连续脱除喹啉不溶物装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续脱除喹啉不溶物装置，包括筒体，所述筒体内腔设有上、下端敞口的导流筒，所述筒体上插置有多个进料管，所述进料管的下端均从导流筒上端伸入导流筒内腔，所述导流筒的横截面外径小于筒体的横截面内径，所述筒体的下端设有出渣口，所述筒体的上部设有出料溢流口。本实用新型专利技术连续脱除喹啉不溶物装置可以连续化操作排除喹啉不溶物，装置的清理周期大大减少，且喹啉不溶物的脱除率高，从而得到精制沥青，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喹啉不溶物脱除
，具体涉及一种连续脱除煤沥青中的喹啉不溶物装置。
技术介绍
沥青中的喹啉不溶物是一种1微米左右大小的炭质颗粒，其在沥青中的质量含量如果超过1％，就会大幅降低使用沥青为原料生产出的中间相沥青，针状焦的品质，因此相关产品生产时，要求必须对沥青中的喹啉不溶物进行脱除，使其质量含量降低至0.8％以下。目前工业上脱除喹啉不溶物的设备主要用三类，即沉降分离槽、管式过滤器及高速离心机。沉降分离槽虽然结构简单，没有内件，喹啉不溶物脱除率高，但是因为其采用间歇式操作，因此设备产能低、能耗高、清洗频繁、维护成本大；管式过滤器虽然体积小、结构简单，但不能实现连续化操作，因此设备产能低、清洗难度大、喹啉不溶物脱除率低；而高速离心机体积小，产能大，喹啉不溶物脱除率比较高，但是其间歇卸渣麻烦，不能完全实现连续化操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续脱除喹啉不溶物装置，其可以连续化操作排除喹啉不溶物，装置的清理周期大大减少，且喹啉不溶物的脱除率高，从而得到精制沥青，节约能源。为了达到上述目的，本技术提供一种连续脱除喹啉不溶物装置，其中，包括筒体，所述筒体内腔设有上、下端敞口的导流筒，所述筒体上插置有多个进料管，所述进料管的下端均从导流筒上端伸入导流筒内腔，所述导流筒的横截面外径小于筒体的横截面内径，所述筒体的下端设有出渣口，所述筒体的上部设有出料溢流口。进一步地，所述筒体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿出筒体上端。进一步地，所述搅拌机构包括设于筒体内腔下端的耙机和安装于耙机上的耙机轴，所述耙机轴的上端穿出筒体。进一步地，所述耙机轴的上端连接有动力机构。进一步地，所述耙机和耙机轴活动连接。进一步地，所述导流筒通过支架固定于筒体内腔。进一步地，所述筒体的上端中心部位设有搅拌轴口，所述耙机轴的上端穿过搅拌轴口。进一步地，所述筒体的上端围绕所述搅拌轴口的一周设有多个进料口，多个所述进料管的上端分别穿出多个进料口。进一步地，所述导流筒位于出料溢流口的下方且位于耙机的上方。进一步地，所述筒体的下部为漏斗形出渣筒，所述出渣口设于出渣筒下端。采用上述方案后，本技术具有以下有益效果：1、通过筒体上端的进料口可以实现连续进料、从出料溢流口连续溢流出精制原料，从出渣口连续排渣，产品质量稳定，产能高；2、其可以连续化生产，大大减少了清理周期，改善了生产环境；3、由于生产过程中需要源源不断的提供热量，因此连续化的生产可以节约能源；4、连续化生产为自动化控制提供了有利条件，从而实现安全生产，减少人身安全事故发生。附图说明图1为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例一结构示意图；图2为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例二结构示意图；图3为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例三结构示意图；图4为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例四结构示意图；图5为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例五结构示意图；图6为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例六结构示意图；图7为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例七结构示意图；图8为本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例七俯视结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1所示，本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例一结构示意图，包括筒体1，筒体1的筒身为圆柱形，筒体1的内腔设有上、下端敞口的导流筒2，该导流筒2为圆柱形，也可以为其它柱形，均为本技术保护的范围。