蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法。蜂窝成形体用的端面修正装置用于使蜂窝成形体的端面平坦化，该蜂窝成形体具备被多孔质的隔壁分隔而连通上述蜂窝成形体的两端面之间的多个隔室，并且上述隔室的任一端部被封孔用浆料封装，并且具备如下剥离片：在上述蜂窝成形体完全干燥之前，以规定的压力对从上述一端面突出的上述封孔用浆料的凸部进行粘附，从上述蜂窝成形体剥离上述凸部。

End face correction device for honeycomb shaped body and end face correction method

The invention provides an end face correction device for honeycomb shaped body and a method for correcting the end face. With the end of cellular correction device used to form honeycomb shaped surface flattening, forming the honeycomb body with separate porous and the next connected into a plurality of cellular compartments between both ends of the body surface, and either end of the compartment was sealed with slurry pack, and have as follows: before a completely dry strip form in the honeycomb, at a predetermined pressure on projecting from the one end of the sealing convex portion of the slurry from the cellular adhesion, form stripping the convex parts.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法，尤其涉及使连通两端面之间的多个隔室被封孔用浆料封装的蜂窝成形体的端面平坦化蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法。
技术介绍
在从柴油发动机等排出的废气中大量包含由煤烟(碳黑烟)等构成的颗粒物(微粒子状物质、PM)。由于这种PM排放至大气中会引起环境污染，因此在柴油发动机等的排气系统中搭载有用于捕集PM的过滤器。并且，作为这种过滤器，在很多情况下采用封孔蜂窝结构体。封孔蜂窝结构体是对具有被多孔质的隔壁分隔的贯通轴向的多个隔室的蜂窝成形体进行干燥、烧成而制造，并且其一端面的一部分隔室的一方端部被封孔，另一端面的剩余隔室的另一方端部被封孔。废气(被处理气体)流入这种封孔蜂窝结构体的入口侧端面没有被密封且出口侧端面被密封的隔室，通过多孔质的隔壁，移动至入口侧端面被密封且出口侧端面没有被密封的隔室，从而被排出。并且，此时隔壁成为过滤层对废气中的PM进行捕捉。在蜂窝成形体形成封孔部(密封隔室的部分)的过程中，例如从在没有封孔的隔室使用掩膜的蜂窝成形体的端面仅对封孔的隔室填充陶瓷封孔用浆料(封孔用浆料)，并对其进行干燥、烧成。此外，从蜂窝结构体的全长方向的尺寸精度的形状观点、外观或物性的均匀性的观点出发，需要使蜂窝烧成体的端面平坦化。为了调整被这种封孔材料封孔的隔室的封孔部的形状，例如在专利文献1中公开了如下方法：在包含将蜂窝成形体的端面浸渍于贮存容器内的封孔用浆料并且压入封孔用浆料而对隔室进行封孔的工序的蜂窝结构体的制造方法中，当蜂窝成形体从贮存容器脱离时，除去附着于端面的封孔用浆料、对端面进行干燥。在此，当应该被封孔的隔室没有被封孔时，蜂窝结构体不能起到作为过滤器的功能，因此当对隔室进行封孔时，需要将足量的封孔用浆料填充至隔室，以使规定的隔室可靠地被封孔。但是，若希望将能够可靠地进行封孔的足量的封孔用浆料填充至隔室，则会发生如下情况：封孔用浆料从隔室突出，突出的封孔用浆料附着于隔壁的端部。为了消除这种封孔用浆料从蜂窝成形体的一端面突出而形成的凸部的产生，例如在专利文献2中公开了如下方法：利用平板对形成于完全干燥的蜂窝成形体的端面的封孔用浆料的凸部进行按压，并且使平板在与蜂窝成形体的端面接触的平面内旋转移动，从而消除从蜂窝成形体的端面突出的封孔用浆料的凸部。但是，当利用专利文献2所公开的方法来消除从蜂窝成形体的端面突出的封孔用浆料的凸部时，由于封孔用浆料已完全干燥，因此封孔用浆料不可能压入于应该被封孔的隔室内部。因而，封孔用浆料的凸部被平板压碎。从而，由于已被压碎的封孔用浆料不能压入至应该被封孔的隔室内部，因此存在附着于隔室的端面或者进入相邻接的本不应该被封孔的隔室内的情况。并且，在以封孔用浆料附着于隔室的端面或者进入相邻接的本不应该被封孔的隔室内的状态进行脱脂、烧成的情况下，对成为产品的蜂窝结构体的全长方向的尺寸精度、端面平坦度、压入损失的增大或煤烟的端面闭塞性的产生影响。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-290766号公报专利文献2：日本特开2008-132749号公报
