一种送模装置的输送辊升降结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送模装置的输送辊升降结构，包括机架、设于机架上的输送辊以及设于机架上的用于驱动机架上下活动的两个气缸，所述两个气缸呈X形；所述机架包括有底座以及支撑架，所述底座包括有多个竖向设置的立柱，相邻两立柱之间连接有横梁，所述立柱内设有导向槽；所述支撑架包括竖向设置的导向柱，所述导向柱位于导向槽内并沿导向槽上下活动，所述气缸倾斜固定于横梁上，所述气缸的活塞杆与支撑架的底部连接。采用本实用新型专利技术使得支撑架可相对于底座上升或者下降，从而实现了调整机架高度的目的，很好地解决了现有技术中两条不同高度的输送辊道之间的接合，且结构简单、操作方便、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送辊领域技术，尤其涉及的是一种送模装置的输送辊升降结构。
技术介绍
大型板材、钢板等多使用输送辊道来运输，现有的输送辊道由于生产实际需要，通常设计成不一样的高度，为了不同高度之间的输送辊道能够接合，通常需要将输送辊上升或者下降一定的高度。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种送模装置的输送辊升降结构，其能够很好地解决了现有技术中两条不同高度的输送辊道之间的接合，且结构简单、操作方便、生产效率高。本技术的技术方案如下：一种送模装置的输送辊升降结构，包括机架、设于机架上的输送辊以及设于机架上的用于驱动机架上下活动的两个气缸，所述两个气缸呈X形；所述机架包括有底座以及支撑架，所述底座包括有多个竖向设置的立柱，相邻两立柱之间连接有横梁，所述立柱内设有导向槽；所述支撑架包括竖向设置的导向柱，所述导向柱位于导向槽内并沿导向槽上下活动，所述气缸倾斜固定于横梁上，所述气缸的活塞杆与支撑架的底部连接。所述的送模装置的输送辊升降结构，其中，所述立柱的底部设有脚垫。所述的送模装置的输送辊升降结构，其中，所述气缸呈45°倾斜设置。所述的送模装置的输送辊升降结构，其中，所述气缸通过螺栓固定于横梁上。所述的送模装置的输送辊升降结构，其中，所述机架为钢材材质。本技术所提供的一种送模装置的输送辊升降结构，由于采用了在机架上设有两呈X形的气缸，所述底座包括有多个竖向设置的立柱，相邻两立柱之间连接有横梁，所述立柱内设有导向槽；所述支撑架包括竖向设置的导向柱，所述导向柱位于导向槽内并沿导向槽上下活动，所述气缸倾斜固定于横梁上，所述气缸的活塞杆与支撑架的底部连接；从而使得支撑架可相对于底座上升或者下降，从而实现了调整机架高度的目的，很好地解决了现有技术中两条不同高度的输送辊道之间的接合，且结构简单、操作方便、生产效率高。附图说明图1是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的局部主视图；图2是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的侧视图；图3是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的俯视图。具体实施方式本技术提供一种送模装置的输送辊升降结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1、图2以及图3所示，图1是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的局部主视图；图2是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的侧视图；图3是本技术中一种送模装置的输送辊升降结构的俯视图。本技术提供了一种送模装置的输送辊升降结构，包括机架10、设于机架10上的输送辊20以及设于机架10上的用于驱动机架10上下活动的两个气缸30，所述两个气缸30呈X形；所述机架10包括有底座11以及支撑架12，所述底座11包括有多个竖向设置的立柱111，相邻两立柱111之间连接有横梁112，所述立柱111内设有导向槽113；所述支撑架12包括竖向设置的导向柱121，所述导向柱121位于导向槽113内并沿导向槽113上下活动，所述气缸30倾斜固定于横梁112上，所述气缸30的活塞杆与支撑架12的底部连接。其中，所述机架10为钢材材质，具有良好的刚性，强度大，可起到良好的支撑作用。在本实施例中，所述立柱111为圆柱形。所述导向柱121位于导向槽113内并沿导向槽113上下活动，从而使得支撑架12可沿底座11上升或者下降，从而实现了调整机架10高度的目的，很好地解决了现有技术中两条不同高度的输送辊道之间的接合，且结构简单、操作方便、生产效率高。所述气缸30倾斜固定于横梁112上，所述两个气缸30呈X形设置，支撑架12受力更加均匀，具有良好的稳定性以及防抖动效果。所述气缸倾斜角度的范围为30°-65°，优选的，所述气缸呈45°倾斜设置，其平衡稳定性更佳。优选的，所述立柱111的底部设有脚垫114。在本实施例中，所述气缸30通过螺栓固定于横梁112上。本技术的工作原理如下：当需要上升机架10的高度时，驱动气缸30使得气缸30的活塞杆伸出，从而使得导向柱121沿导向槽113向上活动，从而使得支撑架12相对于底座11上升；当需要降低机架10的高度时，驱动气缸30使得气缸30的活塞杆缩回，从而使得导向柱121沿导向槽113向下活动，从而使得支撑架12相对于底座11下降，从而实现了机架10高度的调整，操作简单，方便。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送模装置的输送辊升降结构，其特征在于，包括机架、设于机架上的输送辊以及设于机架上的用于驱动机架上下活动的两个气缸，所述两个气缸呈X形；所述机架包括有底座以及支撑架，所述底座包括有多个竖向设置的立柱，相邻两立柱之间连接有横梁，所述立柱内设有导向槽；所述支撑架包括竖向设置的导向柱，所述导向柱位于导向槽内并沿导向槽上下活动，所述气缸倾斜固定于横梁上，所述气缸的活塞杆与支撑架的底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种送模装置的输送辊升降结构，其特征在于，包括机架、设于机架上的输送辊以及设于机架上的用于驱动机架上下活动的两个气缸，所述两个气缸呈X形；所述机架包括有底座以及支撑架，所述底座包括有多个竖向设置的立柱，相邻两立柱之间连接有横梁，所述立柱内设有导向槽；所述支撑架包括竖向设置的导向柱，所述导向柱位于导向槽内并沿导向槽上下活动，所述气缸倾斜固定于横梁上，所述气缸的活塞杆与支撑架的底部连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，周其，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11