一种洗烟废水回用处理系统技术方案

本实用新型专利技术一种洗烟废水回用处理系统，包含冷却器、调节池、反应池、沉淀池、中和池、过滤装置、清水箱、超滤装置、反渗透装置和回用水箱，沉淀池、过滤装置、超滤装置、反渗透装置分别回接调节池，清水箱分别另设置管路与过滤装置、超滤装置连接形成反冲洗管路，反应池和沉淀池按第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池顺序连接，过滤装置包含石英砂过滤器和活性炭过滤器，超滤装置与反渗透装置间设有超滤产水箱，本实用新型专利技术通过物化法预处理与膜过滤相结合的工艺，去除污染物质，处理后水质达到生产用水标准并回用于生产，还具有占地面积小、出水水质好且稳定、对环境无污染、节约水资源、自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种废水回用处理系统，特别是指一种可广泛适用于垃圾焚烧电厂等行业洗烟废水处理及再生利用的洗烟废水回用处理系统。
技术介绍
随着城市化水平和工业化程度的提高，水资源短缺和水污染加剧已成为亟待解决的全球性问题，水资源不足已经成为我国经济和社会发展的重要制约因素。工业废水的再生和回用越来越受到重视，国家有关部门对工业用水逐年限制，以鼓励回用和循环。在工业废水回用领域中，超滤、微滤、反渗透、纳滤技术及其组合技术以其高效除浊和除盐能力的有机结合，以其占地面积小、对环境污染少、自动化程度高、适用范围广的优势正逐渐在国内得以推广应用。垃圾焚烧发电厂焚烧炉烟气在净化过程中产生的洗烟废水成分非常复杂，主要包含氨氮、HCl、HF、SOx、重金属、悬浮物及残余有机物等有毒有害污染物，且水量较大，如果不彻底处理，将会给周围环境造成严重影响。现有的洗烟废水通常采用大颗粒分离器分离出大颗粒污染物后，被送往预沉淀池，在预沉池中投加聚丙烯酰胺混凝沉淀。洗烟废水经过预沉淀池处理后进入二次沉淀池，在进入二次沉淀池前，分别投加Na2CO3和NaOH进行水质软化处理，二次沉淀池的上清液经冷却后循环使用。由于现有技术只用了单一的絮凝沉淀和过滤软化工艺，且投加的药剂种类较少，对洗烟废水中的部分污染物有较好的去除效果，但仍有一部分污染物无法得到有效去除（例如氨氮、COD等），去除污染物不彻底，处理出水水质往往达不到排放标准要求，尤其是氨氮和有机物不能达标。此外，洗烟废水经多次循环利用后，水质会越来越差，到最后导致无法再循环使用。另外，所产生的污泥没有进行有效地处置，将会造成二次污染。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种针对洗烟废水的特点及处理现状整合的一套洗烟废水回用处理系统，通过物化法预处理与膜过滤相结合的工艺，使处理后的水质达到该厂生产用水标准回用于生产中。既避免了污染物的排放，又节约了水资源。本技术所采用的技术手段如下所述。一种洗烟废水回用处理系统，包含依次连接的冷却器、调节池、反应池、沉淀池、中和池、过滤装置、清水箱、超滤装置、反渗透装置和回用水箱。所述沉淀池通过污泥浓缩池回接调节池。所述清水箱分别另设置管路与过滤装置、超滤装置连接，形成反冲洗管路。所述过滤装置、超滤装置、反渗透装置分别回接调节池。所述反应池包含第一反应池和第二反应池，所述沉淀池包含第一沉淀池、第二沉淀池，其按第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池顺序连接。所述过滤装置包含顺序设置的石英砂过滤器和活性炭过滤器，该石英砂过滤器和活性炭过滤器分别另设置管路回接调节池。所述污泥浓缩池还连接污泥脱水机，该污泥脱水机与调节池回接。所述超滤装置与反渗透装置间设有超滤产水箱。所述清水箱反冲洗管路上设反冲洗泵。本技术所产生的有益效果如下。针对洗烟废水水质，将现有工艺合理整合在一起，通过物化法预处理与膜过滤相结合的工艺，通过冷却、化学反应、沉淀、过滤对洗烟废水进行预处理，去除了大部分污染物质，水质达到排放水水质要求，将经过预处理后的洗烟废水依次通过超滤装置和反渗透装置，水中的有机物去除率可达99%以上，总含盐量的去除率可达98%以上，氨氮的去除率可达97%以上，使处理后的水质达到生产用水标准并可回用于生产中，还具有占地面积小、出水水质好且稳定、对环境几乎无污染、节约水资源、自动化程度高等优点。附图说明图1为本技术一种洗烟废水回用处理系统的流程结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术一种洗烟废水回用处理系统，包含依次连接的冷却器1、调节池2、反应池、沉淀池、中和池5、过滤装置6、清水箱7、超滤装置8、反渗透装置9。