一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆。其包括以下质量比的组分：磷酸镁水泥33-38％；陶瓷废渣25-31％；细骨料30-35％；总量0.5-0.8％的缓凝剂，和2-4％的专用缓凝型减水剂。采用本发明专利技术的废渣磷酸镁水泥自流平砂浆施工完成无需加水养护，早期强度高，抗裂性能优异，且具有良好的耐磨性和耐酸碱腐蚀性。

Waste slag magnesium phosphate cement self leveling mortar

The invention discloses a waste slag magnesium phosphate cement self leveling mortar. It includes the following components of the mass ratio: magnesium phosphate cement 33-38%; ceramic waste residue 25-31%; fine aggregate 30-35%; total 0.5-0.8% retarder, and 2-4% special retarding water reducer. The waste residue of magnesium phosphate cement self leveling mortar of the invention has the advantages of no need of water conservation, high early strength, excellent crack resistance, good wear resistance and acid alkali corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，尤其涉及一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆。
技术介绍
水泥基自流平地坪材料是以水泥为胶凝材料、掺入细骨料和外加剂组成的可自行流动平整的新型地坪材料，主要用于地面找平或饰面。目前国内水泥基自流平地坪材料的胶凝材料普遍采用的是普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥复配，由于硅酸盐水泥的非匀质性和收缩特性，存在着以下问题：1.早期强度偏低，24小时抗压强度6-10MPa；2.表面易起粉，易开裂，产品性能稳定性不佳；3.外加剂掺量高，高分子材料与基层的热膨胀系数和弹性模量显著不同，在温度变化时收缩膨胀不匹配，导致开裂，甚至力学性能和耐久性衰减，故只能用于室内和昼夜温差小的地方。磷酸镁水泥是由烧制氧化镁、磷酸盐等组成的具有一定胶凝性的材料，由氧化镁、磷酸盐与水反应，生产水和物产生强度，是近些年受到广泛关注的新型水泥，其具有以下比较突出的性能：1.快凝快硬，早期强度高；2.无需加水养护；3.粘结强度高，是硅酸盐水泥的1.5倍；4.体积稳定性好，水化产物不收缩；5.耐酸碱腐蚀。磷酸镁水泥没有被广泛应用的主要原因，一是水化凝结太快，施工困难，二是价格高，氧化镁和磷酸盐价格高出普通水泥几倍，加入一定量的砂石就失去流动性，导致成本无法降低。通过大掺量掺加大量堆积的陶瓷工业废渣作为掺和料来降低成本，将磷酸镁水泥的凝结时间控制在合适的范围内，开发出了可推广应用的废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，解决了传统自流平砂浆产品的不足，还可用于受酸碱腐蚀的环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种早期强度高，不收缩不开裂，耐磨性好，耐酸碱腐蚀的废渣磷酸镁水泥自流平砂浆。为实现上述目的，本专利技术提供一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，包括以下质量比的组分：磷酸镁水泥33-38％；陶瓷废渣25-31％；细骨料30-35％；总量0.5-0.8％的缓凝剂，和2-4％的专用缓凝型减水剂。进一步，所述磷酸镁水泥为烧制的氧化镁和磷酸二氢钾的混合物；优选的，氧化镁与磷酸二氢钾的质量比为1.28-1.36：1；进一步，所述磷酸镁水泥的制备方法为，选用晶体颗粒细度20-40目,平均粒径约0.9mm的磷酸二氢钾，使其逐步与氧化镁反应；改变氧化镁烧制温度为1050-1100℃，时间为7-8小时。进一步，所述陶瓷废渣为瓷砖生产厂家在瓷砖抛光工序产生的废渣。进一步，所述细骨料为烘干的70-140目细河砂。进一步，所述缓凝剂为硼酸。进一步，所述专用缓凝型减水剂为失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基磺酸钾、乙醇和水的混合物；进一步，所述专用缓凝型减水剂为18重量份失水山梨醇脂肪酸酯，6重量份十二烷基磺酸钾，20重量份乙醇和56重量份水的混合物。