一种耐高温上装式球阀制造技术

技术编号:14543612 阅读:107 留言:0更新日期:2017-02-03 16:51
本实用新型专利技术公开了一种耐高温上装式球阀,包括阀体、密封组件、弹簧座、调整螺母、阀座和阀芯,所述阀体上开设有第一台阶、第二台阶和第三台阶,所述第一台阶内安装一固定盘和阀座,所述固定盘通过防转销与阀座尾部连接,所述阀座与阀体间形成一空腔,所述空腔内设置有密封组件、垫圈、弹簧座和调整螺母,所述密封组件安装在第二台阶与阀座之间,所述密封组件由若干模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,所述垫圈和弹簧座安装在第三台阶与阀座之间,所述调整螺母与阀座螺纹连接,所述阀座的头部的密封面与阀芯相连。本实用新结构合理,解决了现有上装式球阀在高温环境中实用性较低、不耐高温的技术问题,增强了上装式球阀适用性同时延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀的
,特别涉及一种耐高温上装式球阀
技术介绍
上装式球阀广泛应用在石油和天然气管线上,及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。上装式球阀在管线上拆卸简单迅速,维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时,不必从管线上拆卸阀门,只需拆掉中法兰螺栓和螺母,将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来,然后取出球体和阀座组合件,即可在线修理阀内件,这种维修节省了时间,将生产中的损失降到最低点。目前,市场上大多数上装式球阀阀座背压密封采用O型圈或成形PEEK橡胶,虽然解决阀座密封面背面泄漏问题,但是O型圈或成形PEEK橡胶的使用温度有限,上装式球阀的使用场合也受到限制,因此,为了增强上装式球阀的适用性,使上装式球阀可在高温情况下使用,提出一种耐高温上装式球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种耐高温上装式球阀,其旨在解决现有技术中上装式球阀在高温环境中实用性较低、不耐高温的技术问题。为实现上述目的,本技术提出了一种耐高温上装式球阀,包括阀体、密封组件、弹簧座、调整螺母、阀座和阀芯,所述阀体上开设有第一台阶、第二台阶和第三台阶,所述第一台阶内安装一固定盘和阀座,所述固定盘上安装若干防转销,所述固定盘通过防转销与阀座尾部连接,所述阀座与阀体间形成一空腔,所述空腔内设置有密封组件、垫圈、弹簧座和调整螺母,所述密封组<br>件安装在第二台阶与阀座之间,所述密封组件由若干模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,所述垫圈和弹簧座安装在第三台阶与阀座之间,所述垫圈的一端与密封组件连接,另一端与预紧弹簧连接,所述预紧弹簧安装在弹簧座的弹簧腔内,所述弹簧座的另一端与调整螺母连接,所述调整螺母与阀座螺纹连接,所述阀座的头部的密封面与阀芯相连。作为优选,所述第三台阶的直径大于第二台阶的直径,所述第二台阶的直径大于第一台阶的直径。作为优选,所述防转销的数量为4~6个,所述阀座上开设有与防转销等量的销孔。作为优选,所述高纯柔性石墨密封圈为“V”型结构,数量为3~5个。作为优选,所述调整螺母的外圆上均布有若干个调整口。作为优选,所述调整口的数量为6个或8个。作为优选,所述阀座的头部设有与调整螺母相匹配的螺纹。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种耐高温上装式球阀,结构合理,采用多个模压成型的高纯柔性石墨密封圈串联结构取代原有的O型圈或成形PEEK橡胶,高纯柔性石墨密封圈具有耐高温、抗氧化、自润滑性,解决了现有技术中上装式球阀实用性较低、不耐高温的技术问题,增强了上装式球阀的适用性,且高纯柔性石墨密封圈呈“V”型结构,增强了密封效果,延长了上装式球阀的寿命,同时,在阀座的尾部设置防转销,方便阀芯的安装和拆卸,提高施工效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种耐高温上装式球阀的密封结构示意图;图2是本技术一种耐高温上装式球阀的阀体结构示意图;图3是本技术一种耐高温上装式球阀的调整螺母结构示意图。图中:1-阀体、2-固定盘、3-防转销、4-密封组件、5-垫圈、6-预紧弹簧、7-弹簧座、8-调整螺母、9-阀座、10-阀芯、11-第一台阶、12-第二台阶、13-第三台阶、81-调整口、91-销孔。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。