技术实现思路
鉴于以往的问题的，本专利技术的目的在于提供一种如下蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法：能够防止封孔用浆料附着于隔室的端面或者进入到相邻的本应该不被封孔的隔室内，能够维持成为产品的蜂窝结构体的端面平坦度。为了达到上述目的，本专利技术的第一方案为蜂窝成形体用的端面修正装置，其用于使蜂窝成形体的端面平坦化，该蜂窝成形体具备被多孔质的隔壁分隔而连通上述蜂窝成形体的两端面之间的多个隔室，并且上述隔室的任一端部被封孔用浆料封装，并且，上述蜂窝成形体用的端面修正装置具备如下剥离片：在上述蜂窝成形体完全干燥之前，以规定的压力对从上述一端面突出的上述封孔用浆料的凸部进行粘附，从上述蜂窝成形体剥离上述凸部。本专利技术的第二方案蜂窝成形体用的端面修正方法，其用于使蜂窝成形体的端面平坦化，该蜂窝成形体具备被多孔质的隔壁分隔而连通上述蜂窝成形体的两端面之间的多个隔室，并且上述隔室的任一端部被封孔用浆料封装，并且，上述蜂窝成形体用的端面修正方法具备如下剥离步骤：在上述蜂窝成形体完全干燥之前，利用剥离片以规定的压力对从上述一端面突出的上述封孔用浆料的凸部进行粘附，从上述蜂窝成形体剥离上述凸部。根据本专利技术，可以得到能够防止封孔用浆料附着于隔室的端面或者进入到相邻的本应该不被封孔的隔室内，能够维持成为产品的蜂窝结构体的端面平坦度的蜂窝成形体用的端面修正装置以及端面修正方法。附图说明图1为本专利技术的利用挤压成形而成形的蜂窝成形体的立体图。图2为表示本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的结构的侧视图。图3为表示将蜂窝成形体载置于本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片的状态的侧视图。图4为表示利用本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来剥离封孔用浆料的凸部的侧视图。图5为表示本专利技术的第二实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的结构的侧视图。图6为表示隔着本专利技术的第二实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来按压蜂窝成形体的状态的侧视图。图7为表示利用本专利技术的第二实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来剥离封孔用浆料的凸部的侧视图。图8为表示本专利技术的第三实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的结构的侧视图。图9为表示隔着本专利技术的第三实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来按压蜂窝成形体的状态的侧视图。图10为表示利用本专利技术的第三实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来剥离封孔用浆料的凸部的侧视图。图11为制造蜂窝结构体的流程图。图中：10—工作台，11—剥离片，12—加力部，20—吊起部，30—蜂窝成形体，100、200、300—蜂窝成形体用端面修正装置，301—隔壁，302—隔室，303—封孔部，304—封孔用浆料的凸部(凸部)。具体实施方式下面，参照附图，对本专利技术的具体实施方式进行说明。(端面修正装置的结构)[第一实施方式]参照图1～图4，对第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置(以下，称为“端面修正装置100”)的结构进行详细说明。此外，图1为本专利技术的利用挤压成形而成形的蜂窝成形体的立体图，图2为表示本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的结构的侧视图，图3为表示将蜂窝成形体载置于本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片的状态的侧视图，图4为表示利用本专利技术的第一实施方式的蜂窝成形体用端面修正装置的剥离片来剥离封孔用浆料的凸部的侧视图。图1是成为端面修正装置100的修正对象的蜂窝成形体30的立体图。在此，蜂窝成形体30是利用挤压成形而成的成形体，并且是烧成为用作捕集PM的过滤器的封孔蜂窝结构体之前的半成品。如图1所示，蜂窝成形体30具备被多孔质的隔壁301分隔且连通蜂窝成形体30的两端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝成形体用的端面修正装置，用于使蜂窝成形体的端面平坦化，该蜂窝成形体具备被多孔质的隔壁分隔而连通上述蜂窝成形体的两端面之间的多个隔室，并且上述隔室的任一端部被封孔用浆料封装，上述蜂窝成形体用的端面修正装置的特征在于，具备如下剥离片：在上述蜂窝成形体完全干燥之前，以规定的压力对从上述一端面突出的上述封孔用浆料的凸部进行粘附，从上述蜂窝成形体剥离上述凸部。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝成形体用的端面修正装置，用于使蜂窝成形体的端面平坦化，
