粘性微细粉尘收集除尘器制造技术

技术编号:14543381 阅读:118 留言:0更新日期:2017-02-03 16:21
本实用新型专利技术公开了一种粘性微细粉尘收集除尘器。该装置包括除尘器壳体及布置在左、右腔室中的收集单元和过滤单元;收集单元包括布置在左腔室中的旋风分离器和旋风导流器;在各旋风分离器的上部均设有含尘空气进风道,各旋风分离器的出风口、干净空气补风口和负压闭风出料管分别与左腔室内的上部密封仓、中间密封仓和底仓连通;过滤单元包括设置在右腔室中的导向辊,沿导向辊展开的过滤棉帘;过滤棉帘将右腔室分隔成含尘空气区间和清洁空气区间,含尘空气区间与上部密封仓连通,在清洁空气区间内设置有抽风箱。本实用新型专利技术通过收集单元和过滤单元的分层收集和分级过滤,将含尘空气进行净化处理,具有除尘效率高、净化质量高、工作时间长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在化工产品、耐火材料、磨料磨具、机械加工行业的生产过程及包装过程中所散发的粘性微细粉尘的收集与过滤,具体讲是一种粘性微细粉尘收集除尘器
技术介绍
随着化工、钢铁、磨料磨具、耐火材料行业的大规模发展,在生产过程中所产生或散发的粘性微细粉尘也越来越多,危及到生产环境和工作人员的身体健康。特别是经常被作为粘结剂使用的环氧类树脂粉、酚醛类树脂粉、塑胶粉、纤维素质粘结粉,由于具有质轻、易粘结、易吸潮、有毒等特性,极易进入人的呼吸系统以及附着在人体皮肤上,危害人体健康。一般这些粘结粉剂质量很轻、容易挥发飘散形成粒度细微的粉尘,收集该类粉尘比较困难。再加上该类粉尘易粘结、易吸潮,采用传统的过滤式布袋、滤筒或静电除尘器经常出现“糊袋”、“糊板”的现象,容易造成除尘设备的失效;采用传统的喷雾或水幕类湿式除尘设备则需要与粉尘相吸、相溶的液体溶剂,不仅运行成本高、而且废液后期处理也很困难。目前,对于这类粘结性微细粉尘的收集与吸附还没有理想的专用设备。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于粘结性微细粉尘的收集和吸附的除尘装置。本技术主要是通过收集单元和过滤单元的分层收集和分级过滤,将含有粘结性微细粉尘的污染空气进行净化处理,具有除尘效率高、净化质量高、结构紧凑、使用方便、连续工作时间长、不易失效的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术的粘性微细粉尘收集除尘器包括封闭式除尘器壳体以及布置在除尘器壳体内左、右腔室中的收集单元和过滤单元;所述收集单元包括竖直布置在左腔室中的若干个旋风分离器,以及被所述各旋风分离器包围在中间、且顶部与含尘空气相连通的旋风导流器;在各旋风分离器的上部均设有与所述旋风导流器中下部的导流出口相连通的含尘空气进风道,在所述含尘空气进风道上另设有干净空气补风口,在各旋风分离器的顶部均设有出风口,在各旋风分离器的底端均设有负压闭风出料管;左腔室通过上、下隔板分隔成上部密封仓、中间密封仓和底仓,各旋风分离器的出风口、干净空气补风口和负压闭风出料管分别与上部密封仓、中间密封仓和底仓相连通,同时在下隔板上设置有连通干净空气与中间密封仓的补风调节阀,在底仓的底部设置的积灰柜正对负压闭风出料管的下出口;所述过滤单元包括设置在右腔室中呈上下两排、平行交错布置的若干根导向辊,依次沿相邻上下导向辊呈连续的几字形展开的过滤棉帘,设置在右腔室的底部、并分别与过滤棉帘的首、尾端相连的前、后过滤棉卷,以及用于实现前、后过滤棉卷联动式收放的卷绕机构;所述过滤棉帘将右腔室分隔成含尘空气区间和若干个清洁空气区间;各清洁空气区间均是由外绕在每根上导向辊两侧的过滤棉帘之间所形成的夹腔,在各清洁空气区间内均设置有抽风箱,所述抽风箱均与位于右腔室右侧的清洁空气室连通;位于每两相邻清洁空气区间之间的含尘空气区间与左腔室内的上部密封仓相连通。本技术中所述旋风分离器的数量为四个。本技术中所述旋风分离器和旋风导流器均为蜗壳式结构。