一种固液两相气体洗涤塔制造技术

本发明专利技术是一种固液两相气体洗涤塔，其涉及一种气体洗涤塔，主要由罐体部件、封头部件、星型卸料阀、进料斗、布料锥组成。一种固液两相气体洗涤塔采用固体反应物和液体反应物与待分离气体进行化学反应，从而清除混合气体中与高浓度气体沸点温度相近的待分离气体，使混合气体中的高浓度气体获得提纯和净化。一种固液两相气体洗涤塔适用于工业氮气的除氧提纯、煤层瓦斯气体的除氧净化，以及烟气脱硝的湿式络合吸收法工艺中，烟气在脱硫之后先进行除氧预处理，再进行湿式络合脱硝。滤料层中的固、液、气三相界面的面积大，化学反应迅速，一种固液两相气体洗涤塔清除混合气体中的待分离气体的工作效率高，建设成本和运行成本低。

Solid liquid two-phase gas washing tower

The invention relates to a solid-liquid two-phase gas washing tower, which relates to a gas washing tower, which is mainly composed of a tank body part, a head part, a star type discharge valve, a feed hopper and a cloth cone. A solid-liquid two-phase gas scrubber using solid reactant and liquid reactant chemical reaction with the gas to be separated, so as to remove the separated gas and high concentration gas boiling temperature near the mixed gas, the high concentration of gas in the gas mixture was purified and purified. Purification of deoxygenation a solid-liquid two-phase gas scrubber for industrial nitrogen purification, coal gas, and the absorption of complex Wet Flue Gas Denitration Process in flue gas to deoxidize pretreatment in the desulfurization, denitrification and wet complexation. The filter layer in solid, liquid and gas phase interface area, a rapid chemical reaction, solid-liquid two-phase gas scrubber remove gas separation efficiency of the mixed gas in the high construction cost and low operation cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种固液两相气体洗涤塔，其涉及一种气体洗涤塔，特别是涉及一种采用固体反应物和液体反应物与待分离气体进行化学反应，从而清除混合气体中与高浓度气体沸点温度相近的待分离气体的固液两相气体洗涤塔。
技术介绍
