排空气式防氧化无铅焊锡炉制造技术

一种排空气式防氧化无铅焊锡炉，包括炉体和内胆，内胆设置在炉体上部，内胆上部固定有支架，该支架上设置有氮气喷头，氮气喷头朝向内胆口；内胆底部设置有夹层，该夹层内放置有陶瓷加热片；内胆口两侧对应设置有滑槽，滑槽之间设置有推板，该推板两端位于所述滑槽内，推板中部连接有多级可伸缩性气缸，气缸的多级伸缩杆自由端固定在该推板中部，气缸的缸体固定在炉体上；采用陶瓷加热片在内胆底夹层内部均匀加热内胆，不仅消除焊锡因加热不均匀而被氧化的问题，还能充分利用能源；向焊锡液面上方喷惰性气体氮气，减少焊锡与空气接触的量，更有效的防止焊锡被氧化；设计的自动刮锡渣推板，结构简单，使本发明专利技术更方便实用。

Air exhaust type oxidation resistant lead-free soldering tin furnace

Oxidation resistant lead-free solder furnace with a row of air, which comprises a furnace body and an inner liner is arranged in the upper part of the furnace body, the upper part of the inner container is fixed with the bracket, the bracket is provided with a nitrogen nitrogen nozzle, nozzle liner mouth toward the bottom of the tank; an interlayer is arranged, the interlayer is arranged in the ceramic heating sheet; the liner mouth on both sides of the corresponding a push plate is provided with a sliding chute, chute is arranged between both ends of the push plate is positioned in the chute, the push plate is connected with a central multistage scalable multistage telescopic rod cylinder, the cylinder is fixed on the free end of the push plate in the middle, the body of the cylinder is fixed on the furnace body; the ceramic heating plate in the bottom layer of internal liner uniform heating tank, not only because of uneven heating and eliminating solder oxidation problems, but also make full use of energy; nitrogen to solder spray inert gas above the liquid level, reduce the amount of air and solder contact The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and the utility model has the advantages of simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业焊接
，具体涉及一种排空气式防氧化无铅焊锡炉。
技术介绍
现有技术的防氧化焊锡炉，大都采用搅拌的方式防止焊锡被空气氧化，目的是为了让焊锡在内胆里受热均匀，从而防止焊锡大量氧化；这种方法治标不治本，不能从根源上解决问题，如内胆通过加热棒加热，内胆本身就受热不均匀，搅拌始终不能保证所有焊锡都受热均匀，而且被加热的焊锡始终会和空气中的氧气接触而被氧化。
