本实用新型专利技术涉及一种商标布在线自动退卷装置，解决了商标布在线自动退卷装置有所不足的问题。商标布在线自动退卷装置，包括机架、电机、储布轮、传动杆和弹性元件，所述电机设有与所述储布轮连接的主轴，所述主轴与所述机架转动连接，所述储布轮设有周向设置的储布槽，所述储布槽上设有沿所述储布轮径向设置的滑槽，所述储布轮邻近所述滑槽的端面上设有挡板和导向板，所述导向板上设有导向槽，所述导向槽与所述滑槽平行，所述传动杆上设有与所述导向槽配合的凸筋，所述弹性元件夹持在所述挡板与所述传动杆一端之间，所述传动杆另一端穿过所述滑槽插入所述储布槽内，在所述传动杆绕所述储布轮转动后，所述凸筋插入所述导向槽内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种商标布在线自动退卷装置。
技术介绍
现有的储布装置包括机架、主轴和储布轮，主轴与机架转动连接，储布轮套接在主轴上；商标布绕装于储布轮，储布轮带动主轴绕机架转动，以实现商标布绕出储布轮。然而，现有的商标布绕出速度过快，从而造成操作工被商标布绊倒。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种商标布在线自动退卷装置，安全性高。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：商标布在线自动退卷装置，包括机架、电机、储布轮、传动杆和弹性元件，所述电机设有与所述储布轮连接的主轴，所述主轴与所述机架转动连接，所述储布轮设有周向设置的储布槽，所述储布槽上设有沿所述储布轮径向设置的滑槽，所述储布轮邻近所述滑槽的端面上设有挡板和导向板，所述导向板上设有导向槽，所述导向槽与所述滑槽平行，所述传动杆上设有与所述导向槽配合的凸筋，所述弹性元件夹持在所述挡板与所述传动杆一端之间，所述传动杆另一端穿过所述滑槽插入所述储布槽内，在所述传动杆绕所述储布轮转动后，所述凸筋插入所述导向槽内，所述弹性元件驱动所述传动杆沿所述滑槽滑动。本技术中，商标布在线自动退卷装置包括机架、电机和储布轮，电机设置有与储布轮连接的主轴，主轴与机架转动连接。当储布轮工作时，将部分未处于使用状态的商标布绕入储布轮，以避免操作工被商标布绊倒。如此设计，提高商标布在线自动退卷装置在使用过程中的安全性能。本技术中，商标布在线自动退卷装置还包括传动杆，储布轮上设有沿储布轮径向设置的滑槽，将传动杆插入滑槽内，以限定传动杆的运动轨迹。本技术中，商标布在线自动退卷装置还包括弹性元件，储布轮邻近滑槽的端面上设置有挡板，弹性元件夹持在挡板与传动杆一端之间，当商标布绕装于储布轮时，弹性元件驱动传动杆向储布轮轴心方向运动，在弹性元件驱动传动杆向储布轮轴心方向运动过程中，传动杆施加夹紧力给商标布。如此设计，在储布轮未处于工作的状态下，避免商标布自动绕出储布轮。本技术中，储布轮邻近滑槽的端面上设置有导向板，导向板上设置有与滑槽平行的导向槽，传动杆上设置有凸筋，当凸筋插入导向槽时，弹性元件驱动传动杆沿滑槽滑动，则凸筋沿导向槽滑动。进一步的，所述电机上设有固定板，所述固定板与所述机架之间连接有锁紧件。如此设计，电机通过固定板与机架连为一体。进一步的，所述锁紧件包括螺钉，所述螺钉穿过固定板与所述机架连接。如此设计，方便拆装固定板。进一步的，所述锁紧件包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述固定板和所述机架后，与所述螺母连接。如此设计，增加固定板与机架之间的固定强度。进一步的，所述商标布在线自动退卷装置还包括夹布板，所述夹布板与所述储布槽转动连接。如此设计，夹布板拆装方便。进一步的，所述夹布板上设有锁紧槽，所述储布槽的侧壁设有与所述锁紧槽配合的锁紧杆，所述夹布板绕所述储布轮转动后，所述锁紧杆插入所述锁紧槽内。如此设计，商标布的端部位置得以确定。进一步的，所述传动杆另一端套有滑轮。如此设计，减小商标布绕出储布轮的阻力。进一步的，所述导向板包括由所述储布轮端面向上延伸的延伸段和由所述延伸段向外延伸的限位段，所述储布轮、所述延伸段和所述限位段围成所述导向槽。如此设计，避免导向槽相对储布轮发生位置移动。进一步的，所述储布轮上设有轴向设置的定位孔，所述主轴插入所述定位孔内。附图说明图1是本技术优选实施例中商标布在线自动退卷装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，商标布大容量松式储布装置，包括机架1、电机2、储布轮3、传动杆4和弹性元件5，电机2设置有与储布轮3连接的主轴21，主轴21与机架1转动连接，储布轮3设有周向设置的储布槽31，储布槽31上设有沿储布轮3径向设置的滑槽311，储布轮3邻近滑槽311的端面上设置有挡板6和导向板7，导向板7上设置有导向槽71，导向槽71与滑槽311平行，传动杆4上设置有与导向槽71配合的凸筋41，弹性元件5夹持在挡板6与传动杆4一端之间，传动杆4另一端穿过滑槽311插入储布槽31内。