造粒机冲孔网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒机零部件，尤其是一种造粒机冲孔网。本实用新型专利技术提供了一种可方便变化造粒长度的造粒机冲孔网，包括至少两层孔网，各层孔网依次重叠设置并可相对平移；各层孔网上孔的孔型、孔的排列均相同；所述孔为长孔状，其中间形状为正方形，两侧为半圆形，正方形的边长与半圆形的直径相同；在孔的长度方向上，相邻两个孔间距为正方形的边长；各层孔网可沿孔的长度方向相对平移。由于采用了多层孔网，因此可以错开孔网，使得各层孔网上的孔组成一个新造粒长度的孔，从而满足不同产品的要求。孔网一般设置两层即可，其独特的长孔形孔可以利用上下层的交错实现多尺寸造粒长度的产品的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机零部件，尤其是一种造粒机冲孔网。
技术介绍
造粒机冲孔网是造粒机较为关键的零件，其决定了最后成品的粒径、造粒长度等关键参数。目前采用的冲孔网的孔径固定，因此成型的成品粒径和造粒长度均是固定的，当需要更改生产产品时，必须更换其它规格冲孔网，这就必须要准备多个冲孔网，当产品的粒径、造粒长度等参数均是非标准尺寸时，还必须要专门定做冲孔网，既增加了成本，也浪费了时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可方便变化造粒长度的造粒机冲孔网。本技术解决其技术问题所采用的造粒机冲孔网，包括至少两层孔网，各层孔网依次重叠设置并可相对平移；各层孔网上孔的孔型、孔的排列均相同；所述孔为长孔状，其中间形状为正方形，两侧为半圆形，正方形的边长与半圆形的直径相同；在孔的长度方向上，相邻两个孔间距为正方形的边长；各层孔网可沿孔的长度方向相对平移。进一步的是，还包括边框，所述边框数量与孔网相同并且一一对应，孔网安装在边框内。进一步的是，相邻两个边框之间通过滑槽滑块结构相互配合。进一步的是，所述孔网设置有两层。进一步的是，所述正方形的边长为8mm。进一步的是，所述孔网为平板结构。本技术的有益效果是：由于采用了多层孔网，因此可以错开孔网，使得各层孔网上的孔组成一个新造粒长度的孔，从而满足不同产品的要求。孔网一般设置两层即可，其独特的长孔形孔可以利用上下层的交错实现多尺寸造粒长度的产品的生产。孔网的四周可以设置边框，利用边框之间的滑槽滑块结构可以轻易实现滑动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是孔交错时的示意图；图中零部件、部位及编号：孔网1、边框2、孔3、滑槽滑块结构4。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括至少两层孔网1，各层孔网1依次重叠设置并可相对平移；各层孔网1上孔3的孔型、孔3的排列均相同；所述孔3为长孔状，其中间形状为正方形，两侧为半圆形，正方形的边长与半圆形的直径相同；在孔3的长度方向上，相邻两个孔3间距为正方形的边长；各层孔网1可沿孔3的长度方向相对平移。以两层孔网1为例，孔网1的孔直径为8mm，调节两层孔网1两端重合距离可以使孔3大小变化，完全重合位置时实际孔为直径8mm的圆孔，如图2所示；移动其中一张可以使实际开孔在8～16mm之间选择，孔径大小根据现场要求确定。为了便于安装孔网1，如图1所示，还包括边框2，所述边框2数量与孔网1相同并且一一对应，孔网1安装在边框2内。操作边框2滑动即可完成孔网1之间的配合。具体的，如图1所示，相邻两个边框2之间通过滑槽滑块结构4相互配合，最终通过确定边框上的固定螺孔完成。边框2上可以设置刻度，从而准确的体现上下两层孔网1的重叠程度，准确的满足要求。具体的，为了造粒的需求，所述孔网1为平板结构，具有一定的刚性，一般采用不锈钢制成即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
造粒机冲孔网，其特征在于：包括至少两层孔网(1)，各层孔网(1)依次重叠设置并可相对平移；各层孔网(1)上孔(3)的孔型、孔(3)的排列均相同；所述孔(3)为长孔状，其中间形状为正方形，两侧为半圆形，正方形的边长与半圆形的直径相同；在孔(3)的长度方向上，相邻两个孔(3)间距为正方形的边长；各层孔网(1)可沿孔(3)的长度方向相对平移。

【技术特征摘要】
1.造粒机冲孔网，其特征在于：包括至少两层孔网(1)，各层孔网(1)依次重叠设置
并可相对平移；各层孔网(1)上孔(3)的孔型、孔(3)的排列均相同；所述孔(3)为长
孔状，其中间形状为正方形，两侧为半圆形，正方形的边长与半圆形的直径相同；在孔(3)
的长度方向上，相邻两个孔(3)间距为正方形的边长；各层孔网(1)可沿孔(3)的长度方
向相对平移。
2.如权利要求1所述的造粒机冲孔网，其特征在于：还包括边框(2)，所述边框(2)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何山，
申请(专利权)人：攀枝花钢企欣宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51