技术实现思路
本专利技术解决的问题在于提供一种从根本上防止焊锡被氧化的排空气式防氧化无铅焊锡炉。具体技术方案如下：一种排空气式防氧化无铅焊锡炉，包括炉体(11)和内胆(5)，所述内胆(5)设置在炉体(11)上部，其关键在于：所述内胆(5)上部固定有支架(9)，该支架(9)上设置有氮气喷头(16)，所述氮气喷头(16)朝向所述内胆(5)口；所述内胆(5)底部设置有夹层，该夹层内放置有陶瓷加热片(17)；所述内胆(5)口两侧对应设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)之间设置有推板(2)，该推板(2)两端位于所述滑槽(10)内，该推板(2)中部连接有多级可伸缩性气缸(1)，所述气缸(1)的多级伸缩杆(1-2)自由端固定在该推板(2)中部，所述气缸(1)的缸体(1-1)固定在所述炉体(5)上；所述炉体(11)上部设置有锡渣收集槽(7)，该锡渣收集槽(7)靠近所述滑槽(10)的一端，且与所述内胆(5)口边缘接触，所述内胆(5)与所述锡渣收集槽(7)接触的一侧侧壁低于另外三侧。该技术方案的原理：在内胆上部设置了靠近且朝向内胆口的氮气喷头，当喷头朝内胆口，往内胆内喷惰性气体氮气时，使内胆里的空气被迫排出去形成一个相对无氧的环境，从而大大减少被加热时的焊锡和空气接触；陶瓷加热片被设置到内胆底部的夹层里，实现内胆对焊锡的均匀加热，还能保证陶瓷加热片释放的热能全部传递给内胆；即使这样，有些焊锡还是会被氧化，所以在内胆口设置了自动刮锡渣的推板，推板靠多级伸缩性气缸带动，从内胆口一侧移动到另一侧，并将焊锡表面的锡渣刮到锡渣收集槽内。为更好的实现本专利技术，可进一步为：包括温控仪(3)和热电偶传感器(6)，所述温控仪(3)设置在所述炉体(11)侧面，所述热电偶传感器(6)位于所述内胆(5)内部且靠近所述内胆(5)底面，所述温控仪(3)、热电偶传感器(6)和陶瓷加热片(17)三者电性连接，热电偶传感器将焊锡被加热后的温度实时传送给温控仪，当焊锡被加热到设定最高或最低温度值时，温控仪将间接控制陶瓷加热片的失电或得电；所述炉体(11)侧面设置有散热器(13)，该散热器(13)靠近所述温控仪(3)且与所述炉体(11)内部相通，由于温控仪设置在焊锡炉侧面，且电路部分位于焊锡炉炉体内，功能上会受到过热环境的影响，设置散热器为了减小温控仪及电路部分被过热环境的影响；所述内胆(5)与所述炉体(11)之间设置有耐高温隔热棉(12)，一方面为了减少内胆热能的散失，另一方面减少内胆对炉体的影响；所述内胆(5)内表面镀有一层陶瓷层，防止高温焊锡腐蚀焊锡炉内胆，同时使焊锡炉内胆不沾锡且不产生锡灰；所述内胆(5)底部设有陶瓷加热片放置槽(15)，便于更换陶瓷加热片。本专利技术的有益效果为：采用陶瓷加热片在内胆底夹层内部均匀加热内胆，不仅消除焊锡因加热不均匀而被氧化的问题，还能充分利用能源；向焊锡液面上方喷惰性气体氮气，减少焊锡与空气接触的量，更有效的防止焊锡被氧化；设计的自动刮锡渣推板，结构简单，使本专利技术更方便实用。附图说明图1为排空气式防氧化无铅焊锡炉结构示意图；图2为排空气式防氧化无铅焊锡炉炉体的结构示意图；图3为排空气式防氧化无铅焊锡炉内胆的结构示意图；图4为排空气式防氧化无铅焊锡炉陶瓷加热片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、2、3、4所示：一种排空气式防氧化无铅焊锡炉，包括炉体11、内胆5、氮气喷头16和方形陶瓷加热片17，内胆5为长方体且设置在炉体11上部，内胆5口一侧固定有L型支架9，在支架9一面上设置有七个氮气喷头16，氮气喷头16均匀分布在内胆5口的正上方且朝向内胆5口，另一面设有一个氮气进气口8，该氮气进气口8通过气管与氮气喷头16连通；内胆5口另外对应两侧均设置有滑槽10，滑槽10之间设置有推板2，推板2两端位于滑槽10内，推板2中部连接有多级可伸缩性气缸1，该气缸1的多级伸缩杆1-2自由端固定在推板2中部，气缸1的缸体1-1固定在炉体11上；内胆5底部设置有方形陶瓷加热片放置槽15，该陶瓷加热片放置槽15大小和内胆5内部底面大小相同，陶瓷