一种太阳能烤房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能烤房，其包括烤房和太阳能加热系统，所述烤房包括加热室和烘烤房，所述加热室内部设置有进风口和出风口，所述加热室通过出风口与烘烤房连通，所述加热室内部设置有循环风机和第一热交换器，所述烘烤房内壁设置有保温层，所述烘烤房侧壁上设置有温度控制器、湿度控制器、排湿口和回收口，所述烘烤房上还设置有循环装置，所述温度控制器与循环风机电性连接，所述湿度控制器与循环装置电性连接。本实用新型专利技术的目的是旨在提供一种太阳能利用率高，减少能源消耗及温室气体排放，烤烟房保温效果好，热能利用率高的太阳能烤房。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烤房设备
，具体是涉及一种太阳能烤房。
技术介绍
太阳能具有使用成本低、节能环保、能量巨大的优势，但也因为其不连续性和对天气的依赖性，从而具有不稳定性的缺点，需要与其他的热源配合使用。水能是一种清洁能源，需要用少量的电能驱动压缩机将其转化成高品质的能够使用的热能，相对于普通的电加热方式，依然具有成本低廉、节能环保的优势。在当今常规能源短缺的情况下，将太阳能和水能结合起来对物品进行烘烤，能够节省大量的燃料，是解决能源危机的重要途径之一。现阶段，国内各烟区的密集烤房供热设备以燃煤热风炉为主，部分地区辅以燃烧木材、桔干等，有效能耗普遍较低，仅占燃料低位发热量的20％～35％。煤炭作为不可再生资源，大量的消耗将造成其快速枯竭，同时煤炭等石化能源的使用是二氧化碳等温室气体增加的主要来源。煤炭燃烧产生的二氧化硫等有害物质，更会严重污染大气环境，影响人体健康。为减少能源消耗及温室气体排放，现发展出各种以太阳能、空气能、电能作为主要热源的烟叶烘烤设备取得了一些有益效果，但存在系统结构复杂、维护困难、成本高等问题。此外，现有的太阳能烤烟房保温性能较差，热能利用率不高，特别是在进入烤季的时候，大多数是阴雨天，在现今的大多数烤房系统中，都是对太阳能进行直接应用加热烤房，却没有对白天多余的太阳能进行蓄能，因此夜晚或阴雨天只能采用耗费电量的水能和电热管，造成了能源浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术的目的是旨在提供一种太阳能利用率高，减少能源消耗及温室气体排放，烤烟房保温效果好，热能利用率高的太阳能烤房。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种太阳能烤房，其包括烤房和太阳能加热系统，所述烤房包括加热室和烘烤房，所述加热室内部设置有进风口和出风口，所述加热室通过出风口与烘烤房连通，所述加热室内部设置有循环风机和第一热交换器，所述烘烤房内壁设置有保温层，所述烘烤房侧壁上设置有温度控制器、湿度控制器、排湿口和回收口，所述烘烤房上还设置有循环装置，所述循环装置与排湿口的出风端和回收口的进风端连接，所述温度控制器与循环风机电性连接，所述湿度控制器与循环装置电性连接；所述太阳能加热系统包括太阳能板、第一循环管、第一蓄热装置、第二蓄热装置和第二循环管，所述太阳能板通过第一循环管与第一蓄热装置连接，所述第一蓄热装置通过第二循环管和第一热交换器连通，所述第二蓄热装置设置于第二循环管上。循环装置的设置是为了便于回收排湿口排出的湿空气，由于湿空气中含有一定的热量，这部分热量如果随着湿空气排入空气中会造成热量的浪费，循环装置的设置可以很好的解决这一问题；第二蓄热装置的设置是为了对白天的或非阴雨天的太阳能进行储存，如果仅仅只是使用第一蓄热装置会造成热量的溢出，无法很好的对太阳能今次那个储存；保温层的设置是为了提高烘烤房内部的热能利用率，避免烘烤房内部的热量通过墙体散发出来，造成热量的浪费。优选的是，所述循环装置包括机体，所述机体上设置有湿风进口和干燥风出口，所述机体内部设置有除湿机和第二热交换器，所述除湿机的进风端与湿风进口连接，所述除湿机的出风端与第二热交换器连接，所述湿风进口的进风端与排湿口的出风端连接；所述第二热交换器的出风端与干燥风出口的进风端连接，所述干燥风出口的出风端与回收口的进风端连接；所述第二热交换器与第二循环管连接。优选的是，所述第二循环管上还设置有太阳能供热控制器，所述太阳能供热控制器分别与第一蓄热装置和第二蓄热装置电性连接。优选的是，所述第一蓄热装置上还设置有电加热管。电加热管的设置是为了方便第一蓄热装置补充热能，即在阴雨天或夜间太阳光照不足，太阳能板不能提供足够热量的时候，电加热管代替太阳能板对热交换介质实施加热。