洗涤塔是一种气体净化处理设备，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理系统中，由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。洗涤塔由塔体、塔板、再沸器、冷凝器组成。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，混合气体各组分不会发生化学反应，并且混合气体各组分容易被冷凝液化，粉尘等杂质不易被冷凝液化。当混合气体从洗涤塔中部进入洗涤塔，由于塔板间存在预先输入的混合气体被冷凝液化后的冷凝液体，冷凝液体所携带的冷量使后续输入的混合气体被冷凝液化，与此同时，部分冷凝液体吸收后续输入的混合气体的热量蒸发成洁净气体排出洗涤塔，粉尘等杂质由于不能被液化和汽化，混合气体中的粉尘等杂质会被冷凝液体拦截下来，洗涤塔对混合气体产生洗涤作用。由于冷凝液化混合气体需要配备深度制冷设备，会消耗大量能源，因此普通洗涤塔系统的建设成本和运行成本较高。上述普通洗涤塔适用于分离混合气体中的固体杂质，或者适用于沸点温度相差较大的两种气体组分的混合气体的分离。若混合气体中的高浓度气体沸点温度与待分离气体沸点温度相近，该待分离气体不易采用冷凝分离技术方案，该混合气体不适合采用上述普通洗涤塔进行分离。工业生产中普遍存在高浓度气体沸点温度与待分离气体沸点温度相近的混合气体，因此，工业生产中许多涉及两种气体分离的生产工艺需要一种高效率、低成本的分离装置。例如，工业氮气的除氧提纯、煤层瓦斯气体的除氧净化，以及烟气脱硝的湿式络合吸收法工艺中，烟气在脱硫之后先进行除氧预处理，再进行湿式络合脱硝。上述混合气体分离工艺中，若采用固体反应物和液体反应物与待分离气体进行化学反应，则可以清除混合气体中与高浓度气体沸点温度相近的待分离气体，使混合气体中的高浓度气体获得提纯和净化。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服普通洗涤塔不适合沸点温度相近的两种气体分离的缺陷，提供一种采用固体反应物和液体反应物与待分离气体进行化学反应，从而清除混合气体中与高浓度气体沸点温度相近的待分离气体的一种固液两相气体洗涤塔。本专利技术的实施方案如下：本专利技术总的特征是一种固液两相气体洗涤塔主要由罐体部件、封头部件、星型卸料阀、进料斗、布料锥组成。封头部件安装在罐体部件上端，星型卸料阀安装在封头部件上端，进料斗安装在星型卸料阀上端，布料锥安装在罐体部件内腔。罐体部件从上至下依次由罐体法兰、罐体筒体、椭圆封头一焊接在一起。罐体筒体呈圆筒形，罐体筒体中间侧表面焊接有进气管，罐体筒体下端侧表面焊接有循环出液管，椭圆封头一下端表面焊接有出液管，椭圆封头一中间有一个通孔，椭圆封头一中间通孔焊接有中心管，中心管呈圆筒形，中心管下端表面焊接有排放管，中心管下端侧表面焊接有出气管，排放管与出气管均位于椭圆封头一下端外侧，并且，出气管焊接在中心管侧表面的一端的端面插入中心管内腔一段距离，中心管上端的端面与罐体法兰上端的端面水平对齐，中心管上端侧表面焊接有若干个布料锥固定板，每一个布料锥固定板上有一个螺栓孔，中心管内腔上端焊接有螺旋导流板，螺旋导流板是螺旋形板片，中心管中间外侧表面与罐体筒体中间内侧表面之间焊接有若干个筛板支架，筛板支架采用角钢或槽钢，筛板支架上端有筛板，筛板呈圆环形，或者筛板由若干个呈不完整环形的筛板零件组合成圆环形的筛板，中心管上端外侧表面与罐体筒体上端内侧表面之间焊接有螺旋斜板部件，螺旋斜板部件位于筛板的上端，螺旋斜板部件由若干个螺旋斜板组成，每一个螺旋斜板的板面与水平面之间倾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板的板面沿着共同的轴线呈螺旋形。以筛板为界限，筛板上端面至罐体法兰之间的内腔是罐体部件上腔，筛板下端面至椭圆封头一内表面的内腔是罐体部件下腔。封头部件从下至上依次由封头法兰、封头筒体、椭圆封头二焊接在一起。