一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，包括氧化锆齿科材料染色容器、带参数设置面板的外壳以及安装在外壳内的主控电路板、参数设置/显示电路板和驱动电路板，主控电路板包括单片机、显示器驱动芯片和电源线接头，显示器驱动芯片、电源线接头分别与单片机相连，参数设置/显示电路板包括数码显示模块、参数设定模块和参数指示模块，驱动电路板包括电源模块、电源线接头、继电器驱动芯片、三路继电器、真空泵和蠕动泵，氧化锆齿科材料染色容器通过软管分别连接真空泵和蠕动泵；本发明专利技术同现有技术相比，真空度可智能调节，染色剂的注入时间、速度、量可智能调节，可现场实时调试和修改控制参数，且设置简单，操作方便，便于用户使用。

【技术实现步骤摘要】
[
]本专利技术属于氧化锆齿科材料染色及电子时钟定时控制电器通断
，具体地说是一种抽真空环境下基于单片机控制真空泵及蠕动泵的定时工作的智能控制的氧化锆齿科材料染色装置。[
技术介绍
]由于氧化锆陶瓷材料性能的优越性，目前氧化锆齿科材料的需求很大，然而根据目前的使用情况，其主要存在以下不足之处：由于氧化锆烧制后的颜色为亮白色，不符合一般国人的牙齿颜色，从而能明显分辨出安装了假牙。因此，需要对氧化锆齿科材料进行染色。而现有的氧化锆陶瓷染色多采用浸泡染色剂法，由于氧化锆材料的致密性，使染色不均匀、染色深度较浅等缺点；且染色时间不能精确控制，也使得染出颜色不一致。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，真空度可智能调节，染色剂的注入时间、速度、量可智能调节，可现场实时调试和修改控制参数，且设置简单，操作方便，便于用户使用。为实现上述目的设计一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，包括一氧化锆齿科材料染色容器、一带参数设置面板的外壳以及安装在外壳内的主控电路板、参数设置/显示电路板和驱动电路板，所述参数设置/显示电路板、驱动电路板分别通过排线与主控电路板连接，其中，所述主控电路板包括单片机、显示器驱动芯片和电源线接头，所述显示器驱动芯片、电源线接头分别与单片机相连；所述参数设置/显示电路板包括数码显示模块、参数设定模块和参数指示模块，所述数码显示模块通过显示器驱动芯片与单片机相连，所述参数设定模块、参数指示模块均与主控电路板中的单片机相连；所述驱动电路板包括电源模块、电源线接头、继电器驱动芯片、三路继电器、真空泵和蠕动泵，所述电源模块分别与真空泵、蠕动泵、电源线接头相连，所述继电器驱动芯片分别与单片机、三路继电器相连；所述氧化锆齿科材料染色容器通过软管分别连接真空泵和蠕动泵。所述参数设置/显示电路板、主控电路板、驱动电路板均安装在操作显示面板上，所述操作显示面板安装于外壳内。所述真空泵、蠕动泵分别通过继电器输出模块与电源模块连接，所述继电器输出模块连接一基于单片机的可编程电子定时控制器的驱动模块上。所述氧化锆齿科材料染色容器为一采用有机玻璃制圆柱形容器，所述氧化锆齿科材料染色容器上端设置有上端盖，所述上端盖通过软管分别连接真空泵和蠕动泵。所述真空泵和蠕动泵均安装在外壳内底板上。所述数码显示模块为四位数码管显示模块，所述参数设定模块为三个设置按钮，所述参数指示模块为五个参数指示灯。所述三个设置按钮分别为SET设置按钮、参数加按钮和参数减按钮，所述五个参数指示灯自左至右分别指示真空泵工作时间、蠕动泵延时开启时间、蠕动泵注入染色剂时间、染色时间、蠕动泵抽出染色剂的时间。所述单片机采用STC89S52微型控制器，所述显示器驱动芯片采用74HC573芯片。所述数码显示模块采用LG3641数码管。所述三路继电器采用SRD-05VDC-SL-C继电器，所述继电器驱动芯片采用ULN2003芯片。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)真空环境下氧化锆染色更快、更均匀、染色层厚度增加；(2)用户可以通过设置按钮设置真空泵启动时刻和停止时刻，还可以设置蠕动泵的注入染色剂的时刻、注入时间、染色时间、抽回染色剂的时刻及时间，参数设置好后即可实现自动染色过程，自动化程度高，染色可控性高；(3)真空度可智能调节，染色剂的注入时间、速度、量可智能调节，从而可现场实时调试和修改控制参数，且设置简单，操作方便，便于用户使用。[附图说明]图1为本专利技术的控制原理框图；图2为本专利技术中氧化锆齿科材料染色容器的连接示意图；图3为本专利技术中参数设置面板的结构示意图；图4为本专利技术的参数设置时间轴示意图。