Similar to a mercury based catalyst system for the curing of polyurethane containing 1, 4- butanediol and zinc carboxylate catalyst. These systems are similar to mercury based catalysts for curing and increasing the strength of the system. These systems are particularly useful for the manufacture of insulating pipe joints for subsea pipeline installations.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用作海底管绝缘材料的聚氨酯弹性体。
技术介绍
除其它用途以外，在全球范围内海底管道与油气生产结合使用。这些管道可能延伸若干英里的长度。由于其广大的长度，管必须以区段形式制造，区段在管道铺设之前接合在一起。管常常需要热绝缘。许多的绝缘材料可在管区段制造之后不久并适当地在海底安设之前施用。然而，管区段的端部保持裸露，如此它们可接合在一起从而形成管道。在多数情况下，在管区段接合以及管铺设时，绝缘材料现场施用。或者，可在通常位于海岸上的“管预制基地”处应用节段接合和绝缘材料施用。在这些情况下，经组装且绝缘的管直接卷绕到线轴上用于后续运输和海上应用。聚氨酯弹性体常常用作接合绝缘材料，因为其可容易现场施用。通过围绕管接合点置放模具并将液体聚氨酯前驱体引入到模具中来施用绝缘材料。前驱体自发地反应并固化，形成绝缘材料。为提高生产率，常常在聚氨酯彻底地固化之前去除模具。替代地，当聚氨酯硬化到刚好足够来保持其形状时，在固化的中间状态去除模具。在去除模具之后，聚氨酯将继续固化并提高物理特性。在去除模具时，聚氨酯的初始强度通常被称为“生强度”。在管道接合绝缘体中生强度是非常重要的，因为绝缘管道紧接在脱模之后将经历挠曲应力和压缩应力。挠曲可能随着管降入海洋内出现，并且压缩可能随着管被张力器抓持或被辊支撑出现。在接合点处的聚氨酯绝缘材料必须快速产生足够的强度来承受这些应力而不开裂、塌陷或与邻接绝缘材料或下面的管分离。<...
【技术保护点】
一种固化的聚氨酯弹性体，其是反应混合物的反应产物，所述反应混合物包含羟基当量重量至少为1000的的至少一种聚醚多醇、每100重量份聚醚多醇1重量份至20重量份的1，4‑丁二醇、以得到异氰酸酯指数为80至130的量的芳香族多异氰酸酯以及羧酸锌催化剂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种固化的聚氨酯弹性体，其是反应混合物的反应产物，所述反应混合物包含羟
基当量重量至少为1000的的至少一种聚醚多醇、每100重量份聚醚多醇1重量份至20
重量份的1，4-丁二醇、以得到异氰酸酯指数为80至130的量的芳香族多异氰酸酯以及羧
酸锌催化剂。
2.根据权利要求1所述的固化的聚氨酯弹性体，其中所述反应混合物另外含有每
100重量份所述聚醚多醇至多20重量份的量的环氧树脂，所述反应混合物基本上不含用
于环氧基与异氰酸酯基团反应以形成噁唑烷酮的催化剂并且基本上不含胺固化剂或硫
化物固化剂，并且所述固化的弹性体含有来自所述环氧树脂的环氧基。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的固化弹性体，其中金属羧酸盐催化剂的所述量
为0.01重量份至0.5重量份每100重量份当量重量至少为1000的所述聚醚多醇。
4.根据前述权利要求中任一项所述的固化的弹性体，其中除所述聚醚多醇和所述
1，4-丁二醇外，所述反应混合物含有不超过2重量份每100重量份当量重量至少为1000
的所述聚醚多醇的一种或多种异氰酸酯反应性材料。
5.根据前述权利要求中任一项所述的固化的弹性体，以所述反应混合物的总重量
计，所述反应混合物含有不超过0.25重量％的水，并且所述固化弹性体是非多孔的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的固化的弹性体，其中所述反应混合物含有水清
除剂和消泡剂中的至少一种。
7.一种用于组装管节段的方法，其包括所述以下步骤：
a)提供第一长度的绝缘管和第二长度的绝缘管，每个具有至少一个不含绝缘材
料的裸露端部；
b)将所述第一长度的绝缘管的裸露端部接合到所述第二长度的绝缘管的裸露端
部以形成存在于所述第一长度的绝缘管和第二长度的绝缘管的所述绝缘材料之间的
间隙的接合点，以及
c)将形成可固化聚氨酯的反应混合物引入到所述间隙中并固化所述反应混合物
以...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·斯蒂芬逊，E·雷克斯罗德，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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