一种流体点胶喷射阀组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流体点胶喷射阀组件，包括支架，支架上设置有压电陶瓷件、摆臂，摆臂的一端与压电陶瓷件相连接，摆臂的另一端设置有耳轴，在耳轴上设置有调节装置，通过调节装置将顶针的一端固定，顶针的另一端上设置有喷头，其中调节装置包括调节螺钉、锁紧螺母、调节螺母，锁紧螺母与调节螺钉分别设置于耳轴的上下两侧，调节螺母设置于所述耳轴中并与调节螺钉螺纹配合；沿顶针轴向方向还设置有使顶针沿轴向方向运动的导套，导套上还设置有O型圈；支架底部还设置有与喷头形状相适配的喷头座及喷头压盖。该流体点胶喷射阀组件具有精度高、可靠性能好、能适用于较多粘度类别的流体点胶且具有较高的重复精度、设备结构简单和喷射频率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体点胶设备
，尤其涉及一种流体点胶喷射阀组件。
技术介绍
流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术，根据点胶原理不同，点胶技术大致可分为接触式点胶和无接触式点胶。其中，接触式点胶依靠点胶针头引导胶液与基板接触，延时一端时间使胶液浸润基板，然后点胶针头向上运动，胶液依靠和基板之间的黏性力与点胶针头分离，从而在基板上形成胶点；无接触式点胶是以一定方式使胶液受到高压作用，由此获得足够大动能后以一定速度喷射到基板上，喷射胶液过程中，针头无Z轴方向的位移；对于接触式点胶技术而言，其最大的特点是需要配置高精度的高度传感器，以准确控制针头下降和抬起的高度。近年来，点胶技术正在经历一场由接触式点胶向无接触式点胶的转变；虽然国外已有公司从事无接触式点胶设备的研究和开发，但是国内超过70％的点胶系统仍然采用传统的接触式针头点胶，并且主要是时间/压力型无接触式喷射点胶系统的份额占据较少，其发展和应用尚处于起始阶段。因此，针对目前国内点胶技术的发展状况，研究一种高精度、高可靠性的流体点胶技术具有重要的研究意义和经济意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于：提供一种流体点胶喷射阀组件，该流体点胶喷射阀组件具有精度高、可靠性能好、能适用于较多粘度类别的流体点胶且具有较高的重复精度、设备结构简单和喷射频率高等优点。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现：一种流体点胶喷射阀组件，所述喷射阀组件包括支架，所述支架上设置有压电陶瓷件、摆臂，所述摆臂的一端与所述压电陶瓷件相连接，所述摆臂的另一端设置有耳轴，在所述耳轴上设置有调节装置，通过所述调节装置将顶针的一端固定，所述顶针的另一端上设置有喷头，其中调节装置包括调节螺钉、锁紧螺母、调节螺母，所述锁紧螺母与所述调节螺钉分别设置于所述耳轴的上下两侧，所述调节螺母设置于所述耳轴中并与所述调节螺钉螺纹配合；沿所述顶针轴向方向还设置有使顶针沿轴向方向运动的导套，所述导套上还设置有O型圈；所述支架底部还设置有与所述喷头形状相适配的喷头座及喷头压盖。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架底部上还设置有供流体预加热的加温板。作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头座内还设置有用于缓冲所述顶针与所述喷头座碰撞的弹性缓冲件和用于对所述顶针形成进行限位的限位杆。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上还设置有流体流量控制器，所述流体流量控制器包括流量阀、调节阀、单片机、流量传感器；所述流量传感器与所述流量阀连接，并将检测的流量信号值反馈至所述单片机；所述单片机根据接收到的流量信号值与预设的流量阈值进行比对，当流量信号值超过所述流量阈值时，所述单片机控制所述调节阀对流体流量进行控制。作为上述技术方案的进一步改进，所述摆臂与所述支架的上下两端均连接有弹簧。