该蜂窝成形体具备被多孔质的隔壁分隔而连通上述蜂窝成形体的两端面之间
的多个隔室，并且上述隔室的任一端部被封孔用浆料封装，
上述蜂窝成形体用的端面修正装置的特征在于，
具备如下剥离片：在上述蜂窝成形体完全干燥之前，以规定的压力对从上
述一端面突出的上述封孔用浆料的凸部进行粘附，从上述蜂窝成形体剥离上述
凸部。
2.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
还具备用于载置上述剥离片的工作台，
上述蜂窝成形体使其一端面载置于上述剥离片，并利用自重以上述规定的
压力与上述剥离片抵接。
3.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
还具备：
以供上述蜂窝成形体的一端面载置于上述剥离片的方式载置上述剥离片
的工作台；以及
加力部，该加力部从上述蜂窝成形体的另一端面侧对上述蜂窝成形体加
力，使得上述蜂窝成形体的一端面以上述规定的压力与上述剥离片抵接。
4.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
还具备加力部，该加力部从上述蜂窝成形体的一端面侧对上述剥离片加
力，使得上述剥离片以上述规定的压力与上述蜂窝成形体的一端面抵接。
5.根据权利要求4所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
还具备以一端面朝上且另一端面朝下的方式载置上述蜂窝成形体的工作
台，
上述加力部以规定的压力从上朝下地朝向上述蜂窝成形体的一端面对上
述剥离片加力。
6.根据权利要求4所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
还具备以一端面朝下且另一端面朝上的方式夹持上述蜂窝成形体的另一

\t端面侧的外周面而吊起的吊起部，
上述加力部以规定的压力从下朝上地朝向上述蜂窝成形体的一端面对上
述剥离片加力。
7.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述剥离片由缓冲材料构成。
8.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述完全干燥之前的状态为对上述蜂窝成形体进行强制干燥之后且未完
全干燥之前的状态。
9.根据权利要求8所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述强制干燥在130℃～210℃左右的温度下进行30～60秒，
利用上述剥离片的上述凸部的剥离动作在上述强制干燥结束之后的10分
钟以内进行。
10.根据权利要求9所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述强制干燥在200℃左右的温度下进行40秒。
11.根据权利要求1所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述规定的压力为0.1～0.5MPa，
上述剥离片与上述蜂窝成形体的一端面的抵接时间为1～5秒。
12.根据权利要求2所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
在上述剥离片与上述工作台之间设置缓冲部。
13.根据权利要求3所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
在上述剥离片与上述工作台之间设置缓冲部。
14.根据权利要求4所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
在上述剥离片与上述加力部之间设置缓冲部。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，
其特征在于，
就上述剥离片的表面粗糙度而言，以JISB0601定义的算术平均粗糙度为
25μm以下。
16.根据权利要求15所述的蜂窝成形体用的端面修正装置，其特征在于，
上述剥离片的表面粗糙度为，0.05μm～5μm。
17.根据权利要求16所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋生，许斌，徐开来，高木周一，
申请(专利权)人：NGK苏州环保陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32