【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理设备的
,特别是网带炉的
技术介绍
网带炉主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺中。目前网带式加热炉在热处理行业已相当普遍。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。现有技术中,网带炉的加热一般依靠单一的电热辐射管或电热管中、低温,也有采用单一燃气辐射管供热的实例,完成辐射、对流、传到加热的工艺过程。目前常用的燃气辐射管均是在炉膛内横向并列设置,燃气辐射管的长度受炉膛宽度的影响。但由于燃气辐射管的热效率跟辐射管的长度有很大关系,换热面积越大则节能越高效。因此,如何提高燃气辐射管的热效率,以达到更高的节能效果,是本专利技术要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺旋燃气辐射管加热网带炉,能够提高燃气辐射管的热效率,降低能耗。为实现上述目的,本技术提出了一种螺旋燃气辐射管加热网带炉,包括炉体、托辊网带式传输装置,所述炉体包括依次相连的预热段、加热段、均热段和保温段,所述预热段的首部与进料口相连,保温段的末端与出料口相连,所述托辊网带式传输装置贯穿预热段、加热段、均热段和保温段,所述加热段内有第一燃气辐射管,第一燃气辐射管呈螺旋状,第一燃气辐射管底部有支撑 ...
【技术保护点】
一种螺旋燃气辐射管加热网带炉,其特征在于:包括炉体(1)、托辊网带式传输装置(2),所述炉体(1)包括依次相连的预热段(3)、加热段(4)、均热段(5)和保温段(6),所述预热段(3)的首部与进料口(7)相连,保温段(6)的末端与出料口(8)相连,所述托辊网带式传输装置(2)贯穿预热段(3)、加热段(4)、均热段(5)和保温段(6),所述加热段(4)内有第一燃气辐射管(40),第一燃气辐射管(40)呈螺旋状,第一燃气辐射管(40)底部有支撑台(41),所述预热段(3)、均热段(5)和保温段(6)均设有若干第二燃气辐射管(30),第二燃气辐射管(30)呈直管状,所述均热段(5)内安装有循环风扇(51)。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋燃气辐射管加热网带炉,其特征在于:包括炉体(1)、托辊网带式
传输装置(2),所述炉体(1)包括依次相连的预热段(3)、加热段(4)、均
热段(5)和保温段(6),所述预热段(3)的首部与进料口(7)相连,保温
段(6)的末端与出料口(8)相连,所述托辊网带式传输装置(2)贯穿预热
段(3)、加热段(4)、均热段(5)和保温段(6),所述加热段(4)内有第
一燃气辐射管(40),第一燃气辐射管(40)呈螺旋状,第一燃气辐射管(40)
底部有支撑台(41),所述预热段(3)、均热段(5)和保温段(6)均设有若
干第二燃气辐射管(30),第二燃气辐射管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈圣钿,
申请(专利权)人:嘉兴中岳热处理科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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