与现有技术中点胶设备中的喷射阀相比，采用本技术的点胶喷射阀组件具有如下优点：(1)设备结构简单、可靠性高，且喷射频率高，能够满足使用者的喷射需要。(2)适用于液体粘度最高可达2000000mpas，即适用性更加广泛，能够满足使用者不同液体喷射工业的需要。(3)自动校准功能保证了更换喷射阀后，仍然具有较高的重复精度。附图说明附图1为本技术流体点胶喷射阀的结构示意图。附图2为本技术流体点胶喷射阀A处的结构放大示意图。附图3为本技术流体点胶喷射阀B处的结构放大示意图。附图4为本技术流体点胶喷射阀G-G截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术流体点胶喷射阀的结构作以详细说明。一种流体点胶喷射阀组件，所述喷射阀组件包括支架1，所述支架1上设置有压电陶瓷件13、摆臂9，所述摆臂9的一端与所述压电陶瓷件13相连接，所述摆臂的另一端设置有耳轴，在所述耳轴上设置有调节装置，通过所述调节装置将顶针10的一端固定，所述顶针10的另一端上设置有喷头12，其中调节装置包括调节螺钉2、锁紧螺母3、调节螺母5，所述锁紧螺母3与所述调节螺钉2分别设置于所述耳轴的上下两侧，所述调节螺母5设置于所述耳轴中并与所述调节螺钉2螺纹配合；沿所述顶针10轴向方向还设置有使顶针沿轴向方向运动的导套8，所述导套8上还设置有O型圈7；所述支架底部还设置有与所述喷头形状相适配的喷头座11及喷头压盖4。所述支架底部上还设置有供流体预加热的加温板6。所述喷头座11内还设置有用于缓冲所述顶针与所述喷头座碰撞的弹性缓冲件和用于对所述顶针形成进行限位的限位杆。所述支架(1)上还设置有流体流量控制器，所述流体流量控制器包括流量阀、调节阀、单片机、流量传感器；所述流量传感器与所述流量阀连接，并将检测的流量信号值反馈至所述单片机；所述单片机根据接收到的流量信号值与预设的流量阈值进行比对，当流量信号值超过所述流量阈值时，所述单片机控制所述调节阀对流体流量进行控制。所述摆臂9与所述支架1的上下两端均连接有弹簧。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体点胶喷射阀组件，其特征在于：所述喷射阀组件包括支架(1)，所述支架(1)上设置有压电陶瓷件(13)、摆臂(9)，所述摆臂(9)的一端与所述压电陶瓷件(13)相连接，所述摆臂的另一端设置有耳轴，在所述耳轴上设置有调节装置，通过所述调节装置将顶针(10)的一端固定，所述顶针(10)的另一端上设置有喷头(12)，其中调节装置包括调节螺钉(2)、锁紧螺母(3)、调节螺母(5)，所述锁紧螺母(3)与所述调节螺钉(2)分别设置于所述耳轴的上下两侧，所述调节螺母(5)设置于所述耳轴中并与所述调节螺钉(2)螺纹配合；沿所述顶针(10)轴向方向还设置有使顶针沿轴向方向运动的导套(8)，所述导套(8)上还设置有O型圈(7)；所述支架底部还设置有与所述喷头形状相适配的喷头座(11)及喷头压盖(4)。

【技术特征摘要】
1.一种流体点胶喷射阀组件，其特征在于：所述喷射阀组件包括支架(1)，所述支架(1)
上设置有压电陶瓷件(13)、摆臂(9)，所述摆臂(9)的一端与所述压电陶瓷件(13)相连
接，所述摆臂的另一端设置有耳轴，在所述耳轴上设置有调节装置，通过所述调节装置将顶
针(10)的一端固定，所述顶针(10)的另一端上设置有喷头(12)，其中调节装置包括调节
螺钉(2)、锁紧螺母(3)、调节螺母(5)，所述锁紧螺母(3)与所述调节螺钉(2)分别设
置于所述耳轴的上下两侧，所述调节螺母(5)设置于所述耳轴中并与所述调节螺钉(2)螺
纹配合；沿所述顶针(10)轴向方向还设置有使顶针沿轴向方向运动的导套(8)，所述导套
(8)上还设置有O型圈(7)；所述支架底部还设置有与所述喷头形状相适配的喷头座(11)
及喷头压盖(4)。
2.根据权利要求1所述的一种流体点胶喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳喜，
申请(专利权)人：河北领冠仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13