本技术的工作原理为：在工作时，太阳光将太阳能板内部的热交换介质加热，热价换介质通过第一循环管来至第一蓄热装置，第一蓄热装置通过第二循环管将热交换戒指输送至第一热交换器，空气源在干燥室内部通过第一热交换器与热交换介质完成换热，从而完成空气源的加热，循环风机将干燥室内部被加热的空气源通过出风口输送至烘烤房中对烤烟完成烘烤；烘烤房中的温度控制器和湿度控制器通过烘烤房中的实际湿度和实际温度完成对烘烤房内部烘烤温度和湿度的控制，烘烤房内部温度过高时，温度控制器控制循环风机的送风量达到降温的目的，烘烤房内部湿度过高时，湿度控制器控制排湿口开启实施烘烤房内部排湿；排湿口排出的湿空气通过循环装置内部的除湿机除湿和第二热交换器加热作为热源回到烘烤房内部对烤烟进行烘干。本技术的有益效果：1、在确保烤烟质量的前提下，新型太阳能密集式电烤房余热回收率高达95%以上，循环装置的主要作用是有效地把烤房内高温的湿热空气通过设备把烤房内的水份过滤掉后，然后再把干热的空气重新送回到烤房内，提高了热能利用率和设备的利用率；在老烤房使用煤作为介质的烤房时，因为没有余热回收设备，烤房内的湿热空是直接排放到空气中，这部份热能是完全浪费了，没有能够有效的利用起来。2、新型太阳能密集式电烤房烤烟成本比传统烤房低。3、该烤房实现了烟叶烘烤过程的完全自动化，真正可以做到轻松烘烤。自动化控制系统操作简便，只要烟农根据自身烟叶情况录入相应的烘烤数据，控制系统就会根据要求进行升温、稳温和排湿处理。在控温和控湿上的精确度控制上把握的比较好。主要表现在：在升温过程中，温度需要在规定的时间内达到的目标值，能够精确控制在+0.5度，在排湿的过程中也达精确控制在+0.3度；稳温和稳湿效果比较明显，优于传统烘烤的设备；在烘烤过程中，不会出现掉温或者升温过高的现象，湿度也不出现偏高或偏低现象。4、烤房周围再也没有煤烟四散，尘土弥漫，烤房周边的环境得到了明显的改善。表一烘烤试点数据对比表通过表一可知：现有太阳能烤房平均每炉烟装烟量为：440杆，耗时：163小时，耗电量：1223度，每杆耗电量为2.78度，按当地电价计算0.483元每度计算，每杆烟的实际烘烤成本为：1.34元。本技术平均每炉烟装烟量为：442杆，耗时：156小时，耗电量：2408.6度，每杆耗电量为5.45度，按当地电价计算0.483元每度计算，每杆烟的实际烘烤成本为：2.63元。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1之循环系统结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，一种太阳能烤房，其包括烤房1和太阳能加热系统，所述烤房1包括加热室2和烘烤房3，所述加热室2内部设置有进风口4和出风口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能烤房，其特征在于，包括烤房和太阳能加热系统，所述烤房包括加热室和烘烤房，所述加热室内部设置有进风口和出风口，所述加热室通过出风口与烘烤房连通，所述加热室内部设置有循环风机和第一热交换器，所述烘烤房内壁设置有保温层，所述烘烤房侧壁上设置有温度控制器、湿度控制器、排湿口和回收口，所述烘烤房上还设置有循环装置，所述循环装置与排湿口的出风端和回收口的进风端连接，所述温度控制器与循环风机电性连接，所述湿度控制器与循环装置电性连接；所述太阳能加热系统包括太阳能板、第一循环管、第一蓄热装置、第二蓄热装置和第二循环管，所述太阳能板通过第一循环管与第一蓄热装置连接，所述第一蓄热装置通过第二循环管和第一热交换器连通，所述第二蓄热装置设置于第二循环管上。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能烤房，其特征在于，包括烤房和太阳能加热系统，所述烤房包括加热室和
烘烤房，所述加热室内部设置有进风口和出风口，所述加热室通过出风口与烘烤房连通，所
述加热室内部设置有循环风机和第一热交换器，所述烘烤房内壁设置有保温层，所述烘烤
房侧壁上设置有温度控制器、湿度控制器、排湿口和回收口，所述烘烤房上还设置有循环装
置，所述循环装置与排湿口的出风端和回收口的进风端连接，所述温度控制器与循环风机
电性连接，所述湿度控制器与循环装置电性连接；所述太阳能加热系统包括太阳能板、第一
循环管、第一蓄热装置、第二蓄热装置和第二循环管，所述太阳能板通过第一循环管与第一
蓄热装置连接，所述第一蓄热装置通过第二循环管和第一热交换器连通，所述第二蓄热装
置设置于第二循环管上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田春燕，
申请(专利权)人：云南亿博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53