火花塞电极间隙设定工具制造技术

提供了一种火花塞电极间隙设定钳子。钳子包括联接于第一垫片的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分平行闭合来使一对电极的相应电极支承件弯曲，或使该对电极弯曲来提供该对电极之间的平行间隙。

【技术实现步骤摘要】

本文中公开的主题涉及一种用于设定火花塞电极间隙的工具。
技术介绍
许多往复式发动机(例如，内燃机，如，火花点火液体或气体燃料发动机)使用火花塞来点燃燃烧室内的燃料与氧化剂的燃烧。典型地，合乎需要的是保持火花塞的电极之间的特定电极间隙来确保适当的发动机操作。电极间隙的不当调整或设定可导致火花塞的较短寿命(例如，由于电极的不等侵蚀)和/或发动机内的较弱点燃。
技术实现思路
在下面概括在范围上与最初要求权利的本专利技术相称的某些实施例。这些实施例不意图限制要求权利的本专利技术的范围，而是相反地，这些实施例仅意图提供本专利技术的可能形式的简要概括。实际上，本专利技术可包含可与在下面提出的实施例相似或不同的各种形式。根据第一实施例，提供了一种火花塞电极间隙设定钳子。钳子包括联接于第一垫片的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分平行闭合来使一对电极的相应电极支承件弯曲，或使该对电极弯曲来提供该对电极之间的平行间隙。根据第二实施例，一种系统包括构造成设定火花塞的一对电极之间的火花塞电极间隙的工具。工具包括包含第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中第一部分具有第一纵向长度，并且第二部分具有小于第一纵向长度的第二纵向长度。工具还包括包含分别从第一夹爪的第一部分和第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中第三部分具有第三纵向长度，并且第四部分具有小于第三纵向长度的第四纵向长度。工具还包括联接于第一夹爪部分的第一部分的第一手柄部分。工具进一步包括联接于第二夹爪部分的第三部分的第二手柄部分，其中第一手柄部分和第二手柄部分在支点处联接，并且第一部分和第二部分在第一手柄部分和第二手柄部分促动时沿第一、第二、第三和第四纵向长度相对于彼此平行闭合。系统还包括接触第一夹爪部分的第一垫片和接触第二夹爪部分的第二垫片。在第一手柄部分和第二手柄部分促动时，第一夹爪部分的第二部分的第二纵向长度和第二夹爪部分的第四部分的第四纵向长度分别向第一垫片和第二垫片提供弯矩，以弯曲该对电极的相应电极支承件，或弯曲该对电极来提供该对电极之间的平行间隙。根据第三实施例，提供了火花塞电极间隙设定钳子。钳子包括联接于第一垫片的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分闭合以弯曲一对相对电极的相应电极支承件，或弯曲该对相对电极以设定在该对相对电极之间的关于火花塞的纵向长度的径向间隙距离。第一夹爪部分和第二夹爪部分构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子促动时提供该对相对电极之间的不同径向间隙距离。技术方案1.火花塞电极间隙设定钳子，包括：联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及联接于第二垫片的第二夹爪部分；其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。技术方案2.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分均构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对电极之间的不同平行间隙距离。技术方案3.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一夹爪部分具有沿与所述第一夹爪部分的第一纵向长度交叉的第一方向延伸穿过所述第一夹爪部分的第一开孔，所述第一紧固件设置在所述第一开孔内，并且延伸穿过所述第一垫片来将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分，所述第二夹爪部分具有沿与所述第二夹爪部分的第二纵向长度交叉的第二方向延伸穿过所述第二夹爪部分的第二开孔，并且所述第二紧固件设置在所述第二开孔内，并且延伸穿过所述第二垫片来将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分。技术方案4.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一开孔的第一表面、所述第一紧固件、所述第二开孔的第二表面和所述第二紧固件有螺纹。技术方案5.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，所述第二夹爪部分包括第二凹口，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。技术方案6.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度，所述第二夹爪部分包括第三部分和第四部分，并且所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度。技术方案7.根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分，以及联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分。技术方案8.一种系统，包括：构造成设定火花塞的一对电极之间的火花塞电极间隙的工具，其中所述工具包括：包括第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度；包括分别从所述第一夹爪部分的所述第一部分和所述第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度；联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分；以及联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分，其中所述第一手柄部分和所述第二手柄部分联接在支点处，并且所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成在所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时相对于彼此沿所述第一、第二、第三和第四纵向长度平行闭合；接触所述第一夹爪部分的第一垫片；以及接触所述第二夹爪部分的第二垫片；其中当所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时，所述第一夹爪部分的所述第二部分的所述第二纵向长度和所述第二夹爪部分的所述第四部分的所述第四纵向长度分别提供弯矩至所述第一垫片和所述第二垫片，以弯曲所述一对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对电极以提供所述一对电极之间的平行间隙。技术方案9.根据技术方案8所述的系统，其特征在于，所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分，并且所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分。技术方案10.根据技术方案9所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分的所述第二部分包括邻近所述第一部分的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第二夹爪部分的所述第四部分包括邻近所述第三部分的第三端和与所述第三端相对的第四端，并且所述第一垫片和所述第二垫片分别在沿所述第二纵向长度和所述第四纵向长度的方向上延伸超过所述第二端和所述第四端。技术方案11.根据技术方案9所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分的所述第一部分包括第一凹口，所述第二夹爪部分的所述第三部分包括第二凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。技术方案12.根据技术方案11所述的系统，其特征在于，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
火花塞电极间隙设定钳子，包括：联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及联接于第二垫片的第二夹爪部分；其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。

【技术特征摘要】
2014.10.08 US 14/5097271.火花塞电极间隙设定钳子，包括：
联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。
2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分均构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对电极之间的不同平行间隙距离。
3.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一夹爪部分具有沿与所述第一夹爪部分的第一纵向长度交叉的第一方向延伸穿过所述第一夹爪部分的第一开孔，所述第一紧固件设置在所述第一开孔内，并且延伸穿过所述第一垫片来将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分，所述第二夹爪部分具有沿与所述第二夹爪部分的第二纵向长度交叉的第二方向延伸穿过所述第二夹爪部分的第二开孔，并且所述第二紧固件设置在所述第二开孔内，并且延伸穿过所述第二垫片来将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分。
4.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一开孔的第一表面、所述第一紧固件、所述第二开孔的第二表面和所述第二紧固件有螺纹。
5.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，所述第二夹爪部分包括第二凹口，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。
6.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度，所述第二夹爪部分包括第三部分和第四部分，并且所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度。
7.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：PJ德萨尔沃，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国;US