封头筒体呈圆筒形，椭圆封头二中间有一个通孔，椭圆封头二中间通孔的周围有两个外围通孔，椭圆封头二中间通孔焊接有进料管，进料管的上端有法兰，进料管的下端插入椭圆封头二内腔一段距离，进料管下端外侧表面与椭圆封头二内表面之间焊接有若干个筋板，若干个筋板的下端有进液喷淋管，进液喷淋管由环形喷淋管二、进液管和若干个喷嘴组成，环形喷淋管二呈环形的管子，进液管的一端焊接在环形喷淋管二上，进液管的另一端穿过椭圆封头二的一个外围通孔，并且，进液管中间外侧表面与椭圆封头二的一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴焊接在环形喷淋管二下端面，环形喷淋管二上端面与若干个筋板的下端面焊接在一起，封头部件的内腔有循环喷淋管，循环喷淋管由环形喷淋管一、循环进液管、若干个连接筋和若干个喷嘴组成，环形喷淋管一呈环形的管子，循环进液管的一端焊接在环形喷淋管一上，循环进液管的另一端穿过椭圆封头二的另一个外围通孔，并且，循环进液管中间外侧表面与椭圆封头二的另一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴焊接在环形喷淋管一下端面，若干个连接筋的一端焊接在环形喷淋管一外侧表面，若干个连接筋的另一端焊接在封头筒体内表面。进料斗呈开口向上的半封闭圆筒形，进料斗下端呈圆锥形，进料斗圆锥形的下端有法兰。布料锥由布料锥板、布料锥支架和若干个固定螺母组成，布料锥板呈圆锥形，布料锥支架由两个U形螺栓交叉焊接在一起，布料锥支架焊接在布料锥板的下端，若干个固定螺母安装在U形螺栓上。布料锥的U形螺栓插入中心管上端的布料锥固定板上的螺栓孔中，并用固定螺母锁紧，把布料锥安装固定在中心管上。星型卸料阀也称旋转卸料阀，是一种专用阀门，通常用于除尘器排灰等固体颗粒物料的排放及密封，星型卸料阀有一个由电动机驱动的可以旋转的阀芯，阀芯上有若干个由叶片组成的小隔室，星型卸料阀运行时，电动机驱动阀芯旋转，星型卸料阀上端的固体颗粒物料由小隔室向下排放，若干个叶片起密封作用。一种固液两相气体洗涤塔采用固体反应物和液体反应物与待分离气体进行化学反应，从而清除混合气体中与高浓度气体沸点温度相近的待分离气体，使混合气体中的高浓度气体获得提纯和净化。一种固液两相气体洗涤塔在工业氮气的除氧提纯、煤层瓦斯气体的除氧净化，以及烟气脱硝的湿式络合吸收法工艺中的具体实施技术方案，待分离气体是氧气，固体反应物采用海绵铁滤料，液体反应物采用水，上述混合气体分离工艺中，海绵铁滤料、水与上述混合气体中的氧气发生化学反应，最终生成氢氧化铁，氢氧化铁通过沉淀从水中分离出来，氢氧化铁可以作为净水剂、颜料、油漆的原材料。一种固液两相气体洗涤塔的混合气体分离过程是：固体反应物储存在进料斗中，启动星型卸料阀，星型卸料阀把进料斗中的固体反应物，从进料管输送至封头部件的内腔，固体反应物被布料锥均匀分配到螺旋斜板部件的若干个螺旋斜板之间，固体反应物的颗粒直径大于筛板的孔径，固体反应物被筛板拦截在筛板上端面以上的罐体部件上腔，固体反应物堆积形成滤料层。液体反应物从进液管进入进液喷淋管中，液体反应物从进液喷淋管的若干个喷嘴喷射至布料锥上表面，阻止固体反应物在布料锥上表面的堆积，与此同时，液体反应物被布料锥均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液两相气体洗涤塔，其特征在于一种固液两相气体洗涤塔主要由罐体部件(28)、封头部件(29)、星型卸料阀(16)、进料斗(17)、布料锥(11)组成；封头部件(29)安装在罐体部件(28)上端，星型卸料阀(16)安装在封头部件(29)上端，进料斗(17)安装在星型卸料阀(16)上端，布料锥(11)安装在罐体部件(28)内腔；罐体部件(28)从上至下依次由罐体法兰(24)、罐体筒体(6)、椭圆封头一(4)焊接在一起；罐体筒体(6)呈圆筒形，罐体筒体(6)中间侧表面焊接有进气管(25)，罐体筒体(6)下端侧表面焊接有循环出液管(5)，椭圆封头一(4)下端表面焊接有出液管(3)，椭圆封头一(4)中间有一个通孔，椭圆封头一(4)中间通孔焊接有中心管(2)，中心管(2)呈圆筒形，中心管(2)下端表面焊接有排放管(1)，中心管(2)下端侧表面焊接有出气管(27)，排放管(1)与出气管(27)均位于椭圆封头一(4)下端外侧，并且，出气管