一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统，通过进料传送带输送机将车辆从其它各点运输来的烧结制品原料输送至主线传送带输送机上，而因为主线传送带输送机贯穿所有仓库，能够将烧结制品原料输送到达任意仓库中，接着通过分线传送带输送机进行效率分流到对应仓库中，再对分线传送带输送机可以移动设计，实现同一仓库内合理布置堆积点，最终实现有效、有序对烧结制品原料进行系统化仓储管理，对促进生产、提高效率、节省成本起着至关重要的辅助作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仓储系统
，更具体地说是一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统。
技术介绍
仓储：指通过仓库对商品与原料的储存与保管，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、大型容器或特定的场地等。在烧砖行业中，对于烧结制品原料的使用需求量非常大，所以如何有效有序对烧结制品原料进行系统化仓储管理，对促进生产、提高效率、节省成本起着至关重要的辅助作用。普通烧砖厂的烧结制品原料，如页岩、煤灰、红土等等，都是一些巨型粉体物料，它的仓储系统可以参照如专利CN201520404354.2，库体和输送管，所述库体的侧壁上设置有可供运输车进出的出入口，所述输送管穿过所述库体的侧壁伸入所述库体内，所述输送管的一端位于所述库体外，所述输送管的另一端位于所述库体内，且对应于粉体物料的堆积点设置。巨型粉体物料通过输送管输送入仓库内，在出口端掉落后会逐渐堆积如山，虽然堆积起来的存量巨大，但是堆积点总是受其高度限制，而且一般仓库内也不限于容量一二个堆积点，还有就是仓库又因屋顶遮掩体的支撑问题而受限于面积，所以一些大型厂家，会有多间连体仓库，所以如果使得输送管进行分流转运，合理布点等等技术问题就摆在眼前了。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术多间连体仓库中巨型粉体物料进行分流转运、合理布点、有序堆放的进仓堆放运输问题，提供一种提升空间利用率、效率分流、合理布点、有序堆放、促进生产、提高效率、节省成本的烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统，包括多间并排共隔墙相连的仓库，其特征在于，每间所述仓库的长度方向墙面顶部均设置有一对行车轨道，每对所述行车轨道上均设置有一框架行车，所述框架行车由一对动力滑梁和一对连接横梁首尾围合构成，其中两所述动力滑梁分别卧轨于这对所述行车轨道的其中之一上，两所述连接横梁之间跨设有一分线传送带输送机，所述分线传送带输送机与两所述连接横梁的每个相交连接处均设置有一动力滑车，每个所述动力滑车均卧轨于对应所述连接横梁上的滑车轨道上；这些仓库的长度方向墙面顶部中间横向贯通所有仓库设置有一主线传送带输送机，所述主线传送带输送机在纵向高度上均逐一高于任意一仓库内的分线传送带输送机，所述主线传送带输送机上对应于每间所述仓库的上方领空均设置有一升降挡板，每块所述升降挡板均通过一对电动推杆安装在所述主线传送带输送机上；所述主线传送带输送机的工作行程面端部上方设置有一进料漏斗。本技术通过进料传送带输送机将车辆从其它各点运输来的烧结制品原料输送至主线传送带输送机上，而因为主线传送带输送机贯穿所有仓库，能够将烧结制品原料输送到达任意仓库中，接着通过分线传送带输送机进行效率分流到对应仓库中，再对分线传送带输送机可以移动设计，实现同一仓库内合理布置堆积点，最终实现有效、有序对烧结制品原料进行系统化仓储管理，对促进生产、提高效率、节省成本起着至关重要的辅助作用。作为优选，所述升降挡板的两侧各顺延连接有一抵靠在所述主线传送带输送机侧方的护料漏斗。挡板阻挡了主线传送带输送机上的烧结制品原料通行，而从挡板的两侧落料，为了使得烧结制品原料能够顺利落入分线传送带输送机上，所以增设两盒护料漏斗。然而这样布局的挡板还存在一个不足，就是位置定死，无法移动，这种情况下，以布置在仓库的中心为佳。作为优选，所述主线传送带输送机两侧方平行等高设置有一对齿条，每一所述齿条上均啮合设置有一齿轮，每一所述齿轮均连接有一同步电机，每一所述齿轮均被安装于一滑座上，两电动推杆分别对应固定于其中一对应侧所述滑座上。为了消除挡板位置定死，不利于粉料的缺陷，所以将挡板设置为可以移动式，借助于其被安置在主线传送带输送机上的，所以在增设齿条和齿轮。有益效果：本技术通过进料传送带输送机将车辆从其它各点运输来的烧结制品原料输送至主线传送带输送机上，而因为主线传送带输送机贯穿所有仓库，能够将烧结制品原料输送到达任意仓库中，接着通过分线传送带输送机进行效率分流到对应仓库中，再对分线传送带输送机可以移动设计，实现同一仓库内合理布置堆积点，最终实现有效、有序对烧结制品原料进行系统化仓储管理，对促进生产、提高效率、节省成本起着至关重要的辅助作用。