整体式共轴擒纵机构擒纵叉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式共轴擒纵机构擒纵叉(55、65)，它包括形成设有叉状部(57)的擒纵叉(55、65)的主体的第一水平件(50)，该第一水平件布置成接收第一系列叉瓦(56、58)。根据本实用新型专利技术，该擒纵叉(55、65)包括第二水平件(52)，该第二水平件在所述叉状件的顶部上形成叉头钉(53)并且布置成在所述第一系列叉瓦(56、58)的顶部上接收第二系列叉瓦(54)，该第一水平件(50)和该第二水平件(52)是整体式的，以便减少彼此对准的问题。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种整体式共轴擒纵机构擒纵叉，尤其涉及一种形成在两个水平件上的这种擒纵叉。
技术介绍
已知在三个水平件上形成共轴擒纵机构擒纵叉以便与共轴双擒纵轮和盘配合。然而，难以使这种擒纵叉的不同部件之间正确地参考定位。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服前述的所有或部分不足，提供一种形成在仅两个水平上的整体式共轴擒纵机构擒纵叉(锚式擒纵件)。为此，根据第一实施例，本技术涉及一种整体式共轴擒纵机构擒纵叉，该擒纵叉包括第一水平(层面，高度)件，该第一水平件形成带有叉状部的擒纵叉的主体部并且布置成接收第一系列叉瓦，其特征在于，该擒纵叉还包括第二水平件，该第二水平件在所述叉状部上方形成叉头钉并且布置成在所述第一系列叉瓦上方接收第二系列叉瓦，该第一水平件和该第二水平件是整体式的(一体件)，以便减少相对于彼此对准的问题。根据第一实施例的替代方案，这两个水平件之一的叉瓦系列与相关的水平件一同形成。根据第二实施方式，本技术涉及一种整体式共轴擒纵机构擒纵叉，该擒纵叉包括第一水平件，该第一水平件形成设置有叉状部和第一系列叉瓦的擒纵叉的主体部，其特征在于，该擒纵叉还包括第二水平件，该第二水平件在所述叉状部上方形成叉头钉并且布置成在所述第一系列叉瓦上方接收第二系列叉瓦，该第一和第二水平件是整体式的，以便减少相对于彼此对准的问题。应当理解，根据本技术的这两个实施方式，有利的是，并非仅这两个水平件理想地对准，还同样相对于现有擒纵叉有利地减少了总厚度。根据本技术的其他有利特征：-第一水平件和/或第二水平件包括至少一个补充水平件，以便以整体式的方式安装至少一个其他功能元件；-所述至少一个其他功能元件是用于旋转地安装所述擒纵叉的轴；-该擒纵叉由至少一种金属、至少一种金属合金制成，或者是基于硅的。此外，本技术涉及一种用于钟表件的共轴擒纵系统，其特征在于，该擒纵系统包括根据前述任一方案的整体式共轴擒纵机构擒纵叉，所述擒纵叉与共轴擒纵机构移动件配合，该擒纵叉的第一系列叉瓦与该移动件的擒纵轮配合，该擒纵叉的第二系列叉瓦与该移动件的擒纵小齿轮配合。附图说明参考随附的附图，根据示意性且非限制性的说明书明显地得出其他特点和优点，在附图中：-图1至4是制备根据本技术第一实施方式的擒纵机构擒纵叉的方法的相继步骤的图示；-图5至8是制备根据本技术第二实施方式的擒纵机构擒纵叉的方法的相继步骤的图示；-图9是根据本技术第一实施例的共轴擒纵机构的透视图；-图10是根据本技术第二实施例的共轴擒纵机构的透视图。具体实施方式本技术涉及一种用于钟表件的改进的共轴擒纵系统。根据本实用新型的擒纵系统51、61包括由第一擒纵轮1和第二擒纵轮11形成的运动件15。第二擒纵轮11也称为驱动小齿轮，它安装在其轴3上。第二擒纵轮11的齿13的角位置为第一擒纵轮1的齿8的角位置的索引(参考)。第一擒纵轮1呈具有传统瑞士擒纵叉的擒纵轮的形式。第二擒纵轮11还作为与钟表件齿轮17的中间齿轮啮合的擒纵机构小齿轮，其优点在于减少了机构的高度。然而，也可以在这两个擒纵轮上安装小齿轮，以便与齿轮17啮合，这在该变化方案中在共轴擒纵机构运动件中提供三个水平件。摆轮(未示出)的大圆盘19具有盘销钉21和驱动叉瓦23。盘销钉21用于以往复运动驱动擒纵叉55、65，而驱动叉瓦23用于与第一擒纵轮1的齿8配合。根据图9中所示的本技术第一实施例，擒纵叉55是整体式的并且包括图案彼此不同的两个水平件50、52。根据本技术有利的是，第一水平件形成擒纵叉55的主体。它在两个角部设置有叉状部57，以便与大圆盘19的销钉21配合。