(27)焊接在中心管(2)侧表面的一端的端面插入中心管(2)内腔一段距离，中心管(2)上端的端面与罐体法兰(24)上端的端面水平对齐，中心管(2)上端侧表面焊接有若干个布料锥固定板(10)，每一个布料锥固定板(10)上有一个螺栓孔，中心管(2)内腔上端焊接有螺旋导流板(9)，螺旋导流板(9)是螺旋形板片，中心管(2)中间外侧表面与罐体筒体(6)中间内侧表面之间焊接有若干个筛板支架(7)，筛板支架(7)采用角钢或槽钢，筛板支架(7)上端有筛板(26)，筛板(26)呈圆环形，或者筛板(26)由若干个呈不完整环形的筛板零件组合成圆环形的筛板(26)，中心管(2)上端外侧表面与罐体筒体(6)上端内侧表面之间焊接有螺旋斜板部件(8)，螺旋斜板部件(8)位于筛板(26)的上端，螺旋斜板部件(8)由若干个螺旋斜板(30)组成，每一个螺旋斜板(30)的板面与水平面之间倾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板(30)的板面沿着共同的轴线呈螺旋形；以筛板(26)为界限，筛板(26)上端面至罐体法兰(24)之间的内腔是罐体部件上腔，筛板(26)下端面至椭圆封头一(4)内表面的内腔是罐体部件下腔；封头部件(29)从下至上依次由封头法兰(23)、封头筒体(22)、椭圆封头二(21)焊接在一起；封头筒体(22)呈圆筒形，椭圆封头二(21)中间有一个通孔，椭圆封头二(21)中间通孔的周围有两个外围通孔，椭圆封头二(21)中间通孔焊接有进料管(18)，进料管(18)的上端有法兰，进料管(18)的下端插入椭圆封头二(21)内腔一段距离，进料管(18)下端外侧表面与椭圆封头二(21)内表面之间焊接有若干个筋板(14)，若干个筋板(14)的下端有进液喷淋管(20)，进液喷淋管(20)由环形喷淋管二(33)、进液管(19)和若干个喷嘴(31)组成，环形喷淋管二(33)呈环形的管子，进液管(19)的一端焊接在环形喷淋管二(33)上，进液管(19)的另一端穿过椭圆封头二(21)的一个外围通孔，并且，进液管(19)中间外侧表面与椭圆封头二(21)的一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴(31)焊接在环形喷淋管二(33)下端面，环形喷淋管二(33)上端面与若干个筋板(14)的下端面焊接在一起，封头部件(29)的内腔有循环喷淋管(13)，循环喷淋管(13)由环形喷淋管一(32)、循环进液管(15)、若干个连接筋(12)和若干个喷嘴(31)组成，环形喷淋管一(32)呈环形的管子，循环进液管(15)的一端焊接在环形喷淋管一(32)上，循环进液管(15)的另一端穿过椭圆封头二(21)的另一个外围通孔，并且，循环进液管(15)中间外侧表面与椭圆封头二(21)的另一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴(31)焊接在环形喷淋管一(32)下端面，若干个连接筋(12)的一端焊接在环形喷淋管一(32)外侧表面，若干个连接筋(12)的另一端焊接在封头筒体(22)内表面；进料斗(17)呈开口向上的半封闭圆筒形，进料斗(17)下端呈圆锥形，进料斗(17)圆锥形的下端有法兰；布料锥(11)由布料锥板(36)、布料锥支架(34)和若干个固定螺母(35)组成，布料锥板(36)呈圆锥形，布料锥支架(34)由两个U形螺栓交叉焊接在一起，布料锥支架(34)焊接在布料锥板(36)的下端，若干个固定螺母(35)安装在U形螺栓上；布料锥(11)的U形螺栓插入中心管(2)上端的布料锥固定板(10)上的螺栓孔中，并用固定螺母(35)锁紧，把布料锥(11)安装固定在中心管(2)上；星型卸料阀(16)也称旋转卸料阀，是一种专用阀门，通常用于除尘器排灰等固体颗粒物料的排放及密封，星型卸料阀(16)有一个由电动机驱动的可以旋转的阀芯(43)，阀芯(43)上有若干个由叶片(37)组成的小隔室(38)，星型卸料阀(16)运行...

