光纤连接器制造技术

一种光纤连接器包括壳体、挡板、磁铁、护套及插芯组件。该挡板及磁铁设置在该壳体内的相对两侧。该挡板由磁性材料制成。该挡板枢轴连接在该壳体内。该壳体包括相互平行设置的第一端面及第二端面。自该第二端面向该第一端面开设有一贯穿的收容槽。该护套可移动地收容在该收容槽内。该插芯组件收容在该护套内。该光纤连接器处于工作状态时，该插芯组件顶开该挡板，使得该挡板处于远离该磁铁的位置；该光纤连接器转换至非工作状态时，该护套朝远离该第一端面的方向移动，该磁铁吸引该挡板下落并朝该磁铁方向转动，以挡住该插芯组件的一端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤连接器，尤其涉及一种光纤连接器遮光结构。
技术介绍
光纤连接器在光网络中占有的位置越来越重要。但是，光纤连接器发出的激光对人的眼睛有害。这就对光纤连接器的安全性能提出了遮光的要求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种自动化遮光的光纤连接器。一种光纤连接器包括壳体、挡板、磁铁、护套及插芯组件。该挡板及磁铁设置在该壳体内的相对两侧。该挡板由磁性材料制成。该挡板枢轴连接在该壳体内。该壳体包括相互平行设置的第一端面及第二端面。自该第二端面向该第一端面开设有一贯穿的收容槽。该护套可移动地收容在该收容槽内。该插芯组件收容在该护套内。该光纤连接器处于工作状态时，该插芯组件顶开该挡板，使得该挡板处于远离该磁铁的位置；该光纤连接器转换至非工作状态时，该护套朝远离该第一端面的方向移动，该磁铁吸引该挡板下落并朝该磁铁方向转动，以挡住该插芯组件的一端。相较于现有技术，本技术的该光纤连接器通过采用该挡板与该磁铁相配合的设计，该挡板由磁性材料制作而成，当该光纤连接器处于非工作状态时，该护套朝远离该壳体的方向移动，该挡板依靠自身重力自然下落并与该磁铁吸附在一起，挡住光纤接口，从而达到遮光的作用，避免了从光纤射出的激光对人眼的伤害。附图说明图1是本技术第一实施方式提供的光纤连接器的分解示意图。图2是图1中的光纤连接器处于非工作状态时的立体示意图。图3是图2中的光纤连接器处于非工作状态时沿轴线III-III的剖面示意图。图4是图2中的护套回退时，挡板与磁铁相互分离的立体示意图。<br>图5是图1中的光纤连接器处于工作状态时的立体示意图。图6是图5中的光纤连接器处于工作状态时沿轴线VI-VI的剖面示意图。主要元件符号说明光纤连接器100壳体1第一侧壁11凹槽110枢接孔112止挡块114第二侧壁12第三侧壁13第四侧壁14滑槽15第一端面17第二端面18收容槽180内框2凸块22插芯组件3第一端口32第二端口34挡板4第一端42枢接轴420第二端44舌部46凸起442磁铁5装配弹簧6止动环7套环8护套9如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施方式作进一步的详细说明。请参阅图1，一种新的光纤连接器100包括一个壳体1、一个内框2、一个插芯组件3、一块挡板4、及一块磁铁5。该壳体1大致呈长方形。该壳体1包括相对设置的第一侧壁11、第二侧壁12以及连接该第一侧壁11与该第二侧壁12的第三侧壁13及第四侧壁14。该第三侧壁13与该第四侧壁14相对设置。该第一侧壁11开设有一个凹槽110及两个枢接孔112。该两个枢接孔112设置于该凹槽110同一侧且相对设置。在本实施例中，该两个枢接孔112为贯穿该凹槽110侧壁的通孔。该第一侧壁11上形成有止挡块114。该止挡块114向远离该第二侧壁12的方向延伸，并垂直于该第一侧壁11。该止挡块114用于限制该挡板4相对该壳体1的转动范围，阻止该挡板4脱离该凹槽110朝远离该第二侧壁12的方向转动。该第三侧壁13及该第四侧壁14上开设有两个平行相对的滑槽15。该壳体1还包括相互平行设置的第一端面17及第二端面18。该第一端面17与该第二端面18均垂直于该第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14。该第二端面18开设有一收容槽180。该收容槽180朝该第一端面17的方向垂直延伸，并贯穿该第一端面17。该内框2收容于该收容槽180内。该内框2的左右两侧设置有凸块22。该凸块22与该滑槽15相配合。该内框2与该壳体1相装配时，该凸块22装配在该滑槽15内。该插芯组件3设置于该内框2内。该插芯组件3大致呈中空圆柱状。该插芯组件3包括相对设置的第一端口32及第二端口34。该插芯组件3用于收容光纤(图未示)，该光纤从该第一端口32及该第二端口34插入该插芯组件3。该插芯组件3垂直于该第一端面17及第二端面18。该第一端口32靠近该第一端面17。该第二端口34靠近该第二端面18。该挡板4大致呈方形。该挡板4由磁性材料，例如金属或带有金属的材料制作而成。该挡板4包括相对设置的第一端42及第二端44。该挡板4与该壳体1通过枢轴连接。该第一端42两侧设置有两个枢接轴420。