[具体实施方式]本专利技术包括：一氧化锆齿科材料染色容器、一带参数设置面板的外壳以及安装在外壳内的主控电路板、参数设置/显示电路板和驱动电路板，参数设置/显示电路板、驱动电路板分别通过排线与主控电路板连接，其中，主控电路板包括单片机、显示器驱动芯片和电源线接头，显示器驱动芯片、电源线接头分别与单片机相连；参数设置/显示电路板包括数码显示模块、参数设定模块和参数指示模块，数码显示模块通过显示器驱动芯片与单片机相连，参数设定模块、参数指示模块均与主控电路板中的单片机相连；驱动电路板包括电源模块、电源线接头、继电器驱动芯片、三路继电器、真空泵和蠕动泵，电源模块分别与真空泵、蠕动泵、电源线接头相连，继电器驱动芯片分别与单片机、三路继电器相连；氧化锆齿科材料染色容器通过软管分别连接真空泵和蠕动泵。其中，参数设置/显示电路板、主控电路板、驱动电路板均安装在操作显示面板上，操作显示面板安装于外壳内。真空泵、蠕动泵分别通过继电器输出模块与电源模块连接，继电器输出模块连接一基于单片机的可编程电子定时控制器的驱动模块上。氧化锆齿科材料染色容器为一采用有机玻璃制圆柱形容器，氧化锆齿科材料染色容器上端设置有上端盖，上端盖通过软管分别连接真空泵和蠕动泵，真空泵和蠕动泵均安装在外壳内底板上。单片机采用STC89S52微型控制器，显示器驱动芯片采用74HC573芯片，数码显示模块采用LG3641数码管，三路继电器采用SRD-05VDC-SL-C继电器，继电器驱动芯片采用ULN2003芯片。本专利技术中，数码显示模块为四位数码管显示模块，参数设定模块为三个设置按钮，参数指示模块为五个参数指示灯。该三个设置按钮分别为SET设置按钮[SET]、参数加按钮[+]和参数减按钮[-]，如附图3所示；五个参数指示灯自左至右分别指示图4参数设置时间轴中的a、b、c、d、e，即真空泵工作时间、蠕动泵延时开启时间、蠕动泵注入染色剂时间、染色时间、蠕动泵抽出染色剂的时间。本专利技术包括有带设置显示面板的仪表外壳、设置/显示电路板、主控电路板、驱动电路板、氧化锆齿科材料染色容器以及通过软管连接在其上的真空泵和蠕动泵，该真空泵通过继电器开关与电源连接，该蠕动泵通过两继电器开关与电源连接并分别控制蠕动泵的正反转。继电器开关连接一基于单片机的可编程电子定时控制器的驱动模块上，能够实现真空泵的定时通断、蠕动泵的定时正反转。设置/显示电路板通过排线与主控电路板连接，驱动电路板与主控电路板也通过排线连接，设置/显示电路板、主控电路板、驱动电路板安装在操作显示面板上，并装入仪表外壳中，真空泵和蠕动泵安装在外壳内底板上。本专利技术设置<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，其特征在于：包括一氧化锆齿科材料染色容器、一带参数设置面板的外壳以及安装在外壳内的主控电路板、参数设置/显示电路板和驱动电路板，所述参数设置/显示电路板、驱动电路板分别通过排线与主控电路板连接，其中，所述主控电路板包括单片机、显示器驱动芯片和电源线接头，所述显示器驱动芯片、电源线接头分别与单片机相连；所述参数设置/显示电路板包括数码显示模块、参数设定模块和参数指示模块，所述数码显示模块通过显示器驱动芯片与单片机相连，所述参数设定模块、参数指示模块均与主控电路板中的单片机相连；所述驱动电路板包括电源模块、电源线接头、继电器驱动芯片、三路继电器、真空泵和蠕动泵，所述电源模块分别与真空泵、蠕动泵、电源线接头相连，所述继电器驱动芯片分别与单片机、三路继电器相连；所述氧化锆齿科材料染色容器通过软管分别连接真空泵和蠕动泵。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，其特征在于：包括一氧化锆
齿科材料染色容器、一带参数设置面板的外壳以及安装在外壳内的主控电路板、
参数设置/显示电路板和驱动电路板，所述参数设置/显示电路板、驱动电路板
分别通过排线与主控电路板连接，其中，
所述主控电路板包括单片机、显示器驱动芯片和电源线接头，所述显示器
驱动芯片、电源线接头分别与单片机相连；
所述参数设置/显示电路板包括数码显示模块、参数设定模块和参数指示模
块，所述数码显示模块通过显示器驱动芯片与单片机相连，所述参数设定模块、
参数指示模块均与主控电路板中的单片机相连；
所述驱动电路板包括电源模块、电源线接头、继电器驱动芯片、三路继电
器、真空泵和蠕动泵，所述电源模块分别与真空泵、蠕动泵、电源线接头相连，
所述继电器驱动芯片分别与单片机、三路继电器相连；
所述氧化锆齿科材料染色容器通过软管分别连接真空泵和蠕动泵。
2.如权利要求1所述的智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，其特征在于：
所述参数设置/显示电路板、主控电路板、驱动电路板均安装在操作显示面板上，
所述操作显示面板安装于外壳内。
3.如权利要求1或2所述的智能控制的氧化锆齿科材料染色装置，其特征
在于：所述真空泵、蠕动泵分别通过继电器输出模块与电源模块连接，所述继
电器输出模块连接一基于单片机的可编程电子定时控制器的驱动模块上。
4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于攀，苗继娟，刘志福，赵喆，
申请(专利权)人：上海应用技术学院，
类型：发明
国别省市：上海;31