本技术中所述积灰柜为抽屉式密闭积灰柜。本技术中所述负压闭风下料管为软质材料制成的橡皮囊式结构(软质材料可采用橡胶皮管、硅胶皮管等)。本技术中所述抽风箱中与过滤棉帘相配用的前后面板上分别开设有多排透风孔,所述抽风箱的出口汇集于清洁空气室,在清洁空气室内安装有抽风机。在本技术中右腔室内的含尘空气区间和清洁空气室之间设置有过滤压差计。本技术中所述前、后过滤棉卷中的一个为卷绕干净过滤棉的过滤棉卷,另一个为卷绕吸附灰尘之后脏过滤棉的过滤棉卷。本技术的工作原理如下:本技术主要是通过收集单元的旋流分层收集和过滤单元的吸附过滤,将含有粘结性微细粉尘的污染空气进行分级收集和过滤,结构紧凑、除尘效率高、空气的净化质量高;同时,本技术通过联动式旋转的前、后过滤棉卷,可以非常方便地更换干净的过滤棉进行连续有效地吸附过滤,工作时间长、不易失效、使用方便。所谓收集单元的旋流分层收集是指:含有粘结性微细粉尘的污染空气被吸入旋风导流器后,在离心力的作用下粉尘被甩向气流的外层,然后沿切线方向被甩入四个旋风分离器的含尘空气进风道,然后气流下旋进入旋风分离器的本体内;同时,为了加速含尘空气的旋进速度,打开补风调节阀的开关,从底仓进入的干净空气经补风调节阀进入左腔室内的中间密封仓(此密封仓为四个旋风分离器公用的密封空间),再经各旋风分离器中开设在含尘空气进风道上的干净空气补风口高速旋入旋风分离器的本体内;上述两股气流交汇叠加,含尘空气气流在位于内侧的干净空气气流的冲击下加速旋流、并沿旋风分离器的本体内壁旋转下沉,同时气流中的粉尘离心力也随之加大,粉尘颗粒被甩向旋风器的内壁、并沿内壁下旋到底部;当底部集聚的粉尘重量大于橡胶皮管或硅胶皮管制成的负压闭风下料管的闭紧力时,粉尘就会通过负压闭风下料管的下出口继续下落,落入下出口正对的积灰柜内。与此同时,在各旋风分离器中含少量微尘的旋转气流将通过顶部的出风口排出,并汇集到上部密封仓。所谓过滤单元的吸附过滤是指:汇集在上部密封仓中含少量微尘的含尘气流,会右移进入右腔室中的含尘空气区间,然后经右腔室内展开的过滤棉帘进行吸附过滤,变成清洁空气;在抽风机的作用下,去除微尘后的清洁空气进入清洁空气区间,并经抽风箱中前后面板上的多排透风孔被吸进抽风箱,然后汇集于清洁空气室内,最后排放到大气层中。另外,本技术因为设置有过滤压差计,一旦压差大于设定值,就说明过滤棉帘所吸附的粉尘达到饱和状态,然后通过转动卷绕机构,前、后过滤棉卷就会一起做联动式旋转,让后面干净的过滤棉沿导向辊展开形成干净的过滤棉帘,以便继续更好地吸附和过滤;而脏的过滤棉帘则被卷绕在脏过滤棉卷上。本技术的有益效果如下:本技术主要是通过收集单元和过滤单元的分层收集和分级过滤,将含有粘结性微细粉尘的污染空气进行净化处理,具有除尘效率高、净化质量高、结构紧凑、使用方便、连续工作时间长、不易失效的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是含尘空气的分流及与补入的干净空气交汇时的气流示意图。图4是过滤单元部分的纵剖视图。图中序号说明:1、除尘器壳体,2、左腔室,2-1、上部密封仓,2-2、中间密封仓,2-3、底仓,3、右腔室,3-1、含尘空气区间,3-2、清洁空气区间,4、清洁空气室,5、旋风分离器,5-1、含尘空气进风道,5-2、干净空气补风口,5-3、出风口,5-4、负压闭风出料管,6、旋风导流器,7、补风调节阀,8、积灰柜,9、上隔板,10、下隔板,11、导向辊,12、过滤棉帘,13、前过滤棉卷,14、后过滤棉卷,15、卷绕机构,16、抽风箱,17、过滤压差计,HC、含尘空气,QJ、清洁空气,GJ、干净空气。