用于冷水机组的集成单元以及冷水机组制造技术

技术编号:14562141 阅读:174 留言:0更新日期:2017-02-05 18:45
本发明专利技术提供一种用于冷水机组的集成单元,其特征在于,冷水机组的再热换热器与蒸发器被集成为所述集成单元。本发明专利技术还提供一种包括所述集成单元的冷水机组。根据本发明专利技术,不仅可以提高冷水机组的能效比,而且还可以使其结构简单、占用空间小并且具有较低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷设备,尤其涉及用于冷水机组的集成单元及包括这种集成单元的冷水机组。
技术介绍
在诸如空调和工业制冷装置的制冷设备中,主要是采用冷水机组来制冷。如图1所示,常规的冷水机组1通常包括四个主要部分:用于将冷媒由常温气态压缩成高温高压气态的压缩机3;用于使压缩机3输出的高温高压气态冷媒与水或空气进行热交换,从而因放热而变成中温高压液态冷媒的冷凝器5;通过节流作用使冷凝器5冷却之后的中温高压液态冷媒变成低温低压液态冷媒的膨胀阀7、以及用于使低温低压液态冷媒与水进行热交换,从而因吸热而变成常温气态冷媒的蒸发器9。图1中管路上的箭头表示冷媒的流动方向,箭头A表示进入冷凝器5的水或空气,箭头B表示流出冷凝器5的水或空气,箭头C表示进入蒸发器9的水,箭头D表示流出蒸发器9的水。在蒸发器9中与低温低压液态冷媒进行热交换的水变成低温冷水而被泵送到制冷设备的末端换热器与空气进行热交换,从而使末端换热器输出低温冷空气。为了提高冷水机组的能效比,已经提出在冷凝器5与膨胀阀7之间设置一个再热换热器11。由蒸发器9输出的常温气态冷媒不再直接输送到压缩机3,而是先经由再热换热器11然后再输送到压缩机3,如图2所示。在再热换热器11中,由蒸发器9输出的常温气态冷媒与冷凝器5输出的中温高压液态冷媒进行热交换而变成高温气态冷媒被输送到压缩机3,由冷凝器5输出的中温高压液态冷媒由于放热而温度得以进一步降低,从而使得最终输送到蒸发器9中的低温低压液态冷媒的温度更进一步降低。这最终将提高整个冷水机组1的能效比。但是,对于具有较大制冷能力的冷水机组而言,冷凝器、蒸发器、以及再热换热器通常具有长度为4至5米或更大、直径为1.5至2米或更大的尺寸。如果在必要的压缩机、冷凝器和蒸发器之外再增加一个单独的再热换热器,这将使得整个冷水机组结构变得复杂、占用空间显著增大、并且最终导致成本显著上升。因而,需要对现有的冷水机组进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷,提出一种用于冷水机组的集成单元及包括集成单元的冷水机组,这种冷水机组在提高能效比的同时,结构简单、占用空间小并且具有较低成本。为此,根据本专利技术的一方面,提供一种用于冷水机组的集成单元,其特征在于,冷水机组的再热换热器与蒸发器被集成为所述集成单元。优选地,冷水机组的所述再热换热器被集成到冷水机组的所述蒸发器中,以形成为所述集成单元。优选地,所述集成单元包括:壳体;设置在所述壳体的一端的第一腔室、以及设置在所述壳体的另一端的第二腔室;设置在所述壳体上并且与所述第一腔室连通的第一入口、以及设置在所述壳体上并且与所述第二腔室连通的第一出口;设置在所述壳体的内部空间并且用于将所述第一腔室与所述第二腔室相互连通的导热管;设置在所述壳体上并且与所述内部空间连通的第二入口、以及设置在所述壳体的顶部并且与所述内部空间连通的第二出口;设置在所述内部空间中的弯折管,所述弯折管的一端与设置在所述壳体上的第三入口连通,所述弯折管的另一端与设置在所述壳体上的第三出口连通。优选地,所述壳体呈圆柱形。优选地,所述第二入口设置在所述壳体的底部位置。优选地,所述导热管设置在所述内部空间接近所述第二入口的一半空间中,而所述弯折管设置在所述内部空间接近所述第二出口的一半空间中。优选地,所述第二入口设置在所述导热管上方的所述壳体上,并且所述第二入口与设置在所述内部空间内的喷射装置连通。优选地,所述导热管设置在所述喷射装置下方的所述内部空间中,并且所述弯折管设置在所述喷射装置两侧的所述内部空间中。根据本专利技术的一方面,提供一种冷水机组,其特征在于,包括如上所述的集成单元。优选地,所述冷水机组还包括:用于将冷媒进行压缩的压缩机;与所述压缩机的输出端连接的冷凝器;以及膨胀阀;其中,所述集成单元是如上所述的集成单元,并且所述第三入口连接到所述冷凝器的输出端,所述第三出口连接到所述膨胀阀的输入端,所述膨胀阀的输出端连接到所述第二入口,所述第二出口连接到所述压缩机的输入端,所述第一入口与所述第一出口分别用作水的入口和出口。优选地,所述冷媒是氟化物制剂。