共鸣器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于减小空气传声和固体传声的共鸣器(1)，其具有至少两个布置在入口件(22)和出口件(21)之间的环形腔(2、3、17)和至少布置在入口件(22)和出口件(21)之间的内管道(4)，该内管道具有壁缺口(23)作为与相邻的环形腔(2、3、17)的连通部。本发明专利技术的特征在于，第一环形腔(2)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有U形的、环绕的壁(6)，这个壁朝两侧过渡为用于容纳内管道(4)的柱形的端部件(7、8)，至少一个第二环形腔(3)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有I形的、环绕的壁(12)，这个壁在其背离第一环形腔(2)的端部上过渡为柱形的端部件(13)，并且在其面对第一环形腔(2)的端部(14)上贴放到第一环形腔(2)的外壁(9)的与共鸣器纵轴线(5)平行延伸的部分上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于降低空气传声和固体传声的共鸣器，其具有至少两个布置在入口件和出口件之间的环形腔和至少一个布置在入口件和出口件之间的内管道，该内管道具有壁缺口作为与相邻的环形腔的连通部。在使用例如与内燃机连接的废气涡轮增压机的情况下，因为转速、不平衡度和由于生产所引起的变形造成的干扰导致不希望的流动噪音。流动噪音通过相应的共鸣器或消声器在很宽的频带上来减少。共鸣器或消声器尤其是布置在涡轮增压机和内燃机之间或涡轮增压机和前置于内燃机的空气散热器之间。
技术介绍
共鸣器或管道腔消声器例如由DE1955708B4公知。公知的设备在入口件和出口件之间具有两个彼此相邻的环形腔和布置在入口件和出口件之间的内管道，该内管道具有缝隙形的壁缺口作为与包围内管道的环形腔的连通部。在公知的、原则上证明为有效的共鸣器中不利的是，它在使用条件变化时，也就是在安装体积变化时并且在消声特性变化时必须相应地完全重新构建，这尤其是导致比较高的工具成本。类似的共鸣器也由DE102004049446A1公知。在这个公知的设备中，入口件、出口件、容积腔和出口管道形成管道消声器单元，其一体式地由塑料成形。内管道在此可以从入口件插入管道消声器单元中。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是改进公知的共鸣器，从而使它能够简单地并且低成本地匹配于不同的使用位置和消声条件。该任务结合权利要求1的前序部分的特征解决，即，第一环形腔与共鸣器纵轴线共轴地具有U形的、环绕的壁，这个壁朝两侧过渡为用于容纳内管道的柱形的端部件，至少一个第二环形腔与共鸣器纵轴线共轴地具有I形的、环绕的壁，这个壁在其背离第一环形腔的端部上过渡为柱形的端部件，并且在其面对第一环形腔的端部上贴放在第一环形腔的与共鸣器纵轴线平行延伸的外壁上。由于放弃腔的一体式的构造并且通过由至少一个U形的和I形的腔组成环形腔，所以能够利用更少的工具成本一方面更低成本地制造各个腔，并且各个腔另一方面由于其模块化的结构更简单且更低成本地匹配于不同的结构空间和不同的消声条件。具有I形壁的第一和第三环形腔尤其是能够轻易地改变其与共鸣器纵轴线平行延伸的宽度。通过内管道中的配属于环形腔的壁缺口的数量和几何结构能够实现对消声特性的进一步的简单且低成本的改变。原则上，所设置的消声由环形腔的容积和内管道中的壁缺口的大小得到，壁缺口将内管道的内部空间与容积腔相连。为了获得在很宽的频带上的消声有利的是，环形腔构造有不同容积和内管道中的相应的壁缺口，并且使其相互适配。通过使壁缺口相应匹配于容积腔的容积，以亥姆霍兹和/或λ/4共鸣器的方式形成公知的作用机制，其用于降低整个装置的声音。通过选择性地构造环形腔和内管道，通过不受工具或模具限制的、能够快速且简单地匹配的制造方法实现生产中的特别高的灵活性。不受工具或模具限制的制造方法应该理解为如下方法，例如焊接、激光辐射、切割、压力加载半成品管道、吹塑成形技术、深冲等。例如可以一体式地，例如通过压力加载将第一和第三环形腔改形，并且在接下来的工作过程中通过切割或另一种分离法拆分成第一和第三环形腔。根据本专利技术的优选的实施方式设置有第三环形腔，第三环形腔与共鸣器纵轴线共轴地具有I形的、环绕的壁，该壁在其背离第一环形腔的端部上过渡为柱形的端部件。I形环形腔的I形的、环绕的壁利用其面对U形腔的端部贴放在第一环形腔的与共鸣器纵轴线平行延伸的外壁上。因此可以比较简单地实现一种具有三个环形腔的共鸣器，其中，中间的环形腔与共鸣器纵轴线共轴地具有U形的、环绕的壁，并且两个靠外的环形腔分别具有I形的、环绕的外壁。根据本专利技术的另一种优选的实施方式，各个环形腔、环绕的壁的柱形的端部件构造成内管道的容纳部。但原则上，各个I形环形腔的柱形的端部件也可以构造成用于入口件或出口件的容纳部。在此，入口件和/或出口件构造成内管道的容纳部。根据本专利技术的另一个优选的实施方式，壁缺口构造成配属于环形腔的缝隙。缝隙的尺寸、布置和数量根据所需要的消声特性获知。因此，内管道同样可以比较简单并且低成本地匹配于改变的条件。