新型热能回收换热器制造技术

一种新型热能回收换热器，包括有换热单体以及弯管接头；换热单体包括有外管以及设置于外管内部的内管束，内管束包括有中心管以及围绕中心管设置的外围管；换热单体包括有多根，全部的换热单体通过弯管接头连接构成换热管网；于换热管网的一端设置有冷水入水接头以及污水出水接头，换热管网的另一端设置有热水出水接头以及污水入水接头；污水入水接头以及污水出水接头与外管连接，冷水入水接头以及热水出水接头与内管束连接。本实用新型专利技术提供的新型热能回收换热器由换热单体以及弯管接头构成，其结构简单，便于安装与维修。并且，换热单体由外管以及内管束构成，于外管流通废热污水，内管束流通冷水，其换热效率高，设备可长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能回收设备
，更具体地说，特别涉及一种新型热能回收换热器。
技术介绍
目前，在工业生产中会产生很多的废热污水，多部分的废热污水在没有经过回收利用的情况下，就被直接排放掉，这样不仅造成了极大的能源浪费，还会对环境造成破坏，给我们的日常生活造成极大的损害。例如，在印染行业，纺织品煮漂工艺用的染色机，在其生产过程中会产生大量高温污水，这些污水温度在80℃左右。国家规定，污水的水温需在30℃以下才能达标排放，如果将高温的废热污水直接排放掉，会给生态带来很大的损害，同时，高温废热污水的热能还会白白的流失，造成能源浪费。现有技术中已经投入使用的余热回收装置，虽然能够对废热污水的热能进行回收，但是其存在结构复杂、使用维修不方便、容易损坏等问题。
技术实现思路
(一)技术问题如何提供一种结构简单、换热效率高的热能换热器，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型热能回收换热器，包括有换热单体以及弯管接头；所述换热单体包括有外管以及设置于所述外管内部的内管束，所述内管束包括有中心管以及围绕所述中心管设置的外围管；所述换热单体包括有多根，全部的所述换热单体通过所述弯管接头连接构成换热管网；于所述换热管网的一端设置有冷水入水接头以及污水出水接头，所述换热管网的另一端设置有热水出水接头以及污水入水接头；所述污水入水接头以及所述污水出水接头与所述外管连接，所述冷水入水接头以及热水出水接头与所述内管束连接。优选地，所述换热管网为迂回结构管路系统。优选地，本技术还包括有支撑架，所述换热单体搭设于所述支撑架上。优选地，所述中心管以及所述外围管均为不锈钢管；所述外管为不锈钢管。优选地，所述弯管接头包括有转角接管以及直通接头；所述转角接管与所述外管连接，所述直通接头与所述转角接管连接。优选地，所述外管为不锈钢制外管；所述内管束为不锈钢内管束。(三)有益效果通过上述结构设计，本技术提供的新型热能回收换热器由换热单体以及弯管接头构成，其结构简单，便于安装与维修。并且，换热单体由外围管以及中心管构成，对外围管围绕中心管设置，其换热效率高，设备可长期稳定运行。附图说明图1为本技术实施例中新型热能回收换热器的结构示意图；图2为本技术实施例中换热单体的结构示意图；图3为本技术实施例中换热单体安装有弯管接头的结构示意图；在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：换热单体1、弯管接头2、中心管3、外围管4、转角接管5、直通接头6、冷水入水接头a、热水出水接头b、污水入水接头c、污水出水接头d。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图3，其中，图1为本技术实施例中新型热能回收换热器的结构示意图；图2为本技术实施例中换热单体的结构示意图；图3为本技术实施例中换热单体安装有弯管接头的结构示意图。本技术提供了一种新型热能回收换热器，该热能回收换热器包括有换热单体1以及弯管接头2；换热单体1包括有外管以及设置于外管内部的内管束，内管束包括有中心管3以及围绕中心管3设置的外围管4；换热单体1包括有多根，全部的换热单体1通过弯管接头2连接构成换热管网；于换热管网的一端设置有冷水入水接头a以及污水出水接头d，换热管网的另一端设置有热水出水接头b以及污水入水接头c；污水入水接头c以及污水出水接头d与外管连接，冷水入水接头a以及热水出水接头b与内管束连接。在上述结构设计中，换热单体1通过弯管接头2连接成为一条用于流体流通的管路系统。换热单体1包括有外管和内管束，外管用于废热污水的流通，内管束用于冷水的流通，外围管4围绕中心管3设置，通过热交换作用，内管束内部流通的冷水可快速、均匀地吸收废热污水的热量升温加热成为热水，热水输出后供工业生产或者作为生活用水使用。外管用于废热污水流通，外管包裹内管束能够形成一个“外热内冷、热多冷少”的换热环境，可快速加热冷水，提高换熟效率。各个换热单体1之间通过弯管接头2连接，即外管与外管对接，内管束于内管束对接。外管上设置的污水入水接头c以及污水出水接头d的安装方式与内管束上的冷水入水接头a以及热水出水接头b的安装方式相反，从而使得废热污水与冷水之间的流通方向相反，进一步提高换热效率。通过上述结构设计，本技术提供的新型热能回收换热器由换热单体1以及弯管接头2构成，其结构简单，便于安装与维修。本实用新型换热效率高，设备可长期稳定运行。由于本技术是通过管路系统实现热交换，为了减少换热管网的占地面积，在本技术中换热管网为迂回结构的换热管网。采用迂回结构设计，能够平面结构的换热管网设计成为立体结构，从而达到减少换热管网占地面积的目的。基于上述结构设计，本技术还包括有支撑架，换热单体1搭设于支撑架上。具体地，支撑架由角铁焊接而成。具体地，中心管3以及外围管4均为不锈钢管；外管为不锈钢管。弯管接头2为金属制弯管接头，弯管接头2通过焊接实现其与换热单体1之间的固定连接。并且，焊接连接还具有较高的密封性能。具体地，在本技术中，弯管接头2包括有转角接管5以及直通接头6；转角接管5与外管连接，直通接头6与转角接管5连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热能回收换热器，其特征在于，包括有换热单体(1)以及弯管接头(2)；所述换热单体包括有外管以及设置于所述外管内部的内管束，所述内管束包括有中心管(3)以及围绕所述中心管设置的外围管(4)；所述换热单体包括有多根，全部的所述换热单体通过所述弯管接头连接构成换热管网；于所述换热管网的一端设置有冷水入水接头(a)以及污水出水接头(d)，所述换热管网的另一端设置有热水出水接头(b)以及污水入水接头(c)；所述污水入水接头以及所述污水出水接头与所述外管连接，所述冷水入水接头以及热水出水接头与所述内管束连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型热能回收换热器，其特征在于，包括有换热单体(1)以及弯管接头(2)；所述换热单体包括有外管以及设置于所述外管内部的内管束，所述内管束包括有中心管(3)以及围绕所述中心管设置的外围管(4)；所述换热单体包括有多根，全部的所述换热单体通过所述弯管接头连接构成换热管网；于所述换热管网的一端设置有冷水入水接头(a)以及污水出水接头(d)，所述换热管网的另一端设置有热水出水接头(b)以及污水入水接头(c)；所述污水入水接头以及所述污水出水接头与所述外管连接，所述冷水入水接头以及热水出水接头与所述内管束连接。
2.根据权利要求1所述的新型热能回收换热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇武杉，
申请(专利权)人：仇武杉，
类型：新型
国别省市：四川;51