参照图1，电机2上设置有固定板8，固定板8与机架1之间连接有锁紧件，本实施例中，所述锁紧件为螺钉20，螺钉20穿过固定板8与机架1连接，以实现电机2固定在机架1上。在本技术的其他实施例中，锁紧件包括螺栓和螺母，螺栓依次穿过固定板和机架后，与螺母连接。参照图1，本实施例中，机架1上设有避让孔11，储布轮3上设有轴向设置的定位孔32，当避让孔11与定位孔32对应时，主轴21穿过避让孔11，并插入定位孔32内。当电机2固定在机架1上时，电机2驱动主轴21转动，主轴21带动储布轮3绕机架1转动。参照图1，为限定传动杆4的轴向运动轨迹，传动杆4绕储布轮3转动，以使凸筋41插入导向槽71内。当弹性元件5驱动传动杆4沿滑槽311滑动时，凸筋41沿导向槽71滑动。参照图1，当传动杆4绕储布轮3转动，并使凸筋41退出导向槽71时，传动杆4轴向运动，以实现传动杆4与储布轮3分离。本实施例中，商标布大容量松式储布装置还包括锁紧螺母，传动杆一端设置有与锁紧螺母配合的螺纹连接部，锁紧螺母旋接在螺纹连接部上。如此设计，在移动储布轮的过程中，传动杆通过锁紧螺母紧固在导向板上，从而避免传动杆相对储布轮发生位置移动。参照图1，商标布大容量松式储布装置还包括夹布板9，夹布板9一端与储布槽31转动连接，夹布板9另一端设置有锁紧槽91，储布槽31的侧壁上设有与锁紧槽91配合的锁紧杆312。当商标布位于夹布板9与储布槽31之间时，夹布板9绕储布槽31转动，以使锁紧杆312插入锁紧槽91内。在本技术的其他实施例中，锁紧杆设置在夹布板上，且锁紧槽设置在储布槽上。参照图1，传动杆4另一端套有滑轮42，滑轮42由橡胶制成。传动杆4另一端还设有凸台，滑轮42挤压凸台发生弹性变形后穿过凸台，从而实现滑轮42套在传动杆4的另一端。参照图1，本实施例中，导向板7包括由储布轮3端面向上延伸的延伸段和由延伸段向外延伸的限位段，储布轮3、延伸段和限位段围成导向槽71。在本实用新型的其他实施例中，导向板与储布轮通过螺钉、铆钉中的一种连为一体。参照图1，商标布大容量松式储布装置还包括紧固螺钉10，挡板6与储布轮3通过紧固螺钉10连接。在本技术的其他实施例中，挡板与储布轮通过胶水连为一体。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
商标布在线自动退卷装置，其特征在于，包括机架、电机、储布轮、传动杆和弹性元件，所述电机设有与所述储布轮连接的主轴，所述主轴与所述机架转动连接，所述储布轮设有周向设置的储布槽，所述储布槽上设有沿所述储布轮径向设置的滑槽，所述储布轮邻近所述滑槽的端面上设有挡板和导向板，所述导向板上设有导向槽，所述导向槽与所述滑槽平行，所述传动杆上设有与所述导向槽配合的凸筋，所述弹性元件夹持在所述挡板与所述传动杆一端之间，所述传动杆另一端穿过所述滑槽插入所述储布槽内，在所述传动杆绕所述储布轮转动后，所述凸筋插入所述导向槽内，所述弹性元件驱动所述传动杆沿所述滑槽滑动。
【技术特征摘要】
1.商标布在线自动退卷装置，其特征在于，包括机架、电机、储布轮、传
动杆和弹性元件，所述电机设有与所述储布轮连接的主轴，所述主轴与所述机
架转动连接，所述储布轮设有周向设置的储布槽，所述储布槽上设有沿所述储
布轮径向设置的滑槽，所述储布轮邻近所述滑槽的端面上设有挡板和导向板，
所述导向板上设有导向槽，所述导向槽与所述滑槽平行，所述传动杆上设有与
所述导向槽配合的凸筋，所述弹性元件夹持在所述挡板与所述传动杆一端之间，
所述传动杆另一端穿过所述滑槽插入所述储布槽内，在所述传动杆绕所述储布
轮转动后，所述凸筋插入所述导向槽内，所述弹性元件驱动所述传动杆沿所述
滑槽滑动。
2.如权利要求1所述的商标布在线自动退卷装置，其特征在于，所述电机
上设有固定板，所述固定板与所述机架之间连接有锁紧件。
3.如权利要求2所述的商标布在线自动退卷装置，其特征在于，所述锁紧
件包括螺钉，所述螺钉穿过固定板与所述机架连接。
4.如权利要求2所述的商标布在线自动退卷装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞友义，谭文强，
申请(专利权)人：湖州凯恩涂层有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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