加热片17正好能放置在该陶瓷加热片放置槽15内；炉体11上部还设置有条形锡渣收集槽7，该锡渣收集槽7相对气缸1设置在内胆5口的另一侧，且与内胆5口边缘接触，内胆5与锡渣收集槽7接触的一侧侧壁低于另外三侧；炉体11和内胆5之间设置有耐高温隔热棉12，在所述炉体11侧面设置有温控仪3，在内胆5内部且靠近内胆5底面的位置设置有热电偶传感器6，温控仪3、热电偶传感器6和陶瓷加热片17三者电性连接，在炉体11侧面还设置有散热器13，散热器13靠近温控仪3且与炉体11内部相通，温控仪3与电路部分及中间继电器14连接，电路部分和中间继电器14通过散热器13散热，温控仪3下方设置有总开关4。作业时，打开排空气式防氧化无铅焊锡炉的总开关4，温控仪3通过中间继电器14控制陶瓷加热片17得电导通，陶瓷加热片17开始加热内胆5，然后向内胆5里放入焊锡块，氮气喷头16开始向内胆5里喷氮气，而后焊锡块与内胆5接触的部分均匀受热逐渐变成焊锡液，在这个过程中，焊锡块几乎在一个无氧的环境下变成焊锡液，焊锡液的温度被热电偶传感器6实时传送给温控仪3，温控仪3通过控制陶瓷加热片17把焊锡液的温度保持在一个适当的范围；即使对焊锡块均匀加热和向内胆5里喷惰性气体，难免有些焊锡会被氧化，时间久了，焊锡液表面就会积累一定量的锡渣，从而影响作业，所以在内胆5口设置了自动刮锡渣的推板2，推板2下边沿与焊锡液面接触，推板2在多级可伸缩性气缸1的作用下将锡渣推到内胆5口边缘处并推进锡渣收集槽7内；耐高温隔热棉12使内胆5的热量不易扩散，散热器13将炉体11内部的温度降下来，从而保护电路部分和温控仪3不受高温环境的影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排空气式防氧化无铅焊锡炉，包括炉体(11)和内胆(5)，所述内胆(5)设置在炉体(11)上部，其特征在于：所述内胆(5)上部固定有支架(9)，该支架(9)上设置有氮气喷头(16)，所述氮气喷头(16)朝向所述内胆(5)口；所述内胆(5)底部设置有夹层，该夹层内放置有陶瓷加热片(17)；所述内胆(5)口两侧对应设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)之间设置有推板(2)，该推板(2)两端位于所述滑槽(10)内，该推板(2)中部连接有多级可伸缩性气缸(1)，所述气缸(1)的多级伸缩杆(1‑2)自由端固定在该推板(2)中部，所述气缸(1)的缸体(1‑1)固定在所述炉体(5)上；所述炉体(11)上部还设置有锡渣收集槽(7)，该锡渣收集槽(7)靠近所述滑槽(10)的一端，且与所述内胆(5)口边缘接触，所述内胆(5)与所述锡渣收集槽(7)接触的一侧侧壁低于另外三侧。

【技术特征摘要】
1.一种排空气式防氧化无铅焊锡炉，包括炉体(11)和内胆(5)，所述内
胆(5)设置在炉体(11)上部，其特征在于：所述内胆(5)上部固定有支架
(9)，该支架(9)上设置有氮气喷头(16)，所述氮气喷头(16)朝向所述内
胆(5)口；所述内胆(5)底部设置有夹层，该夹层内放置有陶瓷加热片(17)；
所述内胆(5)口两侧对应设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)之间设置有
推板(2)，该推板(2)两端位于所述滑槽(10)内，该推板(2)中部连接有
多级可伸缩性气缸(1)，所述气缸(1)的多级伸缩杆(1-2)自由端固定在该推
板(2)中部，所述气缸(1)的缸体(1-1)固定在所述炉体(5)上；
所述炉体(11)上部还设置有锡渣收集槽(7)，该锡渣收集槽(7)靠近所
述滑槽(10)的一端，且与所述内胆(5)口边缘接触，所述内胆(5)与所述
锡渣收集槽(7)接触的一侧侧壁低于另外三侧。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，冯辉，陈继府，阎晓荣，张华栋，刘青松，邓怡安，杨龙，赵小双，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力新疆爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65