具体实施方式本技术以下将结合附图作进一步描述:如图1~图4所示,本技术的粘性微细粉尘收集除尘器包括封闭式除尘器壳体1以及布置在除尘器壳体内左、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘性微细粉尘收集除尘器,其特征在于:它包括封闭式除尘器壳体(1)以及布置在除尘器壳体内左、右腔室(2、3)中的收集单元和过滤单元;所述收集单元包括竖直布置在左腔室(2)中的若干个旋风分离器(5),以及被所述各旋风分离器包围在中间、且顶部与含尘空气相连通的旋风导流器(6);在各旋风分离器(5)的上部均设有与所述旋风导流器(6)中下部的导流出口相连通的含尘空气进风道(5‑1),在所述含尘空气进风道(5‑1)上另设有干净空气补风口(5‑2),在各旋风分离器(5)的顶部均设有出风口(5‑3),在各旋风分离器(5)的底端均设有负压闭风出料管(5‑4);左腔室(2)通过上、下隔板(9、10)分隔成上部密封仓(2‑1)、中间密封仓(2‑2)和底仓(2‑3),各旋风分离器(5)的出风口(5‑3)、干净空气补风口(5‑2)和负压闭风出料管(5‑4)分别与上部密封仓(2‑1)、中间密封仓(2‑2)和底仓(2‑3)相连通,同时在下隔板(10)上设置有连通干净空气与中间密封仓(2‑2)的补风调节阀(7),在底仓(2‑3)的底部设置的积灰柜(8)正对负压闭风出料管(5‑4)的下出口;所述过滤单元包括设置在右腔室(3)中呈上下两排、平行交错布置的若干根导向辊(11),依次沿相邻上下导向辊(11)呈连续的几字形展开的过滤棉帘(12),设置在右腔室(3)的底部、并分别与过滤棉帘(12)的首、尾端相连的前、后过滤棉卷(13、14),以及用于实现前、后过滤棉卷联动式收放的卷绕机构(15);所述过滤棉帘(12)将右腔室(3)分隔成含尘空气区间(3‑1)和若干个清洁空气区间(3‑2);各清洁空气区间(3‑2)均是由外绕在每根上导向辊两侧的过滤棉帘(12)之间所形成的夹腔,在各清洁空气区间(3‑2)内均设置有抽风箱(16),所述抽风箱(16)均与位于右腔室(3)右侧的清洁空气室(4)连通;位于每两相邻清洁空气区间(3‑2)之间的含尘空气区间(3‑1)与左腔室(2)内的上部密封仓(2‑1)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种粘性微细粉尘收集除尘器,其特征在于:它包括封闭式除尘器壳体(1)以及布置在除尘器壳体内左、右腔室(2、3)中的收集单元和过滤单元;
所述收集单元包括竖直布置在左腔室(2)中的若干个旋风分离器(5),以及被所述各旋风分离器包围在中间、且顶部与含尘空气相连通的旋风导流器(6);在各旋风分离器(5)的上部均设有与所述旋风导流器(6)中下部的导流出口相连通的含尘空气进风道(5-1),在所述含尘空气进风道(5-1)上另设有干净空气补风口(5-2),在各旋风分离器(5)的顶部均设有出风口(5-3),在各旋风分离器(5)的底端均设有负压闭风出料管(5-4);左腔室(2)通过上、下隔板(9、10)分隔成上部密封仓(2-1)、中间密封仓(2-2)和底仓(2-3),各旋风分离器(5)的出风口(5-3)、干净空气补风口(5-2)和负压闭风出料管(5-4)分别与上部密封仓(2-1)、中间密封仓(2-2)和底仓(2-3)相连通,同时在下隔板(10)上设置有连通干净空气与中间密封仓(2-2)的补风调节阀(7),在底仓(2-3)的底部设置的积灰柜(8)正对负压闭风出料管(5-4)的下出口;
所述过滤单元包括设置在右腔室(3)中呈上下两排、平行交错布置的若干根导向辊(11),依次沿相邻上下导向辊(11)呈连续的几字形展开的过滤棉帘(12),设置在右腔室(3)的底部、并分别与过滤棉帘(12)的首、尾端相连的前、后过滤棉卷(13、14),以及用于实现前、后过滤棉卷联动式收放的卷绕机构(15);所述过滤棉帘(12)将右腔室(3)分隔成含尘空气区间(3-1)和若干个清...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文献邹谦郝龙张建喜
申请(专利权)人:郑州金烨科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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