【技术特征摘要】
1.一种固液两相气体洗涤塔，其特征在于一种固液两相气体洗涤塔主要由罐体部件(28)、封头部件(29)、星型卸料阀(16)、进料斗(17)、布料锥(11)组成；封头部件(29)安装在罐体部件(28)上端，星型卸料阀(16)安装在封头部件(29)上端，进料斗(17)安装在星型卸料阀(16)上端，布料锥(11)安装在罐体部件(28)内腔；
罐体部件(28)从上至下依次由罐体法兰(24)、罐体筒体(6)、椭圆封头一(4)焊接在一起；罐体筒体(6)呈圆筒形，罐体筒体(6)中间侧表面焊接有进气管(25)，罐体筒体(6)下端侧表面焊接有循环出液管(5)，椭圆封头一(4)下端表面焊接有出液管(3)，椭圆封头一(4)中间有一个通孔，椭圆封头一(4)中间通孔焊接有中心管(2)，中心管(2)呈圆筒形，中心管(2)下端表面焊接有排放管(1)，中心管(2)下端侧表面焊接有出气管(27)，排放管(1)与出气管(27)均位于椭圆封头一(4)下端外侧，并且，出气管(27)焊接在中心管(2)侧表面的一端的端面插入中心管(2)内腔一段距离，中心管(2)上端的端面与罐体法兰(24)上端的端面水平对齐，中心管(2)上端侧表面焊接有若干个布料锥固定板(10)，每一个布料锥固定板(10)上有一个螺栓孔，中心管(2)内腔上端焊接有螺旋导流板(9)，螺旋导流板(9)是螺旋形板片，中心管(2)中间外侧表面与罐体筒体(6)中间内侧表面之间焊接有若干个筛板支架(7)，筛板支架(7)采用角钢或槽钢，筛板支架(7)上端有筛板(26)，筛板(26)呈圆环形，或者筛板(26)由若干个呈不完整环形的筛板零件组合成圆环形的筛板(26)，中心管(2)上端外侧表面与罐体筒体(6)上端内侧表面之间焊接有螺旋斜板部件(8)，螺旋斜板部件(8)位于筛板(26)的上端，螺旋斜板部件(8)由若干个螺旋斜板(30)组成，每一个螺旋斜板(30)的板面与水平面之间倾斜一定角度，并且，所有的螺旋斜板(30)的板面沿着共同的轴线呈螺旋形；以筛板(26)为界限，筛板(26)上端面至罐体法兰(24)之间的内腔是罐体部件上腔，筛板(26)下端面至椭圆封头一(4)内表面的内腔是罐体部件下腔；
封头部件(29)从下至上依次由封头法兰(23)、封头筒体(22)、椭圆封头二(21)焊接在一起；封头筒体(22)呈圆筒形，椭圆封头二(21)中间有一个通孔，椭圆封头二(21)中间通孔的周围有两个外围通孔，椭圆封头二(21)中间通孔焊接有进料管(18)，进料管(18)的上端有法兰，进料管(18)的下端插入椭圆封头二(21)内腔一段距离，进料管(18)下端外侧表面与椭圆封头二(21)内表面之间焊接有若干个筋板(14)，若干个筋板(14)的下端有进液喷淋管(20)，进液喷淋管(20)由环形喷淋管二(33)、进液管(19)和若干个喷嘴(31)组成，环形喷淋管二(33)呈环形的管子，进液管(19)的一端焊接在环形喷淋管二(33)上，进液管(19)的另一端穿过椭圆封头二(21)的一个外围通孔，并且，进液管(19)中间外侧表面与椭圆封头二(21)的一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴(31)焊接在环形喷淋管二(33)下端面，环形喷淋管二(33)上端面与若干个筋板(14)的下端面焊接在一起，封头部件(29)的内腔有循环喷淋管(13)，循环喷淋管(13)由环形喷淋管一(32)、循环进液管(15)、若干个连接筋(12)和若干个喷嘴(31)组成，环形喷淋管一(32)呈环形的管子，循环进液管(15)的一端焊接在环形喷淋管一(32)上，循环进液管(15)的另一端穿过椭圆封头二(21)的另一个外围通孔，并且，循环进液管(15)中间外侧表面与椭圆封头二(21)的另一个外围通孔焊接在一起，若干个喷嘴(31)焊接在环形喷淋管一(32)下端面，若干个连接筋(12)的一端焊接在环形喷淋管一(32)外侧表面，若干个连接筋(12)的另一端焊接在封头筒体(22)内表面；
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：大连碧蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21