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中A部分的结构放大图。图中：1-仓库，2-墙面，3-行车轨道，4-框架行车，5-动力滑梁，6-连接横梁，7-分线传送带输送机，8-动力滑车，9-滑车轨道，10-主线传送带输送机，11-进料漏斗，12-进料传送带输送机，13-升降挡板，14-护料漏斗，15-电动推杆，16-滑座，17-齿轮，18-同步电机，19-齿条。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统，包括多间并排共隔墙相连的仓库1，当然为了保证存放入仓库1内的烧结制品原料不被雨水所侵袭，仓库1的类型是顶部有遮雨屋顶的，但是遮雨屋顶不是直接安装在墙面上的，而是通过钢柱支撑脱离开墙面凌空架设的，如此一来遮雨屋顶与墙面之间存在透光入的敞开窗户，每间仓库1的长度方向墙面2顶部均设置有一对行车轨道3，共隔墙上并排设置有两条行车轨道分别奴属于相邻的两对行车轨道，每对行车轨道3上均设置有一框架行车4，框架行车4由一对动力滑梁5和一对连接横梁6首尾围合构成，其中两动力滑梁5分别卧轨于这对行车轨道3的其中之一上，而两连接横梁6分别跨接在两动力横梁5上于仓库1的宽度方向上，两连接横梁6之间跨设有一分线传送带输送机7，分线传送带输送机7与两连接横梁6的每个相交连接处均设置有一动力滑车8，每个动力滑车8均卧轨于对应连接横梁6上的滑车轨道9上；这些仓库1的长度方向墙面2顶部中间横向贯通所有仓库1设置有一主线传送带输送机10，主线传送带输送机10在纵向高度上均逐一高于任意一仓库1内的分线传送带输送机7，且在其整长的工作行程面下方均经过每一分线传送带输送机7的工作行程面上方，主线传送带输送机10上对应于每间仓库1的上方领空均设置有一升降挡板13，每块升降挡板13均通过一对电动推杆15安装在主线传送带输送机10上；主线传送带输送机10的工作行程面端部上方设置有一进料漏斗11，进料漏斗11安装在遮雨屋顶的钢柱支撑上并在遮雨屋顶的遮蔽空间内，即位于其中一间最外围的仓库1领空，进料漏斗11上设置有一伸出这些仓库1外至外围空地上的一进料传送带输送机12。如图2所示，升降挡板13的两侧各顺延连接有一抵靠在主线传送带输送机10侧方的护料漏斗14。主线传送带输送机10两侧方平行等高设置有一对齿条19，每一齿条19上均啮合设置有一齿轮17，每一齿轮17均连接有一同步电机18，每一齿轮17均被安装于一滑座16上，两电动推杆15分别对应固定于其中一对应侧滑座16上。实用：本技术通过进料传送带输送机将车辆从其它各点运输来的烧结制品原料输送至主线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统，包括多间并排共隔墙相连的仓库，其特征在于，每间所述仓库的长度方向墙面顶部均设置有一对行车轨道，每对所述行车轨道上均设置有一框架行车，所述框架行车由一对动力滑梁和一对连接横梁首尾围合构成，其中两所述动力滑梁分别卧轨于这对所述行车轨道的其中之一上，两所述连接横梁之间跨设有一分线传送带输送机，所述分线传送带输送机与两所述连接横梁的每个相交连接处均设置有一动力滑车，每个所述动力滑车均卧轨于对应所述连接横梁上的滑车轨道上；这些仓库的长度方向墙面顶部中间横向贯通所有仓库设置有一主线传送带输送机，所述主线传送带输送机在纵向高度上均逐一高于任意一仓库内的分线传送带输送机，所述主线传送带输送机上对应于每间所述仓库的上方领空均设置有一升降挡板，每块所述升降挡板均通过一对电动推杆安装在所述主线传送带输送机上；所述主线传送带输送机的工作行程面端部上方设置有一进料漏斗。

【技术特征摘要】
1.一种烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统，包括多间并排共隔墙相连的仓库，其特征在于，每间所述仓库的长度方向墙面顶部均设置有一对行车轨道，每对所述行车轨道上均设置有一框架行车，所述框架行车由一对动力滑梁和一对连接横梁首尾围合构成，其中两所述动力滑梁分别卧轨于这对所述行车轨道的其中之一上，两所述连接横梁之间跨设有一分线传送带输送机，所述分线传送带输送机与两所述连接横梁的每个相交连接处均设置有一动力滑车，每个所述动力滑车均卧轨于对应所述连接横梁上的滑车轨道上；这些仓库的长度方向墙面顶部中间横向贯通所有仓库设置有一主线传送带输送机，所述主线传送带输送机在纵向高度上均逐一高于任意一仓库内的分线传送带输送机，所述主线传送带输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗刚，
申请(专利权)人：浙江方源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33