沉淀池可通过污泥浓缩池11回接调节池2，污泥浓缩池11还连接污泥脱水机12，该污泥脱水机12与调节池2回接。过滤装置、超滤装置8和反渗透装置9分别回接调节池2。清水箱7分别另设置管路与过滤装置、超滤装置8连接，形成反冲洗管路。反渗透装置尾部还设回用水箱10。其中，根据不同需求，反应池包含第一反应池31和第二反应池32，沉淀池包含第一沉淀池41、第二沉淀池42，其按第一反应池31、第一沉淀池41、第二反应池32、第二沉淀池42的顺序连接，第一反应池31连接调节池2，第二沉淀池42连接中和池。过滤装置包含顺序设置的石英砂过滤器61和活性炭过滤器62，该石英砂过滤器61和活性炭过滤器62分别另设置管路回接调节池2。超滤装置8与反渗透装置9间设有超滤产水箱81。实际使用时，洗烟废水经过厂区收集后进入冷却器，于冷却器2处利用循环冷却水对废水进行冷却后流入调节池2内。在调节池2内布置曝气装置，通过鼓风机供气，利用吹脱原理去除氨氮等易挥发污染物质，同时使废水均质均量。经吹脱后的废水通过水泵提升至第一反应池31内，依次向第一反应池31内投加螯合剂、盐酸、氯化钙、三氯化铁、烧碱和助凝剂等，废水中的重金属、氟离子、悬浮物等污染物形成较大的絮体，进入第一沉淀池41内沉淀后收集。经过一次反应和沉淀的废水自流进入第二反应池32内，依次投加硫酸铝、盐酸和辅助絮凝剂，进一步将小的絮体凝聚成大的颗粒，颗粒杂物在第二沉淀池42内沉淀后收集。然后，废水进入中和池5内，在中和池内投加烧碱或盐酸，调节PH值至中性。接着，中性的废水由水泵提升至石英砂过滤器61内，石英砂过滤器61用于拦截废水中的大颗粒杂物，降低废水浊度。石英砂过滤器61出水进入活性炭过滤器62，进一步降低废水的浊度，吸附水中残留的有机物及重金属离子等污染物，出水储存于清水箱7。清水箱7中的废水由水泵提升至超滤装置8，其超滤膜组件可采用循环错流运行方式，回收率可达90%以上，通过超滤膜的选择透过性去除悬浮物、胶体、细菌等污染物，超滤产水可直接进入下一环节，或储存于超滤产水箱，浓水去调节池循环处理。废水由水泵提升至反渗透装置9，反渗透膜元件采用抗污染反渗透膜，采用串联和并联混合连接方式提高回收率，通过反渗透膜的选择透过性去除废水中的各种无机盐类离子、细菌、病毒、有机物等污染物，水质达到生产用水标准。反渗透产水储存于回用水箱，经水泵送至各用水点利用，浓水去调节池循环处理。上述石英砂过滤器、活性炭过滤器、超滤装置需定期反冲洗，本技术设置反冲洗泵从清水箱取水对上述各设备进行反冲洗，反冲洗排水去调节池循环处理。另外，随着时间的推移，超滤膜和反渗透膜会被污染、堵塞，因此分别通过化学清洗装置对超滤膜和反渗透膜定期进行化学清洗，以恢复膜的过滤性能。同时在反渗透装置前端投加阻垢剂及还原剂，保证反渗透装置稳定运行。上述反清洗过程与废水回用主线分开进行。上述第一沉淀池41和第二沉淀池42池底的污泥可由污泥泵抽吸至污泥浓缩池11内进行浓缩，上清液回流至调节池循环处理，浓缩后的污泥进入污泥脱水机12脱水，脱水后的泥饼外运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗烟废水回用处理系统，其特征在于，包含：依次连接的冷却器、调节池、反应池、沉淀池、中和池、过滤装置、清水箱、超滤装置、反渗透装置和回用水箱；所述沉淀池通过污泥浓缩池回接调节池；所述清水箱分别另设置管路与过滤装置、超滤装置连接，形成反冲洗管路；所述过滤装置、超滤装置、反渗透装置分别回接调节池。

【技术特征摘要】
1.一种洗烟废水回用处理系统，其特征在于，包含：
依次连接的冷却器、调节池、反应池、沉淀池、中和池、过滤装置、清水箱、超滤装置、反渗透装置和回用水箱；
所述沉淀池通过污泥浓缩池回接调节池；
所述清水箱分别另设置管路与过滤装置、超滤装置连接，形成反冲洗管路；
所述过滤装置、超滤装置、反渗透装置分别回接调节池。
2.如权利要求1所述的洗烟废水回用处理系统，其特征在于，所述反应池包含第一反应池和第二反应池，所述沉淀池包含第一沉淀池、第二沉淀池，其按第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池顺序...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏军，
申请(专利权)人：上海双昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31