自动回收式干喷砂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动回收式干喷砂房，包括喷砂房体、喷砂系统、除尘系统、回砂系统、控制系统、报警装置和急停开关，所述喷砂房体连接除尘系统和回砂系统，所述除尘系统设置在喷砂房体顶部且由除尘管道、风机、除尘箱体、滤芯、集灰斗以及排风管组成；所述回砂系统由回沙坑、回砂管道、一级除尘系统和二级除尘系统组成；所述回沙坑设置在喷砂房体下方且连接回砂管道，所述回砂管道连接一级除尘系统，所述一级除尘系统连接二级除尘系统。本实用新型专利技术自动回收式干喷砂房，具有自动回砂、循环利用的功能，砂料回收效率快；且对回收的砂料采用二级除尘，在喷砂房体上方设置除尘系统，有效净化工作环境，提高人体健康指数，喷砂效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于表面处理
，特别是涉及一种自动回收式干喷砂房。
技术介绍
在制造业中，对产品表面的处理是常见且很重要的工作，产品的表面处理质量直接影响到产品的销售、信誉等等，而在对产品表面质量进行控制的时候，其产品零部件表面的喷砂处理往往是后续喷油、喷漆等工作的前提，因此，零部件表面的喷砂效果直接影响后续的表面处理质量，因此，选择好的喷砂房和喷砂机构是十分重要的环节。而喷砂后产生的砂料需要及时回收，对可重复利用的砂料进行及时筛选利用，是目前市场喷砂技术的总体需求，因此，一款可自动回收砂料并重复利用砂料的喷砂机，是目前市场的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既能及时回收砂料又能及时除尘和将砂料进行循环利用的自动回收式干喷砂房。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动回收式干喷砂房，包括喷砂房体、喷砂系统、除尘系统、回砂系统和控制系统，所述自动回收式干喷砂房还包括报警装置和急停开关，所述喷砂房体连接除尘系统和回砂系统，所述除尘系统设置在喷砂房体顶部且由除尘管道、风机、除尘箱体、滤芯、集灰斗以及排风管组成；所述回砂系统由回沙坑、回砂管道、一级除尘系统和二级除尘系统组成；所述回沙坑设置在喷砂房体下方，所述回沙坑连接回砂管道，所述回砂管道连接一级除尘系统，所述一级除尘系统连接二级除尘系统。进一步的，所述喷砂系统为压入式连续喷砂系统。进一步的，所述喷砂系统为吸入式连续喷砂系统。进一步的，所述一级除尘系统为旋风分离器，所述旋风分离器下方设有储砂箱和压力罐。进一步的，所述二级除尘系统也由除尘管道、风机、除尘箱体、滤芯、集灰斗以及排风管组成。进一步的，所述风机为离心风机，所述滤芯为脉冲反吹式滤芯。有益效果：本技术自动回收式干喷砂房，具有自动回砂、循环利用的功能，砂料回收效率快；且对回收的砂料采用二级除尘，在喷砂房体上方设置除尘系统，有效净化工作环境，提高人体健康指数，喷砂效果好。附图说明图1是本技术自动回收式干喷砂房的结构示意图。图2为图1中自动回收式干喷砂房的工作流程图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图2所示，本技术自动回收式干喷砂房的较佳实施方式包括喷砂房体1、喷砂系统2、除尘系统3、回砂系统4和控制系统(图未示)，所述自动回收式干喷砂房还包括报警装置(图未示)和急停开关(图未示)，报警装置和急停开关分别用于在工作过程才、中出现紧急情况时报警和紧急停止工作，防止意外情况发生；所述喷砂房体1连接除尘系统3和回砂系统4，所述除尘系统3设置在喷砂房体1顶部且由除尘管道30、风机31、除尘箱体32、滤芯33、集灰斗34以及排风管35组成；所述回砂系统4由回沙坑40、回砂管道41、一级除尘系统42和二级除尘系统43组成；所述回沙坑40设置在喷砂房体1下方，所述回沙坑40连接回砂管道41，所述回砂管道41连接一级除尘系统42，所述一级除尘系统42连接二级除尘系统43。为了将砂料均匀、快速、有效、连续的喷射到工件表面，对工件的表面起到冲击研磨的作用，清除工件表面杂质及氧化层，在本实用新型中，所述喷砂系统2为压入式连续喷砂系统。