抗屏蔽电缆绝缘材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗屏蔽电缆绝缘材料及其制备方法，所述抗屏蔽电缆绝缘材料含有聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的含量为2-6重量份，所述氢氧化铝的含量为1-2.2重量份，所述高岭土的含量为10-15重量份，所述稀土氧化物含量为0.05-0.15重量份。该抗屏蔽电缆绝缘材料具有优异的力学性能和抗屏蔽性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件，具体地，涉及一种抗屏蔽电缆绝缘材料及其制备方法。
技术介绍
电缆绝缘材料是电缆中重要的组成部分，不仅起到的是绝缘的作用，还能起到隔热防腐蚀的作用，一旦在金属线芯的外层的绝缘层出现破损则会极大地降低电缆的性能。目前，电缆绝缘材料在抗屏蔽方面难以满足实际需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗屏蔽电缆绝缘材料及其制备方法，通过该方法制得抗屏蔽电缆绝缘材料具有优异的力学性能和抗屏蔽性能。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抗屏蔽电缆绝缘材料，所述抗屏蔽电缆绝缘材料含有聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的含量为2-6重量份，所述氢氧化铝的含量为1-2.2重量份，所述高岭土的含量为10-15重量份，所述稀土氧化物含量为0.05-0.15重量份。本专利技术还提供了一种抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法，所述方法包括将聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物相混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得抗屏蔽电缆绝缘材料；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的用量为3-8重量份，所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的用量为2-6重量份，所述氢氧化铝的用量为1-2.2重量份，所述高岭土的用量为10-15重量份，所述稀土氧化物用量为0.05-0.15重量份。通过上述技术方案，本专利技术通过利用聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物的协同作用使得制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有优异的力学性能和抗屏蔽性能，且该制备方法步骤简单，原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种抗屏蔽电缆绝缘材料，所述抗屏蔽电缆绝缘材料含有聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的含量为3-8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的含量为2-6重量份，所述氢氧化铝的含量为1-2.2重量份，所述高岭土的含量为10-15重量份，所述稀土氧化物含量为0.05-0.15重量份。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料中，所述聚苯并咪唑的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了该抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述聚苯并咪唑的重均分子量为40000-100000。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料中，所述抗氧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂。更优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:2-6。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料中，所述稀土氧化物的种类可以在宽的范围内选择，但是为了该抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。本专利技术进一步提供了一种抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法，所述方法包括将聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物相混合熔融并通过挤出成型机挤压成型以制得抗屏蔽电缆绝缘材料；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的用量为3-8重量份，所述抗氧剂的用量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的用量为2-6重量份，所述氢氧化铝的用量为1-2.2重量份，所述高岭土的用量为10-15重量份，所述稀土氧化物用量为0.05-0.15重量份。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述聚苯并咪唑的重均分子量为40000-100000。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法中，所述抗氧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述抗氧剂选自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂。更优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，且质量比为1:2-6。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法中，所述增韧剂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法中，所述稀土氧化物的种类可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一种或多种。在本专利技术提供的抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法中，所述熔融的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了通过该方法制得的抗屏蔽电缆绝缘材料具有更优异的力学性能和抗屏蔽性能，优选地，所述熔融的温度为150-170℃，所述熔融的时间为30-50min。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1在25℃下，将聚苯并咪唑(重均分子量为80000)、增韧剂(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、抗氧剂(牌号1010的抗氧剂)、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物(氧化镧)按照100：5：0.5：4：2：13：0.1的重量比于160℃下混合熔融40min，然后挤出成型机挤压成型以制得抗屏蔽电缆绝缘材料。实施例2在25℃下，将聚苯并咪唑(重均分子量为40000)、增韧剂(苯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗屏蔽电缆绝缘材料，其特征在于，所述抗屏蔽电缆绝缘材料含有聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀土氧化物；其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的含量为3‑8重量份，所述抗氧剂的含量为0.3‑0.8重量份，所述碳化硅晶须的含量为2‑6重量份，所述氢氧化铝的含量为1‑2.2重量份，所述高岭土的含量为10‑15重量份，所述稀土氧化物含量为0.05‑0.15重量份。

【技术特征摘要】
1.一种抗屏蔽电缆绝缘材料，其特征在于，所述抗屏蔽电缆绝缘材料
含有聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢氧化铝、高岭土以及稀
土氧化物；
其中，相对于100重量份的聚苯并咪唑，所述增韧剂的含量为3-8重量
份，所述抗氧剂的含量为0.3-0.8重量份，所述碳化硅晶须的含量为2-6重量
份，所述氢氧化铝的含量为1-2.2重量份，所述高岭土的含量为10-15重量
份，所述稀土氧化物含量为0.05-0.15重量份。
2.根据权利要求1所述的抗屏蔽电缆绝缘材料，其中，所述聚苯并咪
唑的重均分子量为40000-100000。
3.根据权利要求1所述的抗屏蔽电缆绝缘材料，其中，所述抗氧剂选
自牌号为1010的抗氧剂和/或牌号为168的抗氧剂；
优选地，所述抗氧剂含有牌号为1010的抗氧剂和牌号为168的抗氧剂，
且质量比为1:2-6。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的抗屏蔽电缆绝缘材料，其中，
所述增韧剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙
烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一种或多种；
优选地，所述稀土氧化物选自氧化镧、氧化铈、氧化镨和氧化铷中的一
种或多种。
5.一种抗屏蔽电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括
将聚苯并咪唑、增韧剂、抗氧剂、碳化硅晶须、氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱刚，
申请(专利权)人：芜湖君禾电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34