筒体1上插置有多个进料管3，此实施例选择用四个进料管3，进料管3的下端均从导流筒2的上端伸入到导流筒2的内腔，导流筒2的横截面外径小于筒体1的横截面内径，这样设计是为了保证筒体1与导流筒2之间具有间隔空间，筒体1的下端设有出渣口4，用于排除喹啉不溶物等。筒体1的上部设有出料溢流口5，用于溢流出精制原料。工作时，先将稀释沥青从四个进料管3进入导流筒2的内腔下部，由于导流筒2的导流作用，稀释沥青流出导流筒2的下端后进入导流筒2的外壁与筒体1的内壁之间，并且自下而上流动，在流动过程中，喹啉不溶物不断团聚形成大的颗粒，这样使其重量变大，当其重力大于其所受的浮力时，大颗粒喹啉不溶物就逐渐下降到筒体1的底部，而到达筒体1上部的脱除喹啉不溶物后的精制的稀释沥青，一部分通过出料溢流口5流出，一部分从导流筒2的上端回流到导流筒2的内部继续向下循环；用渣浆泵连接在出渣口4处，可以使喹啉不溶物从出渣口4排出，在保持稳定的稀释沥青进料量和喹啉不溶物流量时，得到精制的稀释沥青，可以连续不断地通过出料溢流口5流出，从而实现连续化脱除喹啉不溶物。如图2所示本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例二结构示意图，其大部分结构与图1所述实施例的结构相同，不同之处是：筒体1内设有搅拌机构6，搅拌机构6包括设于筒体1内腔下端的耙机7和安装于耙机7上的耙机轴8，耙机7和耙机轴8采用活动连接方式连接，此处选择用螺接方式。耙机轴的上端穿出筒体1的上端，此处耙机7和耙机轴8均为现有技术，此处不再对其结构赘述。工作时，在稀释沥青从进料管3进入导流筒2内时，操作搅拌机构6，使其下端的耙机7不断搅拌从导流筒2下端流出的稀释沥青，可以加速喹啉不溶物不断团聚形成大的颗粒，使这些大颗粒喹啉不溶物沉淀在筒体1的内腔下部，并从出渣口4排出。如图3所示本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例三结构示意图，其大部分结构与图2所述实施例的结构相同，不同之处是：耙机轴8的上端连接有动力机构，此实施例动力机构选择用电动机9。工作时，通过电动机9带动耙机轴8转动，使耙机7在筒体1的内腔下部转动实现搅拌，代替了人工搅拌，提高了连续脱除喹啉不溶物装置的工作效率。如图4所示本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例四结构示意图，其大部分结构与图3所述实施例的结构相同，不同之处是：导流筒2安装于支架10上，支架10通过焊接方式固定于筒体1的内腔。如图5所示本技术连续脱除喹啉不溶物装置的实施例五结构示意图，其大部分结构与图4所述实施例的结构相同，不同之处是：筒体1的上端中心部位设有搅拌轴口11，耙机轴8的上端穿过搅拌轴口11，筒体1的上端围绕搅拌轴口11的一周设有四个进料口12，四个进料管3的上端分别穿出四个进料口12，四个进料管3的下端伸入筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续脱除喹啉不溶物装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内腔设有上、下端敞口的导流筒，所述筒体上插置有多个进料管，所述进料管的下端均从导流筒上端伸入导流筒内腔，所述导流筒的横截面外径小于筒体的横截面内径，所述筒体的下端设有出渣口，所述筒体的上部设有出料溢流口。

【技术特征摘要】
1.一种连续脱除喹啉不溶物装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体内
腔设有上、下端敞口的导流筒，所述筒体上插置有多个进料管，所述进料管
的下端均从导流筒上端伸入导流筒内腔，所述导流筒的横截面外径小于筒体
的横截面内径，所述筒体的下端设有出渣口，所述筒体的上部设有出料溢流
口。
2.如权利要求1所述的连续脱除喹啉不溶物装置，其特征在于，所述筒
体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿出筒体上端。
3.如权利要求2所述的连续脱除喹啉不溶物装置，其特征在于，所述搅
拌机构包括设于筒体内腔下端的耙机和安装于耙机上的耙机轴，所述耙机轴
的上端穿出筒体。
4.如权利要求3所述的连续脱除喹啉不溶物装置，其特征在于，所述耙
机轴的上端连接有动力机构。
5.如权利要求4所述的连续脱除...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾进盈，陈根生，刘国库，张国锋，韩友霞，苏黎宁，郭海伟，
申请(专利权)人：郑州四维特种材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41