第一水平件50还包括适于接纳第一系列叉瓦56、58的容纳部，该第一系列叉瓦旨在与擒纵轮1的齿8配合。根据本技术第一实施例，擒纵叉55的第二水平件52包括叉头钉53，该叉头钉突出地安装在叉状部57上方并且位于该叉状部的两个角之间的中心处。该第二水平件52还包括基底件59，该基底件形成在第一水平件50的上方并且尤其包括适于接纳第二系列叉瓦54的容纳部，该第二系列叉瓦旨在与擒纵小齿轮11的齿13配合。由此应当理解，根据图9所示的本技术第一实施例，第二系列叉瓦54安装在第一系列叉瓦56、58的上方。如上所述，根据本技术有利的是，第一水平件50和第二水平件52是整体式的，以便减少相对于彼此对准的问题。优选由红宝石制成的所述叉瓦54、56、58仅需要安装在合适的容纳部内，以用于将擒纵叉55安装在擒纵系统51内。优选地，擒纵叉55可以由至少一种金属制成、由至少一种金属合金或甚至硅基材料制成。根据图10中所示的本技术第二实施例，擒纵叉65是整体式的，并且包括图案彼此不同的两个水平件60、62。根据本技术有利的是，第一水平件60形成擒纵叉65的主体。它在两个角部设置有叉状部67，以用于与大圆盘19的销钉21配合。第一水平件60还包括一体形成的第一系列叉瓦66、68，该第一系列叉瓦旨在与擒纵轮1的齿8配合。根据本技术第二实施例，擒纵叉65的第二水平件62包括叉头钉63，该叉头钉突出地安装在叉状部67的上方并且位于该叉状部的两个角之间的中心处。第二水平件62还包括基底件69，该基底件形成在第一水平件60的上方并且尤其包括第二系列叉瓦64，该第二系列叉瓦旨在与擒纵小齿轮11的齿13配合。由此可以理解，根据图10所示的本技术第二实施例，第二系列叉瓦64安装在第一系列叉瓦66、68的上方。如上所述，根据本技术有利的是，第一水平件60和第二水平件62是整体式的，以便减少相对于彼此对准的问题。优选地，擒纵叉65可以由至少一种金属制成、由至少一种金属合金或甚至硅基材料制成。当然，图9和10的两个实施方式能由其他材料实现。然而，优选采用可电成形的材料或可微加工(机加工，切削)的材料。事实上，迄今为止，离子试剂蚀刻和LIGA型的电成形是能以实现擒纵叉55、65的良好性能所必需的微米级的精确度制备这些部件的方法。然而，能实现同样的制造公差的所有其他方法也是可行的。可电成形的材料可以由金和/或铜和/或银和/或铟和/或铂和/或钯和/或镍形成，这些成分并非穷举的。事实上，可以微量地添加诸如磷的其他成分。可微加工的材料可以由碳硅化合物、硅晶体、铝晶体或二氧化硅晶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式共轴擒纵机构擒纵叉(55、65)，包括第一水平件(50)，该第一水平件形成设有叉状部(57)的擒纵叉(55、65)的主体，并布置成接收第一系列叉瓦(56、58)，其特征在于，该擒纵叉(55、65)包括第二水平件(52)，该第二水平件在所述叉状部上方形成叉头钉并且布置成在所述第一系列叉瓦(56、58)上方接收第二系列叉瓦(54)，第一水平件(50)和第二水平件(52)是整体式的，由此减少彼此对准的问题。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.22 EP 13160568.51.整体式共轴擒纵机构擒纵叉(55、65)，包括第一水平件(50)，该第一水平件形成设有叉状部(57)的擒纵叉(55、65)的主体，并布置成接收第一系列叉瓦(56、58)，其特征在于，该擒纵叉(55、65)包括第二水平件(52)，该第二水平件在所述叉状部上方形成叉头钉并且布置成在所述第一系列叉瓦(56、58)上方接收第二系列叉瓦(54)，第一水平件(50)和第二水平件(52)是整体式的，由此减少彼此对准的问题。
2.根据权利要求1所述的擒纵叉(55、65)，其特征在于，这两个水平件(50、52)之一的系列叉瓦(54、56、58)由相应的水平件形成。
3.根据权利要求2所述的擒纵叉(55、65)，其特征在于，第一和第二系列叉瓦(54、56、58)由相应的水平件(50、52)形成。
4.根据权利要求1至3之一所述的擒纵叉(55、65)，其特征在于，第一水...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·斯特兰策尔，
申请(专利权)人：奥米加股份有限公司，
类型：新型
国别省市：瑞士;CH