该两个枢接轴420与该两个枢接孔112相对应。该两个枢接轴420插入该两个枢接孔112，使该挡板4收容在该凹槽110内，并且能绕该两个枢接轴420在固定范围内旋转。该第二端44设置有凸起442。该凸起442便于安装或拆卸该挡板4于该凹槽110内。该挡板4还包括一个舌部46。该舌部46设置在第二端44并朝远离该凸起442的方向延伸。该磁铁5设置在该第二侧壁12的内侧表面上，其位置与该挡板4相对。本实施例中，该光纤连接器100还包括装配弹簧6、止动环7、套环8和护套9。该插芯组件3的后部与该止动环7装配，该装配弹簧6套设在该插芯组件3的后部上。该止动环7套设在该插芯组件3上。该装配弹簧6收容在该止动环7内。该套环8套接在该止动环7上。该护套9套接在该套环8外侧。该装配弹簧6、该止动环7及该套环8用于限制该护套9相对该壳体1的移动。组装时，该装配弹簧6套设在该插芯组件3的后部。将套设有该装配弹簧6的该插芯组件3的后部放置于该止动环7内；该套环8套接在该止动环7上；护套9套接在该套环8外侧；将装配好的该插芯组件3、该装配弹簧6、该止动环7、该套环8以及该护套9装设在该内框2内；通过该两个枢接轴420与该两个枢接孔112的插接将挡板4安装在该第一侧壁11上，此时，该舌部46伸入该凹槽110中。将该磁铁5装设固定在该第二侧壁12上，并与该挡板4的位置相对应；最后将该内框2安装在该壳体1内，此时，该凸块22装配在该滑槽15内，该凸块22能在该滑槽15内滑动。请参阅图2至图6，为该光纤连接器100由工作状态转换至非工作状态的过程。请参阅图2，当该光纤连接器100处于工作状态时，该挡板4收容在该凹槽110内。该内框2位于该壳体1的后端(靠近该第一端面17的一端)。该护套9部分收容于该壳体1内。请一并参考图3，此时，该插芯组件3平行于与该挡板4。该第一端口32位于该壳体1外侧，该第一端口32与该第一端面17相垂直。请参阅图4，当该护套9朝远离该第一端面17的方向运动时，促使该凸块22在该滑槽15滑动从而带动该内框2朝远离该壳体1的方向运动。该挡板4在重力作用下，自然下落并逐渐朝靠近该磁铁5的方向转动。请参阅图5，当该光纤连接器100处于非工作状态时，该内框2位于该壳体1的前端(靠近该第二端面18的一端)，该护套9暴露在壳体1的外部。请一并参阅图6，此时，该挡板4与该磁铁5相吸附。该挡板4遮挡住该第一端口32，落在该第一端面17与该第一端口32之间，使该插芯组件3内的光纤发出的光不会射出至壳体1外部。请参阅图6至图2，为该光纤连接器100由非工作状态转换至工作状态的过程。请参阅图5及图6，该光纤连接器100处于非工作状态时，该内框2位于该壳体1的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器，其包括壳体、挡板、磁铁、护套及插芯组件，其特征在于，该挡板及磁铁设置在该壳体内的相对两侧，该挡板由磁性材料制成，该挡板枢轴连接在该壳体内，该壳体包括相互平行设置的第一端面及第二端面，自该第二端面向该第一端面开设有一贯穿的收容槽，该护套可移动地收容在该收容槽内，该插芯组件收容在该护套内；该光纤连接器处于工作状态时，该插芯组件顶开该挡板，使得该挡板处于远离该磁铁的位置；该光纤连接器转换至非工作状态时，该护套朝远离该第一端面的方向移动，该磁铁吸引该挡板下落并朝该磁铁方向转动，以挡住该插芯组件的一端。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器，其包括壳体、挡板、磁铁、护套及插芯组件，其特征在于，该挡板及磁铁设置在该壳体内的相对两侧，该挡板由磁性材料制成，该挡板枢轴连接在该壳体内，该壳体包括相互平行设置的第一端面及第二端面，自该第二端面向该第一端面开设有一贯穿的收容槽，该护套可移动地收容在该收容槽内，该插芯组件收容在该护套内；该光纤连接器处于工作状态时，该插芯组件顶开该挡板，使得该挡板处于远离该磁铁的位置；该光纤连接器转换至非工作状态时，该护套朝远离该第一端面的方向移动，该磁铁吸引该挡板下落并朝该磁铁方向转动，以挡住该插芯组件的一端。
2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，该光纤连接器包括内框，该内框收容于该壳体内，该护套与该内框相连接，该护套推动该内框在该壳体内运动。
3.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，该壳体上开设有两个平行滑槽，该内框包括两个相背设置的凸块，该凸块装配在该滑槽内。
4.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，该壳体设有凹槽，该挡板设置在该凹槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫乐朋，陈龙海，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44