一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法，所述热熔胶膜由EVA粒子与母粒以重量比100:5～15份混合生产而成；所述制备方法具体步骤如下：母粒原料：由以下重量配比的原料组成，EVA40-50份，石油树脂40-50份， 加工助剂1-10份；造粒：首先将母粒原料放入搅拌机中混合，然后将混合后的母粒原料放入造粒机中造粒，造粒完成后烘干进而得到母粒；流延：将EVA粒子与母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延机内流延成型并成卷；分切：放卷后在切条机上分切并包装。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术EVA无基材热熔胶膜的制备方法主要包括母粒原料、造粒、流延和分切包装四个步骤，提高了热熔胶膜的粘接强度和耐温性能。

Method for preparing EVA non substrate hot-melt adhesive film

The invention relates to a preparation method of a EVA substrate without hot melt adhesive film, the hot melt adhesive film by EVA particles and agglomerate in the weight ratio of 100:5 to 15 mixed into production; the preparation method includes the following steps: raw materials: masterbatch composition, by the weight ratio of the raw materials of EVA40-50, 40-50 petroleum resin a processing aid 1-10; granulation: first masterbatch raw materials into a mixer, mixing the raw materials into the masterbatch granulator granulation, granulation and drying after casting: masterbatch; EVA particles and agglomerate in the weight ratio of 100:5 to 15 copies of mixed feed in casting and casting machine volume; cutting: unwinding after cutting machine cutting and packing. The invention has the advantages that: the invention relates to a preparation method of EVA hot melt adhesive film without substrate mainly includes raw materials, masterbatch granulator, casting and cutting and packing four steps to improve the bonding strength of the hot melt adhesive film and heat resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熔胶膜，特别涉及一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法。
技术介绍
热熔胶胶膜是一种带离型纸（有基材）或不带离型纸（无基材）的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。以乙烯—醋酸乙烯无规共聚物(EVA)为基础树脂的热熔胶膜，是热熔胶膜最重要的品种之一，它具有很好的胶接性、柔韧性、弹性、透明性、粘着性、耐气候、耐腐蚀性，能与填充剂和着色剂很好地相容，加工成型的方式很多，如挤塑、涂覆、注塑、吹塑、热封等，所以EVA树脂广泛应用于农膜、制鞋、汽车行业、共混改性和造纸等方面。目前市面上的EVA热熔胶模存在粘接强度低，耐温性能差，等缺点，不能满足更高要求的使用需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种粘接强度高且耐温性能好的EVA无基材热熔胶膜的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其创新点在于：所述热熔胶膜由EVA粒子与母粒以重量比100:5～15份混合生产而成。进一步地，所述制备方法具体步骤如下：（1）母粒原料：由以下重量配比的原料组成，EVA40-50份，石油树脂40-50份，加工助剂1-10份；（2）造粒：首先将步骤（1）中的母粒原料放入搅拌机中混合，然后将混合后的母粒原料放入造粒机中造粒，造粒完成后烘干进而得到母粒；（3）流延：将EVA粒子与步骤（2）中得到的母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延机内流延成型并成卷；（4）分切包装：放卷后在切条机上分切并包装。进一步地，所述步骤（2）中搅拌机采用高速搅拌机，搅拌速度300-500rpm，搅拌时间10min。进一步地，所述步骤（2）中造粒机采用双螺杆造粒机，主机电流70-90A，熔体压力0-4MPa，主机转速300-500r/min，喂料转速200-220r/min；沿螺杆挤出方向将加热区分为十个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区以及机头区，该十个区的温度分别设定为65±2℃、65±2℃、75±2℃、75±2℃、75±2℃、65±2℃、65±2℃、70±2℃、70±2℃、65±2℃、85±2℃。进一步地，所述造粒机工作前需要用PE纯料将螺杆清理干净。进一步地，所述步骤（2）中烘干温度35-45℃，时间5-6h。