The invention discloses a preparation method of high chlorinated polyethylene, the preparation method comprises: (1) the compound polyethylene added to the reactor containing the reaction medium and additives, stirring 10-20min, compound polyethylene and reaction medium and additive weight ratio was 1:10-15:0.05-0.2, the reaction medium is water or aqueous solution of 5-10% hydrochloride; (2) the reaction kettle is adding chlorine, chlorination, high chlorinated polyethylene crude, including chlorination reaction conditions: 60-140 DEG C for 3-6 hours; (3) the step (2) high chlorinated polyethylene crude product in deacidification, drying to obtain high chlorinated polyethylene; wherein, the the combination of high molecular weight polyethylene polyethylene by 20-80% and 20-80% of low molecular weight polyethylene composition of the high molecular weight polyethylene; the number average molecular weight is 20000-200000, the low molecular weight poly The number average molecular weight of ethylene was 2000-5000. The method is simple, stable and suitable for industrial scale production, and the product has the advantages of low temperature resistance and corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工合成领域,具体地,涉及一种高氯化聚乙烯的制备方法。
技术介绍
高氯化聚乙烯(HCPE)是聚乙烯被氯化后生成的含氯高分子聚合物,由于氯原子的导入,明显提高了高分子聚合物的耐油性、耐热性、耐老化性等性能,化学性质稳定,无毒、无味,从而拓宽了聚合物的应用范围,主要用作涂料、油墨等。作为涂料时,高氯化聚乙烯具有高附着力是一种理想的防腐材料,可用作重防腐涂料、集装箱和建筑涂料。目前,高氯化聚乙烯的生产方法主要溶剂法和固相法,溶剂法通常使用有机溶剂(如四氯化碳)而对环境产生影响,且产品会存在有机溶剂的残留,不利于环境保护;固相法无论是流化床氯化还是搅拌式反应器氯化往往存在氯化放热过多,造成物料及产品粘结、氯化不均匀、产品不稳定的问题,同时也存在能耗利用率低造成浪费的缺点。CN101704911B公开了一种生产高氯化聚乙烯的方法,利用悬浮法氯化制造氯化聚乙烯,该方法现将固定分子量和粒径的聚乙烯与去离子水、分散剂和乳化剂加入反应釜中混合制得悬浮体系,然后将所述悬浮体系以恒定速率通入氯气在不同温度范围下进行三段反应,得到高氯化聚乙烯。CN104311707A公开了一种溶解性能良好的高氯化聚乙烯树脂的制备方法,该方法包括:将高密度低分子量聚乙烯加入含有水、乳化剂、分散剂以及引发剂的反应釜中,向反应釜中通入氯气,密闭反应釜,搅拌条件下于60-130℃分段聚合5-8小时;反应结束后停止通入氯气并降温,反应液过滤除去酸性 ...
【技术保护点】
一种高氯化聚乙烯的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:(1)将复配聚乙烯加入含有反应介质和助剂的反应釜中,搅拌10‑20min,复配聚乙烯与反应介质和助剂的重量比为1:10‑15:0.05‑0.2,所述反应介质为水或5‑10%的盐酸水溶液;(2)将反应釜加入氯气,进行氯化反应,得到高氯化聚乙烯粗品,氯化反应的条件包括:60‑140℃反应3‑6小时;(3)将步骤(2)得到的高氯化聚乙烯粗品进行脱酸处理,干燥得高氯化聚乙烯;其中,所述复配聚乙烯由20‑80重量%的高分子量聚乙烯和20‑80重量%低分子量聚乙烯组成;所述高分子量聚乙烯的数均分子量为20000‑200000,所述低分子量聚乙烯的数均分子量为2000‑5000。
【技术特征摘要】
1.一种高氯化聚乙烯的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
(1)将复配聚乙烯加入含有反应介质和助剂的反应釜中,搅拌10-20min,复配聚乙烯与
反应介质和助剂的重量比为1:10-15:0.05-0.2,所述反应介质为水或5-10%的盐酸水溶液;
(2)将反应釜加入氯气,进行氯化反应,得到高氯化聚乙烯粗品,氯化反应的条件包括:
60-140℃反应3-6小时;
(3)将步骤(2)得到的高氯化聚乙烯粗品进行脱酸处理,干燥得高氯化聚乙烯;
其中,所述复配聚乙烯由20-80重量%的高分子量聚乙烯和20-80重量%低分子量聚乙烯组
成;所述高分子量聚乙烯的数均分子量为20000-200000,所述低分子量聚乙烯的数均分子量
为2000-5000。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高分子量聚乙烯由重量比为1:2的
密度为0.91-0.93的高分子量聚乙烯和密度为0.94-0.95的高分子量聚乙烯组成。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述低分子量聚乙烯由重量比为3:1的
密度为0.90-0.92的低分子量聚乙烯和密度为0.95-0.96的低分子量聚乙烯组成。
4.根据权利要求1-3所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述助剂为疏水
二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、过硫酸铵、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰、过氧化二月桂酰、
聚丙烯酸盐、PF-10、二叔丁基过氧化物、聚甲基丙烯酸盐、聚醚、过硫酸钾、蓖麻油聚氧
乙烯醚、磷酸钠、碳酸钠、三氯化铝、二苯甲酮中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述助剂由疏水二
氧化硅、过硫酸铵、偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酰...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈子彦,
申请(专利权)人:临沂奥星化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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