为了降低废渣磷酸镁水泥自流平砂浆成本，本专利技术采取了以下方法：1.根据磷酸镁水泥的粘性好，粘结强度高等特性，完全去掉了价格昂贵的普通自流平水泥砂浆所用的外加剂，如纤维素醚、乳胶粉、消泡剂、早强剂等；2.优选掺和料，大幅提高了掺和料陶瓷废渣的掺量，同时掺入适量细骨料，陶瓷废渣免费使用还包运费。磷酸镁水泥砂浆强度与陶瓷废渣的掺量并不是线性关系，经过大量试验，在保证28d抗压强度达到40MPa情况下，陶瓷废渣掺量可提高到磷酸镁水泥的80％左右。细河砂的掺入会使其流动性大幅降低，保证一定流动性时，砂掺量只能在30-35％。为了解决磷酸镁水泥凝结硬化过快的问题，保证磷酸镁自流平砂浆施工时间，本专利技术采取了以下方法：1.将磷酸镁水泥的原材料进行处理，磷酸二氢钾选用晶体颗粒较粗大的，细度20-40目,平均粒径约0.9mm，使其逐步与氧化镁反应，延长硬化时间；改变氧化镁烧制温度和时间，使其反应速度降低，烧制温度提高至1050-1100℃，烧制时间为7-8小时；2.大掺量掺入掺和料，降低磷酸镁水泥用量；3.掺加缓凝剂硼酸；4.加入专用外加剂，一方面可提高流动性，另外一方面，其中的乙醇等组分可延缓其反应速度。以上措施可保证本专利技术砂浆20℃硬化时间在30分钟以上。本专利技术专用缓凝型减水剂为失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基磺酸钾、乙醇、水的混合物，配比为失水山梨醇脂肪酸酯18份，十二烷基磺酸钾6份，乙醇20，水56份。失水山梨醇脂肪酸酯、十二烷基磺酸钾比例为3:1左右时，亲水亲油值MLB为11左右，这时减水效果较好。本专利技术生产所需的原材料成本约1200元/吨，比普通自流平砂浆高约400元/吨，但原材料种类数量少，生产加工简单，早强效果至少可使业主提早5天投入使用，综合来看，使用成本提高不多，是可以被人们接受的，而且多项性能更优，还增加了室外和耐酸腐蚀等使用领域。本专利技术的优点是：采用本专利技术的废渣磷酸镁水泥自流平砂浆施工完成无需加水养护，早期强度高，抗裂性能优异，且具有良好的耐磨性和耐酸碱腐蚀性。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。磷酸镁水泥中，氧化镁与磷酸二氢钾的质量比为1.28-1.36:1，氧化镁为菱镁矿烧制而成，烧制温度为1050-1100℃，烧制时间为7-8小时；磷酸二氢钾为市售，某磷肥厂生产，细度约20-40目；陶瓷废渣为瓷砖生产厂家抛光工序产生的废渣，200目筛筛余量30％左右；细骨料为细河砂，细度为70-140目。实施例1：废渣磷酸镁水泥自流平砂浆的制备单位：质量份。(1)磷酸镁水泥33，其中氧化镁18.7，磷酸二氢钾14.3；(2)陶瓷废渣30；(3)细骨料34；(4)硼酸缓凝剂0.7，专用缓凝型减水剂2.3；制备方法及使用前的准备：先将上述(1)-(3)与硼酸缓凝剂混合均匀，使用时再加入专用缓凝型减水剂即可。具体为将水倒入搅拌桶，再将专用缓凝型减水剂(液体)加入到水中，然后将上述(1)-(3)与硼酸缓凝剂的混合物倒入桶内，使用行星式砂浆搅拌机搅拌1.5-2分钟即可，用水量为废渣磷酸镁水泥自流平砂浆重量的0.18-0.20:1。实施例2：废渣磷酸镁水泥自流平砂浆的制备单位：质量份。(1)磷酸镁水泥38，其中氧化镁21.8，磷酸二氢钾16.2(2)陶瓷废渣27(3)细骨料31(4)硼酸缓凝剂0.8，专用缓凝型减水剂3.2制备方法及使用前的准备同实施例1。实施例3：废渣磷酸镁水泥自流平砂浆的制备...

【技术保护点】
一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，包括以下质量比的组分：磷酸镁水泥33‑38％；陶瓷废渣25‑31％；细骨料30‑35％；总量0.5‑0.8％的缓凝剂，和2‑4％的专用缓凝型减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，包括以下质量比的组分：磷酸镁水泥33-38％；陶
瓷废渣25-31％；细骨料30-35％；总量0.5-0.8％的缓凝剂，和2-4％的专用缓凝型减水剂。
2.根据权利要求1所述废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，其特征在于：所述磷酸镁水泥为烧
制的氧化镁和磷酸二氢钾的混合物；优选的，氧化镁与磷酸二氢钾的质量比为1.28-1.36：1。
3.根据权利要求1所述废渣磷酸镁水泥自流平砂浆，其特征在于：所述磷酸镁水泥的制
备方法为，选用晶体颗粒细度20-40目,平均粒径约0.9mm的磷酸二氢钾，使其逐步与氧化镁
反应；改变氧化镁烧制温度为1050-1100℃，时间为7-8小时。
4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏飞，吴玉生，陈镇杉，秦宪明，高言立，杨晓慧，黄舟，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35