进一步地，所述步骤（3）中流延机螺杆速度310r/min，水温13±2℃，挤出温度沿螺杆挤出方向分为九个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、弯头区、滤网区，该九个区的温度分别设定为65±2℃、125±2℃、135±2℃、138±2℃、142±2℃、142±2℃、142±2℃、147±2℃、147±2℃；模头温度沿挤出方向分为九个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区，该九个区的温度分别为设定为150±3℃、145±3℃、145±3℃、145±3℃、145±3℃、145±3℃、145±3℃、145±3℃、150±3℃；辊速分别为，一辊420-980m/min，一辊450-1200m/min，三辊450-1500m/min，四辊600-1500m/min，五辊490-1200m/min。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术EVA无基材热熔胶膜的制备方法主要包括母粒原料、造粒、流延和分切包装四个步骤，流延步骤中，母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延机内流延成型并成卷，该制备方法简单，且生产制得的热熔胶膜粘接强度高且耐温性能好，剥离力≥1kgf，且产品在55℃不粘，60℃不完全粘；（2）造粒工序中，搅拌机采用高速搅拌机，搅拌速度300-500rpm，搅拌时间10min，提高了原料中EVA、石油树脂、加工助剂的混合效果；（3）造粒工序中，母粒原料配比为EVA40-50份，石油树脂40-50份，加工助剂1-10份，使得该母粒原料在160℃的熔融指数为25-25g/min；造粒机采用双螺杆造粒机，主机电流70-90A，熔体压力0-4MPa，主机转速300-500r/min，喂料转速200-220r/min，沿螺杆挤出方向将加热区分为十个区逐步加热，成球率、颗粒圆整度高以及颗粒均匀度高，颗粒粒径达到3mm-5mm，同时还提高了造粒效率高；（4）由于流延工序中不能有混合料，在造粒机工作前需要用PE纯料将螺杆清理干净，从而保证流延的效果，提高产品的品质；（5）流延工序中，EVA粒子与母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延机内，使得该混合料在190℃的熔融指数为35-45g/min；流延时，螺杆速度310r/min，水温13±2℃，挤出温度沿螺杆挤出方向分为九个区不同设置，模头温度沿挤出方向分为九个区不同设置，同时各辊的辊速独立控制，挤出温度和模头温度分区控制，提高了产品的成型精度，保证了产品的品质。具体实施方式实施例1一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法，以产品型号为L033A-05，规格为152cm*500m/r的热熔胶膜为例，其制备具体步骤如下：第一步，母粒原料：由以下重量配比的原料组成，EVA45份，石油树脂45份，加工助剂10份，母粒原料在160℃的熔融指数为25-25g/min；第二步，造粒：造粒机工作前需要用PE纯料将螺杆清理干净，然后将第一步中的母粒原料放入搅拌机中混合，搅拌机采用高速搅拌机，搅拌速度300-500rpm，搅拌时间10min；然后将混合后的母粒原料放入造粒机中造粒，造粒机采用双螺杆造粒机，主机电流80A，熔体压力2MPa，主机转速290r/min，喂料转速210r/min，沿螺杆挤出方向将加热区分为十个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区以及机头区，该十个区的温度分别设定为65℃、65℃、75℃、75℃、75℃、65℃、65℃、70℃、70℃、65℃、85℃；造粒完成后烘干进而得到母粒，烘干温度35℃，时间4h；第三步，流延：将EVA粒子与第二步中得到的母粒以重量比100:9份混合喂入流延机内流延成型并成卷，混合料在190℃的熔融指数为35-45g/min，流延机螺杆速度310r/min，水温13℃，挤出温度沿螺杆挤出方向分为九个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、弯头区、滤网区，该九个区的温度分别设定为65℃、125℃、135℃、138℃、142℃、142℃、142℃、147℃、147℃；模头温度沿挤出方向分为九个区：一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区，该九本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述热熔胶膜由EVA粒子与母粒以重量比100:5～15份混合生产而成。

【技术特征摘要】
1.一种EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述热熔胶膜由EVA粒子与母粒
以重量比100:5～15份混合生产而成。
2.根据权利要求1所述的EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法
具体步骤如下：
母粒原料：由以下重量配比的原料组成，EVA40-50份，石油树脂40-50份，加工助剂1-
10份；
造粒：首先将步骤（1）中的母粒原料放入搅拌机中混合，然后将混合后的母粒原料放入
造粒机中造粒，造粒完成后烘干进而得到母粒；
流延：将EVA粒子与步骤（2）中得到的母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延机内流
延成型并成卷；
分切包装：放卷后在切条机上分切并包装。
3.根据权利要求2所述的EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中
搅拌机采用高速搅拌机，搅拌速度300-500rpm，搅拌时间10min。
4.根据权利要求2所述的EVA无基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中
造粒机采用双螺杆造粒机，主机电流70-90A，熔体压力0-4MPa，主机转速300-500r/min，喂
料转速200-220r/min；沿螺杆挤出方向将加热区分为十个区：一区、二区、三区、四区、五
区、六区、七区、八区、九区以及机头区，该十个区的温度分别设定为65±2℃、65±2℃、75±<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶书怀，
申请(专利权)人：南通和和塑胶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32