TPU热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于化工合成技术领域，具体涉及一种TPU热熔胶及其制备方法。TPU热熔胶由如下重量百分比的原料制成：聚酯多元醇69-75％、二异氰酸酯22-28.5％、扩链剂1.8-3％、抗氧化剂0.2-0.5％、光稳定剂0.1-0.3％、催化剂0.02-0.04％。本发明专利技术合成的TPU热熔胶具有较低的邵尔A硬度，硬度范围75-80A，具有优良的抗拉伸和撕裂性能，非常适合中低温热熔胶胶膜的加工和使用，可广泛应用于服装、制鞋、卫生制品和3C包装领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工合成
，具体涉及一种TPU热熔胶及其制备方法。
技术介绍
热塑性聚氨酯(TPU)热熔胶黏剂因具有优良的机械性能和较宽的加工使用温区，最佳的耐磨性和弹性在服装和制鞋领域成为发展最快的热熔胶品种。TPU胶膜具有100％固含量，生产加工使用过程不含有任何溶剂，环保无污染；常规TPU胶膜具有良好的柔软弯曲性、防水性、耐水解性、透明性、与人体接触的舒适性和易加工等性能，可以与众多材料进行很好的粘合，粘合强度高。但是目前使用的聚氨酯类热熔胶胶膜，加工温度普遍偏高，导致胶膜加工过程发生热或氧化降解，高加工温度导致膜收卷时间延长，降低了效率。另外，聚氨酯产品光照易褪色或黄变，在许多领域限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种TPU热熔胶，具有较低的邵尔A硬度、优良的抗拉伸和撕裂性能；本专利技术同时提供了TPU热熔胶的制备方法，科学合理、简单易行。本专利技术所述的TPU热熔胶，由如下重量百分比的原料制成：所述的聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)或聚己内酯二元醇(PCL)中的一种或几种，聚酯多元醇的数均分子量为700-1200。所述的二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)或苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)中的一种或几种。所述的扩链剂为主扩链剂和辅助扩链剂的混合物，其中辅助扩链剂占扩链剂总质量的5-15％。所述的主扩链剂为2-10个碳原子的线性小分子二醇，优选乙二醇、1,3-丙二醇、一缩二乙二醇或1,4-丁二醇中的一种或几种。所述的辅助扩链剂为1,2-丙二醇，1,3-丁二醇，2-甲基-1,3-丙二醇，1,6-己二醇或3-甲基-1,5-戊二醇中的一种或几种。所述的抗氧化剂为3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯(1076)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、三异十三烷基亚磷酸盐(TTDP)或4,4'-对开异丙基二苯基C12-15-醇亚磷酸酯(PDAP)中的一种或几种。所述的光稳定剂为2-(2`-羟基-5`-甲基苯基)苯并三氮唑(UV-P)、2-(2`-羟基-3`,5`-二叔戊基苯基)苯并三唑(UV-328)、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)癸二酸酯(UV-765)或双(2,2,6,6-四甲基-4-呱啶基)癸二酸酯(770)中的一种或几种。所述的催化剂为有机锡类催化剂。所述的有机锡类催化剂为辛酸亚锡(T-9)或二月桂酸二丁基锡(T-12)。本专利技术所述的TPU热熔胶的制备方法，步骤如下：(1)将准确计量的聚酯多元醇、扩链剂、光稳定剂、抗氧化剂和催化剂加入配有机械搅拌及温度计的反应釜中，在搅拌下将温度加热到95-110℃，混合均匀后，加入计量的二异氰酸酯；(2)上述物料搅拌均匀后，注入涂有聚四氟的模具中压制成2-3mm厚的薄片，室温下放置4-8天。本专利技术的制品是硬度范围在75-80A的热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，产品的熔点在70-85℃。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术采用特定分子量的聚酯多元醇和优选的复合型扩链剂，降低了常规胶膜产品的熔点，制得的TPU热熔胶熔点为70-85℃，适宜TPU胶膜快速加工和低温贴合操作，同时满足制品加工和使用的热稳定性；合成的TPU热熔胶具有较低的邵尔A硬度，硬度范围75-80A，具有优良的抗拉伸和撕裂性能，非常适合中低温热熔胶胶膜的加工和使用，可广泛应用于服装、制鞋、卫生制品和3C包装领域。