参阅图1和图2,本技术实施例提供一种耐高温上装式球阀,包括阀体1、密封组件4、弹簧座7、调整螺母8、阀座9和阀芯10,所述阀体1上开设有第一台阶11、第二台阶12和第三台阶13,所述第一台阶11内安装一固定盘2和阀座9,所述固定盘2上安装若干防转销3,所述固定盘2通过防转销3与阀座9尾部连接,所述阀座9与阀体1间形成一空腔,所述空腔内设置有密封组件4、垫圈5、弹簧座7和调整螺母8,所述密封组件4安装在第二台阶12与阀座9之间,所述密封组件4由若干模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,所述垫圈5和弹簧座7安装在第三台阶13与阀座9之间,所述垫圈5的一端与密封组件4连接,另一端与预紧弹簧6连接,所述预紧弹簧6安装在弹簧座7的弹簧腔内,所述弹簧座7的另一端与调整螺母8连接,所述调整螺母8与阀座9螺纹连接,所述阀座9的头部的密封面与阀芯10相连。其中,第三台阶13的直径大于第二台阶12的直径,所述第二台阶12的直径大于第一台阶11的直径,阀座9的头部设有与调整螺母8相匹配的螺纹。进一步地,防转销3的数量为4~6个,所述阀座9上开设有与防转销3等量的销孔91。防转销3能防止阀座9转动,起到固定阀座9的作用,保持阀座9在工作中的平稳性。进一步地,高纯柔性石墨密封圈为“V”型结构,数量为3~5个,改善了现有技术中上装式球阀阀座背压密封采用使用温度受限的O型圈或成形PEEK橡胶,导致上装式球阀使用范围受到限制的问题,且数量为3~5个,大大提高了上装式球阀阀座的密封效果和上装式球阀的使用寿命。参阅图3,调整螺母8的外圆上均布有若干个调整口81,所述调整口81的数量为6个或8个,在本技术实施例中,调整口81的数量为6个。调整口81的设置为方便安装或拆卸阀芯10,提高了安装和拆卸效率。本技术工作过程:本技术一种耐高温上装式球阀在工作过程中,阀座9的背压密封条采用模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,高纯柔性石墨密封圈具有耐高温、抗氧化、自润滑性、导电性等特性,提高了上装式球阀在高温工作环境中耐高温的性能,增强了上装式球阀的适用范围,同时,高纯柔性石墨密封圈为“V”型结构,并多个串联连接,提高了阀门的密封性能,阀座9头部设有与调整螺母8相匹配的螺纹,两者通过螺纹连接,通过调整口81调节调整螺母8使阀座9发生位移,同时在阀座9尾部的防转销3能够防止阀座9转动,方便了阀芯10的安装和拆卸,大大提高施工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温上装式球阀,包括阀体(1)、密封组件(4)、弹簧座(7)、调整螺母(8)、阀座(9)和阀芯(10),其特征在于:所述阀体(1)上开设有第一台阶(11)、第二台阶(12)和第三台阶(13),所述第一台阶(11)内安装一固定盘(2)和阀座(9),所述固定盘(2)上安装若干防转销(3),所述固定盘(2)通过防转销(3)与阀座(9)尾部连接,所述阀座(9)与阀体(1)间形成一空腔,所述空腔内设置有密封组件(4)、垫圈(5)、弹簧座(7)和调整螺母(8),所述密封组件(4)安装在第二台阶(12)与阀座(9)之间,所述密封组件(4)由若干模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,所述垫圈(5)和弹簧座(7)安装在第三台阶(13)与阀座(9)之间,所述垫圈(5)的一端与密封组件(4)连接,另一端与预紧弹簧(6)连接,所述预紧弹簧(6)安装在弹簧座(7)的弹簧腔内,所述弹簧座(7)的另一端与调整螺母(8)连接,所述调整螺母(8)与阀座(9)螺纹连接,所述阀座(9)的头部的密封面与阀芯(10)相连。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温上装式球阀,包括阀体(1)、密封组件(4)、弹簧座(7)、调整
螺母(8)、阀座(9)和阀芯(10),其特征在于:所述阀体(1)上开设有第
一台阶(11)、第二台阶(12)和第三台阶(13),所述第一台阶(11)内安
装一固定盘(2)和阀座(9),所述固定盘(2)上安装若干防转销(3),所
述固定盘(2)通过防转销(3)与阀座(9)尾部连接,所述阀座(9)与阀
体(1)间形成一空腔,所述空腔内设置有密封组件(4)、垫圈(5)、弹簧座
(7)和调整螺母(8),所述密封组件(4)安装在第二台阶(12)与阀座(9)
之间,所述密封组件(4)由若干模压成型的高纯柔性石墨密封圈组成,所述
垫圈(5)和弹簧座(7)安装在第三台阶(13)与阀座(9)之间,所述垫圈
(5)的一端与密封组件(4)连接,另一端与预紧弹簧(6)连接,所述预紧
弹簧(6)安装在弹簧座(7)的弹簧腔内,所述弹簧座(7)的另一端与调整
螺母(8)连接,所述调整螺母(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨月富李俊王辉洪卫
申请(专利权)人:浙江中德自控科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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