一种发电机机架与机座的联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机机架与机座的联接结构，旨在提供一种安装调整方便快速的发电机机架与机座的联接结构。它包括具有机架脚板的机架和机座，所述机架脚板上设置有机架横向筋板和机架竖向筋板，所述机座上设置有机座筋板；所述机架脚板上与机座的联接处设置有垫块，所述垫块与机架脚板通过螺钉连接且螺钉上套装有防松垫圈，所述垫块上设置与螺钉配合的螺纹孔，所述机架脚板上相应位置处设置供螺钉穿过的通孔；所述垫块与机座焊接连接；安装时，所述垫块与机架脚板固定连接后，再与机座焊接连接。本实用新型专利技术可有效提高现场安装的速度，加快安装进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机
，尤其是涉及一种发电机机架与机座的联接结构。
技术介绍
机架是立式水轮发电机安置推力轴承、导轴承、制动器、励磁机定子及转浆式水轮机受油器的支撑部件。机架是水轮发电机的一个非常重要的结构部件，对机组的固定和稳定性起到关键作用。机架的结构型式通常由水轮发电机的总体布置(即悬式、伞式或半伞式结构)确定。机架为中心体和数个(4、6或8个等)带机架脚板的支臂组成的钢板焊接结构。由于运输尺寸的限制，当机架支臂外端的对边尺寸小于4米时，一般采用中心体与支臂焊为一体的结构；当机架支臂外端的对边尺寸大于4米时，应采用可拆卸支臂的机架(中心体与支臂通过合缝板组合)。传统中小型水轮发电机机架一般采用辐射型支臂结构，这种结构受力均匀，适用于负荷机架、非负荷机架和跨度较大的机架等，范围适用广泛。一般辐射型支臂机架直接安置于发电机定子机座上，用螺栓直接固定(支臂脚板加工通孔如φ46，机座上相应位置攻螺孔如M42)，此种直接固定的结构不足在于：（1）因支臂跨度较大，且通孔和螺孔分属于不同的零部件，划线尺寸精度很难保证，给工地现场的安装及调整带来诸多问题和不便；（2）因螺孔直接攻在机座上，螺孔直径较大，意味着机座的厚度势必得加厚，成本增加；（3）因其零部件均为焊接结构，尺寸较大，在加工及运输过程中应力的释放机架变形导致原加工尺寸的变化如通孔和螺孔位置对不正，致工地安装工作量加大。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种设计合理，安装调整方便快速的发电机机架与机座的联接结构。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种发电机机架与机座的联接结构，包括具有机架脚板的机架和机座，所述机架脚板上设置有机架横向筋板和机架竖向筋板，所述机座上设置有机座筋板；所述机架脚板上与机座的联接处设置有垫块，所述垫块与机架脚板通过螺钉连接且螺钉上套装有防松垫圈，所述垫块上设置与螺钉配合的螺纹孔，所述机架脚板上相应位置处设置供螺钉穿过的通孔；所述垫块与机座焊接连接；安装时，所述垫块与机架脚板固定连接后，再与机座焊接连接。优选的是，所述垫块与机架脚板之间设置有垫片。优选的是，所述垫块上的螺纹孔贯通垫块。优选的是，所述垫块与机座配合的端面小于机座的支撑面。优选的是，所述垫块由铸铁制成。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的机架脚板通过垫块与机座联接，划线精度容易保证，机架脚板及垫块的联接与支臂跨距大小无关，有效降低划线精度，不存在因焊接应力的释放而导致连接孔位置尺寸出现偏差，进而导致联接孔位无法对正的情况出现；且机座上不设置连接孔，有效节省加工工序，并可适当减小机座支撑面的厚度，降低原材料成本；本技术工地安装时，高程及圆周方向调整好以后直接将垫块与机座焊接牢固即可，为现场安装调试节省大量时间；使用时可通过在机架脚板与垫块间设置垫片，实现水轮发电机组高程的外部调整，相比与机架中心体内部高程的调整方便很多。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一个实施例的局部结构示意图。图2为本技术第二个实施例的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1所示发电机机架与机座的联接结构，包括具有机架脚板1的机架2和机座3，所述机架脚板1上设置有机架横向筋板4和机架竖向筋板5，所述机座3上设置有机座筋板6；所述机架脚板1上与机座3的联接处设置有垫块7，所述垫块7与机架脚板1通过螺钉8连接且螺钉8上套装有防松垫圈9，所述垫块7上设置与螺钉8配合的螺纹孔，所述机架脚板1上相应位置处设置供螺钉8穿过的通孔；所述垫块7与机座3焊接连接；安装时，所述垫块7与机架脚板1固定连接后，再与机座3焊接连接。其中，所述垫块7上的螺纹孔贯通垫块7，显然也可以不贯通形成盲孔。所述垫块7与机座3配合的端面小于机座3的支撑面，便于焊接操作。所述垫块7由铸铁制成。在电站工地安装时，将加工好的机架2和机座3运抵现场，将机架脚板1与垫块7用螺钉8联接，为防止螺钉8松动，套上防松垫圈9，将螺钉8旋紧联接。按安装要求先进行高程及圆周方向的调整，达到要求后，将带垫块7的机架2与机座3焊接牢固，完成安装。图2所示发电机机架与机座的联接结构，其中，所述垫块7与机架脚板1之间设置有垫片10；现场安装时通过在机架脚板1与垫块7间设置垫片，实现水轮发电机组高程的外部调整，相比与机架2中心体内部高程的调整方便很多。本技术的机架脚板通过垫块与机座联接，划线精度容易保证，机架脚板及垫块的联接与支臂跨距大小无关，有效降低划线精度，不存在因焊接应力的释放而导致连接孔位置尺寸出现偏差，进而导致联接孔位无法对正的情况出现；且机座上不设置连接孔，有效节省加工工序，并可适当减小机座支撑面的厚度，降低原材料成本；本技术工地安装时，高程及圆周方向调整好以后直接将垫块与机座焊接牢固即可，为现场安装调试节省大量时间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机机架与机座的联接结构，包括具有机架脚板的机架和机座，所述机架脚板上设置有机架横向筋板和机架竖向筋板，所述机座上设置有机座筋板；其特征在于：所述机架脚板上与机座的联接处设置有垫块，所述垫块与机架脚板通过螺钉连接且螺钉上套装有防松垫圈，所述垫块上设置与螺钉配合的螺纹孔，所述机架脚板上相应位置处设置供螺钉穿过的通孔；所述垫块与机座焊接连接；安装时，所述垫块与机架脚板固定连接后，再与机座焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种发电机机架与机座的联接结构，包括具有机架脚板的机架和机座，所述机架脚板上设置有机架横向筋板和机架竖向筋板，所述机座上设置有机座筋板；其特征在于：所述机架脚板上与机座的联接处设置有垫块，所述垫块与机架脚板通过螺钉连接且螺钉上套装有防松垫圈，所述垫块上设置与螺钉配合的螺纹孔，所述机架脚板上相应位置处设置供螺钉穿过的通孔；所述垫块与机座焊接连接；安装时，所述垫块与机架脚板固定连接后，再与机座焊接连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋厚祁，杨林梦，宋子明，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂昆明有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53