一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金制造技术

本发明专利技术一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌21～23％、铝2～3％、磷0.2～0.4％、银1.5～2.5％、钇0.1～0.5％、铬1.5～2.5％、镍0.3～0.5％、钒1～2％、铅0.1～0.3％、铜余量。本发明专利技术还提供上述插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金的制备方法，包括熔炼、拉铸、热轧、固溶、精轧和时效处理等步骤。本发明专利技术插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金不仅具有较高的导电性、硬度和优良的耐腐蚀性，而且弹性、强度等性能优良，基本上达到或超过一般锡磷青铜材料的性能，其完全能够满足插座插套对材料的要求，是一种非常合适的替代材料，而且贵金属用量少，成本得到大大降低；同时，本发明专利技术制备方法工艺简单、易行，适于工业化大规模生产。

Corrosion resistant, wear-resistant and high conductivity alloy for socket

The corrosion resistance of high conductivity alloy with the invention of a socket, according to the weight percentage, comprising the following components: 21 ~ 23%, zinc aluminum 2 ~ 3%, 0.2 ~ 0.4%, silver 1.5 P ~ 2.5%, 0.1 ~ 0.5%, yttrium chromium 1.5 ~ 2.5%, 0.3 ~ 0.5%, 1 vanadium nickel and lead to 2% from 0.1 to 0.3%, copper residue. The invention also provides a preparation method of the corrosion resistant and wear-resistant high conductivity alloy for the socket, which comprises the steps of melting, casting, hot rolling, solid solution, finish rolling and aging treatment. The present invention socket for corrosion and wear resistant high conductivity alloy has high electrical conductivity, hardness and excellent corrosion resistance, and excellent elasticity, strength, performance basically reached or exceeded the general tin phosphor bronze material, which can completely meet the socket set of material requirements, is a very a suitable replacement material, and precious metal consumption, the cost is greatly reduced; meanwhile, the preparation method of the invention has the advantages of simple process, easy and suitable for large-scale industrialized production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金材料领域，具体地说涉及一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金。
技术介绍
插座是一种应用最为广泛的电源连接器之一，其中插座中插套的材料起着重要作用。在我国，绝大多数插套材料采用锡磷青铜材料，锡磷青铜材料具有很高的强度、弹性、耐磨性和导电性等优良性能，但是锡磷青铜价格较为昂贵，给生产企业的制造成本带来巨大的压力。因此，研发出一种能够代替锡磷青铜材料的合金材料，特别是具有耐腐蚀耐磨高导电性能的用于插座插套的合金材料成为急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种成本低、能够代替锡磷青铜材料的插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌21～23％、铝2～3％、磷0.2～0.4％、银1.5～2.5％、钇0.1～0.5％、铬1.5～2.5％、镍0.3～0.5％、钒1～2％、铅0.1～0.3％、铜余量。优选的，各成分的重量百分比为：锌23％、铝2.5％、磷0.4％、银2％、钇0.5％、铬2.5％、镍0.5％、钒1％、铅0.2％、铜余量。本专利技术还提供上述插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金的制备方法，包括以下步骤：(1)在1150～1350℃条件下，将铜银中间合金、铜铬中间合金、铜镍中间合金、铜钒中间合金、铜铅中间合金和电解铜加入到熔炼炉中进行熔炼，熔化后加入锌锭和铝锭继续熔炼，熔化后再加入铜钇中间合金和铜磷中间合金继续熔炼，待全部原料熔化并混合均匀后，在1100～1200℃条件下，拉铸成铸锭；(2)将铸锭加入到步进炉中，在900～950℃条件下加热1.5～2.5小时，然后热轧成板坯；(3)对板坯进行固溶处理，固溶处理的温度为900～1000℃，时间为1～1.5小时；(4)对经过固溶处理的板坯先进行酸洗粗轧，再经过退火酸洗中轧，再退火酸洗精轧，退火炉温为550～650℃，保温1～2.5小时；(5)对经过精轧的板坯进行两次时效处理，一次时效的温度200～300℃，时间为5～18小时，冷却方式为空冷，二次时效的温度为350～450℃，时间为7～14小时，冷却方式为空冷。