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1按照重量百分数计，聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA，M＝700)为69.71％，MDI-100为28.06％，1,4-丁二醇为1.72％，1,6-己二醇为0.09％，1010、TTDP、UV-P和770各0.1％，催化剂(T-9)为0.02％。将PBA，扩链剂和各助剂加入带有搅拌器的反应釜中，温度设置为105℃，3000rpm/min搅拌混合5min，加入计量的MDI-100，6000rpm/min搅拌0.5min，倒入涂有聚四氟的模具中压制成2.5mm厚的薄片，室温下放置5天。实施例2按照重量百分数计，聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA，M＝1000)为72.70％，HMDI为24.47％，1,4-丁二醇为2.16％，2-甲基-1,3-丙二醇0.24％，1010、TTDP、UV-P和UV-765各0.1％，催化剂(T-12)为0.03％。将PBA，扩链剂和各助剂加入带有搅拌器的反应釜中，温度设置为105℃，3000rpm/min搅拌混合5min，加入计量的HMDI，6000rpm/min搅拌0.5min，倒入涂有聚四氟的模具中压制成2.5mm厚的薄片，室温下放置5天。实施例3按照重量百分数计，聚己二酸己二醇酯二醇(PHA，M＝1200)为74.67％，MDI-100为22.05％，1,4-丁二醇为2.41％，2-甲基-1,3-丙二醇0.43％，1010、TTDP、UV-P和770各0.1％，催化剂(T-9)为0.04％。将PHA，扩链剂和各助剂加入带有搅拌器的反应釜中，温度设置为105℃，3000rpm/min搅拌混合5min，加入计量的MDI-100，6000rpm/min搅拌0.5min，倒入涂有聚四氟的模具中压制成2.5mm厚的薄片，室温下放置5天。对比例1按照重量百分数计，聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA，M＝1000)为74.97％，MDI-100为22.95％，1,4-丁二醇为2.04％，催化剂(T-9)为0.04％。将PBA、扩链剂和催化剂加入带有搅拌器的反应釜中，温度设置为105℃，3000rpm/min搅拌混合5min，加入计量的MDI-100，6000rpm/min搅拌0.5min，倒入涂有聚四氟的模具中压制成2.5mm厚的薄片，室温下放置5天。表1实施例1-3及对比例1制备TPU热熔胶性能对比项目实施例1实施例2实施例3对比例1硬度/ShoreA79757575拉伸强度/MPa18.220.423.623.4撕裂强度/KN/m84.978.275.376.9熔点/℃<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TPU热熔胶，其特征在于由如下重量百分比的原料制成：

【技术特征摘要】
1.一种TPU热熔胶，其特征在于由如下重量百分比的原料制成：
2.根据权利要求1所述的TPU热熔胶，其特征在于所述的聚酯多元醇为聚己二酸乙二
醇酯二醇、聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇酯二醇或聚己内酯二元醇中的一种或几
种，聚酯多元醇的数均分子量为700-1200。
3.根据权利要求1所述的TPU热熔胶，其特征在于所述的二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲
烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯或苯二
亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的TPU热熔胶，其特征在于所述的扩链剂为主扩链剂和辅助扩
链剂的混合物，其中辅助扩链剂占扩链剂总质量的5-15％。
5.根据权利要求4所述的TPU热熔胶，其特征在于所述的主扩链剂为2-10个碳原子的
线性小分子二醇。
6.根据权利要求4所述的TPU热熔胶，其特征在于所述的辅助扩链剂为1,2-丙二醇，
1,3-丁二醇，2-甲基-1,3-丙二醇，1,6-己二醇或3-甲基-1,5-戊二醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的TPU热熔胶，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑海，宋小娜，肖培栋，罗杰，
申请(专利权)人：山东一诺威聚氨酯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37