一种注塑板材版及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑板材制造方法，其特征在于：其包括以下步骤，a)按板材设计要求制作注塑模具；b)将注塑模具组装至注塑机上；c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机；d)加温后将其恒温在200°一小时注塑；e)完成注塑板材的制造。本发明专利技术的有益效果：其效率高，人工成本低，工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色，这样生产出来的板材不需要再做油漆处理，永不褪色。还可以根据花型的需要设计模具。

Injection molding plate and its making method

The invention discloses a method for manufacturing plastic sheet, which comprises the following steps, a) according to the design requirements of plate making injection mold; b) the injection mold assembly to the injection molding machine; c), PP, ABS, PVC or PP+PT particles into the injection molding machine; d) after heating it temperature at 200 degrees an hour of injection; E) manufactured injection molding plate. The invention has the advantages of high efficiency, low labor cost and simple process. At the same time, according to the requirements of raw materials will be allocated a good color, so that the production of the plate does not need to do paint treatment, never fade. Can also be based on the needs of the mold design mold.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑板材及其制造方法。
技术介绍
板材传统的制作方法通常有两种：一种是木板材或复合木板材，这种板材的制作工艺是先对木材进行机加工、成型，再打磨、油漆，工艺非常复杂。另一种是用木屑、PVC颗粒、矿石粉等经型材挤压，再进行机加工、成型，再打磨、油漆，工艺同样非常复杂。由于以上工艺均存在制作工艺复杂，人工成本高，容易出现瑕疵等工艺缺陷。故现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种注塑板材及其制造方法，其工艺简单，生产效率高，人工成本低，成品率高。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种注塑板材制造方法，其包括以下步骤，a)按板材设计要求制作注塑模具；b)将注塑模具组装至注塑机上；c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑；d)完成注塑板材的制造。在上述技术方案的基础上，所述注塑模具的结构与所述板材的花纹和形状相对应。在上述技术方案的基础上，所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。本专利技术还提供一种注塑板材，其特征在于：所述注塑板材的材料为PVC、PP、ABS、或PP+PT。在上述技术方案的基础上，所述注塑板材的材料还包括钙粉。在上述技术方案的基础上，所述注塑板材的材料还包括5%--25%的玻璃纤维。在上述技术方案的基础上，所述注塑板材的材料还包括木粉。在上述技术方案的基础上，所述注塑板材的材料还包括废渣粉。本专利技术的有益效果在于：通过使用PVC、PP、ABS、或PP+PT等塑胶颗粒注塑板材，其效率高，人工成本低，工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色，这样生产出来的板材不需要再做油漆处理，永不褪色。还可以根据花型的需要设计模具。生产完毕的板材表面光滑牢固，亦不需与其他工艺一样还需要修边、打磨、喷漆等后期处理，同时，废弃的板材还可以回收再次利用，使产品更加环保高效。具体实施方式实施例：下面详细说明本专利技术的注塑板材及其制作方法。注塑门的制造方法包括以下步骤：a)按板材设计要求制作注塑模具；在制作注塑模具时，根据板材的形状、规格、款式和花纹设计模具；不同的花纹、形状、规格和款式使用不同的注塑模具；b)将注塑模具组装至注塑机上；c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机并加温注塑；同时，根据产品对颜色、耐磨性、耐候性等要求，可以按比率加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉和/或废渣粉；d)完成注塑板材的制造。以下介绍用该方法制成的板材。该板材根据产品需求的不同，可以通过使用不同的注塑模具制作出不同花纹不同形状规格的板材。板材的材料由PVC、PP、ABS、或PP+PT组成，且为了适用不同的产品需求，板材的材料中还可以按不同的比例加入碳酸钙粉、5%--25%玻璃纤维、木粉和/或废渣粉。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术公开了一种注塑板材制造方法，其特征在于：其包括以下步骤，a)按板材设计要求制作注塑模具；b)将注塑模具组装至注塑机上；c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机；d)加温后将其恒温在200°一小时注塑；e)完成注塑板材的制造。本专利技术的有益效果：其效率高，人工成本低，工艺简单。同时可根据要求将原料调配好颜色，这样生产出来的板材不需要再做油漆处理，永不褪色。还可以根据花型的需要设计模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑板材制造方法，其特征在于：其包括以下步骤， a) 按板材设计要求制作注塑模具； b) 将注塑模具组装至注塑机上； c) 将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机；d) 加温后将其恒温在200°一小时注塑；e) 完成注塑板材的制造。

【技术特征摘要】
1.一种注塑板材制造方法，其特征在于：其包括以下步骤，a)按板材设计要求制作注塑模具；b)将注塑模具组装至注塑机上；c)将PVC、PP、ABS、或PP+PT材料颗粒放入注塑机；d)加温后将其恒温在200°一小时注塑；e)完成注塑板材的制造。
2.如权利要求1所述的一种注塑板材制造方法，其特征在于：所述注塑模具的结构与所述板材的花纹和形状相对应。
3.如权利要求1所述的一种注塑板材制造方法，其特征在于：所述材料颗粒中还可加入碳酸钙粉、玻璃纤维、木粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，
申请(专利权)人：刘春，
类型：发明
国别省市：广西;45