本专利技术的有益效果为：本专利技术插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金不仅具有较高的导电性、硬度和优良的耐腐蚀性，而且弹性、强度等性能优良，基本上达到或超过一般锡磷青铜材料的性能，其完全能够满足插座插套对材料的要求，是一种非常合适的替代材料，而且贵金属用量少，成本得到大大降低；同时，本专利技术提供的插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金的制备方法工艺简单、易行，适于工业化大规模生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：本部分对本专利技术实验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本专利技术目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本专利技术在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚，在下文中，如果未特别说明，本专利技术所用材料、设备和操作方法是本领域公知的。实施例1一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌23％、铝2.5％、磷0.4％、银2％、钇0.5％、铬2.5％、镍0.5％、钒1％、铅0.2％、铜余量。其制备方法包括以下步骤：(1)在1250℃条件下，将铜银中间合金、铜铬中间合金、铜镍中间合金、铜钒中间合金、铜铅中间合金和电解铜加入到熔炼炉中进行熔炼，熔化后加入锌锭和铝锭继续熔炼，熔化后再加入铜钇中间合金和铜磷中间合金继续熔炼，待全部原料熔化并混合均匀后，在1150℃条件下，拉铸成铸锭；(2)将铸锭加入到步进炉中，在900℃条件下加热2.5小时，然后热轧成板坯；(3)对板坯进行固溶处理，固溶处理的温度为1000℃，时间为1小时，冷却方式为水冷，冷却到50℃以下；(4)对经过固溶处理的板坯先进行酸洗粗轧，再经过退火酸洗中轧，再退火酸洗精轧，退火炉温为600℃，保温1.5小时；酸洗过程包括酸洗、压酸水浸、尼龙刷刷、水冲、烘干、钢丝刷刮刷；(5)对经过精轧的板坯进行两次时效处理，一次时效的温度250℃，时间为12小时，冷却方式为空冷，二次时效的温度为350℃，时间为14小时，冷却方式为空冷。实施例2一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌21％、铝2％、磷0.2％、银1.5％、钇0.3％、铬2％、镍0.3％、钒2％、铅0.1％、铜余量。其制备方法包括以下步骤：(1)在1150℃条件下，将铜银中间合金、铜铬中间合金、铜镍中间合金、铜钒中间合金、铜铅中间合金和电解铜加入到熔炼炉中进行熔炼，熔化后加入锌锭和铝锭继续熔炼，熔化后再加入铜钇中间合金和铜磷中间合金继续熔炼，待全部原料熔化并混合均匀后，在1100℃条件下，拉铸成铸锭；(2)将铸锭加入到步进炉中，在925℃条件下加热2小时，然后热轧成板坯；(3)对板坯进行固溶处理，固溶处理的温度为950℃，时间为1.2小时，冷却方式为水冷，冷却到50℃以下；(4)对经过固溶处理的板坯先进行酸洗粗轧，再经过退火酸洗中轧，再退火酸洗精轧，退火炉温为650℃，保温1小时；酸洗过程包括酸洗、压酸水浸、尼龙刷刷、水冲、烘干、钢丝刷刮刷；(5)对经过精轧的板坯进行两次时效处理，一次时效的温度300℃，时间为5小时，冷却方式为空冷，二次时效的温度400℃，时间为10小时，冷却方式为空冷。实施例3一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌22％、铝3％、磷0.3％、银2.5％、钇0.1％、铬1.5％、镍0.4％、钒1.5％、铅0.3％、铜余量。其制备方法包括以下步骤：(1)在1350℃条件下，将铜银中间合金、铜铬中间合金、铜镍中间合金、铜钒中间合金、铜铅中间合金和电解铜加入到熔炼炉中进行熔炼，熔化后加入锌锭和铝锭继续熔炼，熔化后再加入铜钇中间合金和铜磷中间合金继续熔炼，待全部原料熔化并混合均匀后，在1200℃条件下，拉铸成铸锭；(2)将铸锭加入到步进炉中，在950℃条件下加热1.5小时，然后热轧成板坯；(3)对板坯进行固溶处理，固溶处理的温度为900℃，时间为1.5小时，冷却方式为水冷，冷却到50℃以下；(4)对经过固溶处理的板坯先进行酸洗粗轧，再经过退火酸洗中轧，再退火酸洗精轧，退火炉温为550℃，保温2.5小时；酸洗过程包括酸洗、压酸水浸、尼龙刷刷、水冲、烘干、钢丝刷刮刷；(5)对经过精轧的板坯进行两次时效处理，一次时效的温度200℃，时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌21～23％、铝2～3％、磷0.2～0.4％、银1.5～2.5％、钇0.1～0.5％、铬1.5～2.5％、镍0.3～0.5％、钒1～2％、铅0.1～0.3％、铜余量。

【技术特征摘要】
1.一种插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，按重量百分比计，包括以下成分：锌21～23％、
铝2～3％、磷0.2～0.4％、银1.5～2.5％、钇0.1～0.5％、铬1.5～2.5％、镍0.3～0.5％、
钒1～2％、铅0.1～0.3％、铜余量。
2.如权利要求1所述的插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金，其特征在于，各成分的重量
百分比为：锌23％、铝2.5％、磷0.4％、银2％、钇0.5％、铬2.5％、镍0.5％、钒1％、铅0.2％、
铜余量。
3.如权利要求1或2所述的插座用耐腐蚀耐磨高导电性合金的制备方法，包括以下步
骤：
(1)在1150～1350℃条件下，将铜银中间合金、铜铬中间合金、铜镍中间合金、铜
钒中间合金、铜铅中间合金和电解铜加入到熔炼炉中进行熔炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：石飞行，
申请(专利权)人：界首市飞航铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34