压入式喷砂加工处理，即利用利用压缩空气的压力、流速、流量，将砂料喷射到工件表面，其工作时，将压缩空气和砂料便混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，提高工件表面附着力。为了将砂料均匀、快速、有效、连续的喷射到工件表面，对工件的表面起到冲击研磨的作用，清除工件表面杂质及氧化层，在本实用新型中，所述喷砂系统2为吸入式连续喷砂系统。吸入式喷砂系统2，通过压缩空气气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将砂料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工工件表面，达到清除被加工工件表面杂质及氧化层的作用。在本技术中，所述一级除尘系统42为旋风分离器，所述旋风分离器下方设有储砂箱44和压力罐45。一级除尘系统42为回收砂料的初分离，即将回收的砂料进行固、液分离，并将分离处理的砂料进行分选，将可使用的砂料分离进入下方储砂箱44内，通过压力罐45产生的压力实现循环利用，将废砂和废气等杂质排入二级除尘系统43进行分离。为了将一级除尘系统42内排出的废砂和废气等杂质进行分离，所述二级除尘系统43也由除尘管道30、风机31、除尘箱体32、滤芯33、集灰斗34以及排风管35组成。除尘管道30、除尘箱体32和滤芯33均是对废砂和废气等杂质进行分离，废砂和杂质进入集灰斗34，而经过过滤的废气通过排风管35排出喷砂房体1外，实现气体循环，达到净化喷砂房体1内空气的目的。为了提高喷砂房体1内的除尘效果，及时将喷砂房体1内产生的粉尘和有害物质及时清除掉，在本技术中，所述风机31为离心风机；为了提高喷砂房体1内的除尘效果，提高除尘箱的过滤效果，在本技术中，所述滤芯33为脉冲反吹式滤芯。离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变气体流向，使动能转换成势能(压力)，从而将喷砂房体1内的气体经过滤芯33除尘后排出室外，起到气流循环的作用。脉冲反吹滤芯将滞阻在滤筒外壁的粉尘被清除，进入集灰斗34内。且滤芯33在进行反吹工作时并不切断需要处理的含尘空气，除尘箱的处理能力不变。本技术自动回收式干喷砂房，具有自动回砂、循环利用的功能，砂料回收效率快；且对回收的砂料采用二级除尘，在喷砂房体1上方设置除尘系统3，有效净化工作环境，提高人体健康指数，喷砂效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动回收式干喷砂房，包括喷砂房体、喷砂系统、除尘系统、回砂系统和控制系统，其特征在于：所述自动回收式干喷砂房还包括报警装置和急停开关，所述喷砂房体连接除尘系统和回砂系统，所述除尘系统设置在喷砂房体顶部且由除尘管道、风机、除尘箱体、滤芯、集灰斗以及排风管组成；所述回砂系统由回沙坑、回砂管道、一级除尘系统和二级除尘系统组成；所述回沙坑设置在喷砂房体下方且连接回砂管道，所述回砂管道连接一级除尘系统，所述一级除尘系统连接二级除尘系统。

【技术特征摘要】
1.一种自动回收式干喷砂房，包括喷砂房体、喷砂系统、除尘系统、回砂系统和控制系统，其特征在于：所述自动回收式干喷砂房还包括报警装置和急停开关，所述喷砂房体连接除尘系统和回砂系统，所述除尘系统设置在喷砂房体顶部且由除尘管道、风机、除尘箱体、滤芯、集灰斗以及排风管组成；所述回砂系统由回沙坑、回砂管道、一级除尘系统和二级除尘系统组成；所述回沙坑设置在喷砂房体下方且连接回砂管道，所述回砂管道连接一级除尘系统，所述一级除尘系统连接二级除尘系统。
2.如权利要求1所述的自动回收式干喷砂房，其特征在于：所述喷砂系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍明，
申请(专利权)人：重庆明治百通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50