根据本专利技术的另一种优选的实施方式，内管道至少在一个端部上在环形腔之外构造为空气或气体引导件的一部分。在此，内管道可以在其布置在环形腔以外的端部上弯折，其中，在内管道的自由端部上布置有联接法兰。由于共鸣器的模块化的结构，在预定的安装体积下，环形腔和内管道可以以其缺口比较简单并且低成本地与预定的消声特性相适配。共鸣器可以由塑料、钢或者其他允许的材料或者这些材料的组合构造成。优选的实施方式是从属权利要求的主题。本专利技术的其他特征和优点由以下的具体描述和附图中得出。附图说明图1示出带有三个环形腔的实施方案的用于减小空气传声和固体传声的共鸣器的剖开的立体图，图2以分解图示出图1的共鸣器，图3示出另一个带有三个环形腔的共鸣器的剖面的侧视图，图4示出另一个带有三个环形腔和改造后的缝隙形的壁缺口的共鸣器的剖面的侧视图，图5示出另一个带有三个环形腔和改造后的缝隙形的壁缺口的共鸣器的侧视图，图6示出另一个带有两个环形腔的共鸣器的剖面的侧视图。具体实施方式用于减小空气传声和固体传声的共鸣器1基本上由第一环形腔2、第二环形腔3和内管道4构成。第一环形腔2与共鸣器纵轴线5共轴地布置，并且具有基本上U形的、环绕的壁6，壁朝两侧过渡为柱形的端部件7、8。U形壁6具有与共鸣器纵轴线5平行延伸的外壁9，外壁通过两个横向于共鸣器纵轴线5布置的、环形的侧壁10、11限界。外壁9经由侧壁10、11过渡为端部件7、8。第二环形腔3具有与共鸣器纵轴线5共轴地环绕的I形壁12，该壁在其背离第一环形腔2的端部上过渡为柱形的端部件13。I形壁12在其面对第一环形腔2的端部14上贴放在第一环形腔2的外壁9上。第二环形腔3的I形壁12具有与共鸣器纵轴线5平行延伸的、具有面对第一环形腔的端部14的外壁15。相对于第二环形腔的端部件13，外壁15通过横向于共鸣器纵轴线5延伸的侧壁16限界，该侧壁过渡为第二环形腔3的端部件13。因此，由第一环形腔2的第二侧壁11形成第二环形腔3的第二侧壁。根据图1至5所示的实施例设置有第三环形腔17，它具有与共鸣器纵轴线5共轴的、同样是I形的、环绕的壁18，该壁在其背离第一环形腔2的端部上过渡为柱形的端部件19，并且利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于减小空气传声和固体传声的共鸣器(1)，其具有至少两个布置在入口件(22)和出口件(21)之间的环形腔(2、3、17)和至少布置在入口件(22)和出口件(21)之间的内管道(4)，所述内管道具有壁缺口(23)作为与相邻的环形腔(2、3、17)的连通部，其特征在于，第一环形腔(2)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有U形的、环绕的壁(6)，所述U形的、环绕的壁朝两侧过渡为用于容纳所述内管道(4)的柱形的端部件(7、8)，至少一个第二环形腔(3)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有I形的、环绕的壁(12)，所述I形的、环绕的壁在其背离所述第一环形腔(2)的端部上过渡为柱形的端部件(13)，并且所述I形的、环绕的壁在其面对所述第一环形腔(2)的端部(14)上贴放到所述第一环形腔(2)的外壁(9)的与共鸣器纵轴线(5)平行延伸的部分上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.03 DE 202013103960.81.用于减小空气传声和固体传声的共鸣器(1)，其具有至少两
个布置在入口件(22)和出口件(21)之间的环形腔(2、3、17)和
至少布置在入口件(22)和出口件(21)之间的内管道(4)，所述内
管道具有壁缺口(23)作为与相邻的环形腔(2、3、17)的连通部，
其特征在于，
第一环形腔(2)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有U形的、环绕
的壁(6)，所述U形的、环绕的壁朝两侧过渡为用于容纳所述内管道
(4)的柱形的端部件(7、8)，
至少一个第二环形腔(3)与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有I形
的、环绕的壁(12)，所述I形的、环绕的壁在其背离所述第一环形腔
(2)的端部上过渡为柱形的端部件(13)，并且所述I形的、环绕的
壁在其面对所述第一环形腔(2)的端部(14)上贴放到所述第一环形
腔(2)的外壁(9)的与共鸣器纵轴线(5)平行延伸的部分上。
2.按照权利要求1所述的共鸣器，其特征在于，设置有第三环形
腔(17)，所述第三环形腔与共鸣器纵轴线(5)共轴地具有I形的、
环绕的壁(18)，所述第三环形腔的I形的、环绕的壁在其背离所述第
一环形腔(2)的端部上过渡为柱形的端部件(19)，并且所述第三环
形腔的I形的、环绕的壁在其面对所述第一环形腔(2)的端部(20)
上贴放到所述第一环形腔(2)的外壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德里·格里斯瓦尔德，延斯·菲舍尔，
申请(专利权)人：尤姆弗泰克有限公司，迪特里希·登克尔，
类型：发明
国别省市：德国;DE