根据本专利技术,在提高冷水机组的能效比同时,可以使其结构简单、占用空间小并且具有较低成本。附图说明图1是显示现有冷水机组的示意图;图2是显示另一种现有冷水机组的示意图;图3是显示根据本专利技术的冷水机组的示意图;图4是显示根据本专利技术一个实施例的用于冷水机组的再热换热器与蒸发器的集成单元的示意图,其中,为了显示内部结构,集成单元的壳体部分被去除;图5是沿着图4中线5-5的横截面图;图6是显示根据本专利技术另一个实施例的用于冷水机组的再热换热器与蒸发器的集成单元的示意图,其中,为了显示内部结构,集成单元的壳体部分被去除;以及图7是沿着图6中线7-7的横截面图。具体实施方式下面结合示例详细描述本专利技术的各优选实施例。本领域技术人员应理解的是,这些实施例是示例性的,它并不意味着对本专利技术形成任何限制。图3是显示根据本专利技术的冷水机组的示意图。根据本专利技术的冷水机组101大体包括:用于将冷媒由高温气态压缩成高温高压气态的压缩机103;用于使来自压缩机103的高温高压气态冷媒与水或空气进行热交换,从而因放热而变成中温高压液态冷媒的冷凝器105;使来自冷凝器105的中温高压液态冷媒流过的再热换热器107;通过节流作用使来自再热换热器107的中温高压液态冷媒变成低温低压液态冷媒的膨胀阀109;用于使来自膨胀阀109的低温低压液态冷媒与水进行热交换,从而因吸热而变成常温气态冷媒的蒸发器111,来自蒸发器111的常温气态冷媒与由冷凝器105输出的中温高压液态冷媒相互隔离地流经再热换热器107然后被重新输送到压缩机103。在再热换热器107中,由蒸发器111输出的常温气态冷媒与冷凝器105输出的中温高压液态冷媒进行热交换而变成高温气态冷媒被输送到压缩机103,由冷凝器105输出的中温高压液态冷媒由于放热而温度得以进一步降低,从而使得最终输送到蒸发器111中的低温低压液态冷媒的温度更进一步降低。根据本专利技术,再热换热器107与蒸发器111被形成为一个集成单元113,如图3中的虚线方框所示。图4是显示根据本专利技术一个实施例的用于冷水机组的再热换热器107与蒸发器111的集成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于冷水机组的集成单元(113),其特征在于,所述冷水机组的再热换热器(107)与所述冷水机组的蒸发器(111)被集成为所述集成单元(113)。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷水机组的集成单元(113),其特征在于,所述冷水机组
的再热换热器(107)与所述冷水机组的蒸发器(111)被集成为所述集成
单元(113)。
2.根据权利要求1所述的用于冷水机组的集成单元(113),其特征在
于,所述冷水机组的所述再热换热器(107)被集成到所述冷水机组的蒸发
器(111)中,以形成为所述集成单元(113)。
3.根据权利要求1所述的用于冷水机组的集成单元(113),其特征在
于,所述集成单元(113)包括:
壳体(115);
设置在所述壳体(115)的一端的第一腔室(117)、以及设置在所述壳
体(115)的另一端的第二腔室(119);
设置在所述壳体(115)上并且与所述第一腔室(117)连通的第一入
口(121)、以及设置在所述壳体(115)上并且与所述第二腔室(119)连
通的第一出口(123);
设置在所述壳体(115)的内部空间(125)并且用于将所述第一腔室
(117)与所述第二腔室(119)相互连通的导热管(127);
设置在所述壳体(115)上并且与所述内部空间(125)连通的第二入
口(129)、以及设置在所述壳体(115)的顶部并且与所述内部空间(125)
连通的第二出口(131);
设置在所述内部空间(125)中的弯折管(133),所述弯折管(133)
的一端与设置在所述壳体(115)上的第三入口(135)连通,所述弯折管
(133)的另一端与设置在所述壳体(115)上的第三出口(137)连通。
4.根据权利要求3所述的用于冷水机组的集成单元(113),其特征在
于,所述壳体(115)呈圆柱形。
5.根据权利要求3所述的用于冷水机组的集成单元(113),其特征在

\t于,所述第二入口(129)设置在所述壳体(115)的底部位置。

【专利技术属性】
技术研发人员:王靖宇
申请(专利权)人:博世热力技术山东有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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