The invention discloses a processing method of unequal strength thickness of ultra-high strength steel hot stamping molding parts, 1) the hot forming Mn-B steel roll material for blanking die for sheet metal processing; 2) the zircon powder with ethanol homogeneous mixture; 3) in step 1 in the painting a dividing line, divided into high intensity region and low intensity region; 4) the outer surface of the step mixed liquid brush 2 with low intensity region, to wait for the low intensity region of the outer surface of the mixture to dry completely; 5) step plate, 4 dried in the heating furnace in 5 minutes; 6) is removed from the furnace handling robot will be in step 5 sheet, transported to the hot mold special, to ensure the high intensity region sheet temperature higher than 800 DEG C; 7) with hot forming press step sheet forming, 6 holding; 8) to the sheet after cooling open the mold Remove sheet material. The invention reduces the processing steps and cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板热成型加工方法,具体地指一种不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方法。
技术介绍
汽车中立柱热成型零件中,上部需要较高的强度使汽车很好的抵制冲击时壳体的入侵以保证其完整性,下部需要较低的强度、较高的塑性用来吸收汽车冲击时的能量以保证乘客的安全。因此目前可变强度热成型零件相较于等强度的超高强度热成型零件因为安全性的考虑在白车身中是有着更大需求。目前对于不等强度零件的制造方法有以下3种方法,1.焊接小块加强板补丁;焊接小块加强板补丁增加了零件厚度,因其部分区域的间隙需要扩大导致模具加工和调试的困难;同时在使用中对模具磨损大;需要在成型前增加焊接工序;2.采购不等厚度钢板;价格高昂;对于模具的加工调试难度大。3.非同种材料的钢板激光焊接,需要在热成型前增加工序;同时由于不是相同板料,零件的强度过渡区不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方法,使用该加工方法生产出来的零件降低了不等强度的热成型零件的加工成本和加工难度,使模具的使用寿命大幅提高,环保节能。为实现此目的,本专利技术所设计的不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方法,其特征在于,它包括如下步骤:步骤1:将热成型锰硼钢卷料用落料模加工为待用板料;步骤2:将锆英粉与无水乙醇混合,搅拌均匀,得到混合液;步骤3:在步骤1中的板料上画出 ...
【技术保护点】
一种不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方法,其特征在于,它包括如下步骤:步骤1:将热成型锰硼钢卷料用落料模加工为待用板料(1);步骤2:将锆英粉与无水乙醇混合,搅拌均匀,得到混合液(2);步骤3:在步骤1中的板料(1)上画出分割线(3),分为高强度区域(4)和低强度区域(5);步骤4:将步骤2的混合液(2)刷满低强度区域(5)的外表面,等待至低强度区域(5)的外表面的混合液(2)完全晾干;步骤5:将步骤4中晾干后的板料(1)放入加热炉中加热5分钟;步骤6:搬运机器人将步骤5中的板料(1)从加热炉取出,搬运到专用的热成型模具上,确保此时高强度区域板料温度高于800℃;步骤7:用热成型压机将步骤6中的板料(1)加工成型,保压15—20s;步骤8:待板料(1)在模具中冷却到80‑100℃后,打开模具,取出板料(1),得到待加工零件。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种不等强度等厚度超高强钢板热冲压成型零件的加工方
法,其特征在于,它包括如下步骤:
步骤1:将热成型锰硼钢卷料用落料模加工为待用板料(1);
步骤2:将锆英粉与无水乙醇混合,搅拌均匀,得到混合液(2);
步骤3:在步骤1中的板料(1)上画出分割线(3),分为高强
度区域(4)和低强度区域(5);
步骤4:将步骤2的混合液(2)刷满低强度区域(5)的外表面,
等待至低强度区域(5)的外表面的混合液(2)完全晾干;
步骤5:将步骤4中晾干后的板料(1)放入加热炉中加热5分
钟;
步骤6:搬运机器人将步骤5中的板料(1)从加热炉取出,搬
运到专用的热成型模具上,确保此时高强度区域板料温度高于
800℃;
技术研发人员:林平,刘中汉,葛锐,陈寅,
申请(专利权)人:东风模具冲压技术有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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