The present invention relates to the field of transportation, the purpose is to provide a rolling forming process, the roll forming method, which comprises the following steps: 1, rolling molding equipment, the rolling forming device comprises a box body, a rotating mechanism, lifting mechanism and a supporting frame, wherein the box body is provided with a slide along the vertical direction, the the rotating mechanism is arranged on the sliding rail on top of the box body is provided with a first hydraulic cylinder, the first oil cylinder piston rod connected with the rotating mechanism, the rotating mechanism comprises a motor and a spindle, the spindle bottom end of the output shaft and the motor connected to the spindle extends from the top of the box. The invention has the advantages that: the rolling forming processing method provided by the invention has reasonable design, compact structure, can be welded after stainless steel blank direct rolling forming for the finished shape, without the need for tedious multi-step extrusion molding process, high production efficiency, the product has high concentricity.
【技术实现步骤摘要】
本案是以申请日为2014-12-26,申请号为201410830760.5,名称为“一种滚压成型设备”的专利技术专利为母案而进行的分案申请。
本专利技术涉及管体加工领域,特别涉及一种滚压成型加工方法。
技术介绍
不锈钢烟囱管是通过多个不锈钢烟囱管单元相互拼接安装而成的,以往加工不锈钢烟囱管单元的方法是先将不锈钢金属片头尾焊接,之后整形成圆筒形,再通过多道模具挤压成型工艺,加工出侧面的定位凸起,但这种方法工艺繁琐,并且加工出的定位凸起与管壁的同心度不高,在安装时需要频繁调整对中,影响安装进度,并且安装后接口容易不平整,导致漏气。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了上述缺陷,提供一种可一次成型,同心度高的滚压成型加工方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种滚压成型加工方法,包括以下步骤:步骤1、提供滚压成型设备,所述滚压成型设备包括箱体、转动机构、顶起机构和支撑架,所述箱体内沿竖直方向设有滑轨,所述转动机构可滑动的安装在所述滑轨上,所述箱体顶端设有第一油压缸,所述第一油压缸的活塞杆与所述转动机构连接,所述转动机构包括马达和主轴,所述主轴水平设置,所述主轴的一端与所述马达的输出轴连接,所述主轴另一端伸出所述箱体,所述主轴伸出所述箱体的一端安装有第一成型件,第一成型件的上方设有所述支撑架,所述支撑架上设有滚筒,所述第一成型件的下方设有所述顶起机构,所述顶起机构上设有与所述第一成型件相配合的第二成型件;步骤2、将不锈钢坯件安装在滚筒上,控制第一油压缸使转动机构向下移动,第一成型件抵靠在不锈钢坯件内壁下端,顶起机构上升,第二成型件抵靠在不锈钢坯件 ...
【技术保护点】
一种滚压成型加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、提供滚压成型设备,所述滚压成型设备包括箱体、转动机构、顶起机构和支撑架,所述箱体内沿竖直方向设有滑轨,所述转动机构可滑动的安装在所述滑轨上,所述箱体顶端设有第一油压缸,所述第一油压缸的活塞杆与所述转动机构连接,所述转动机构包括马达和主轴,所述主轴水平设置,所述主轴的一端与所述马达的输出轴连接,所述主轴另一端伸出所述箱体,所述主轴伸出所述箱体的一端安装有第一成型件,第一成型件的上方设有所述支撑架,所述支撑架上设有滚筒,所述第一成型件的下方设有所述顶起机构,所述顶起机构上设有与所述第一成型件相配合的第二成型件;步骤2、将不锈钢坯件安装在滚筒上,控制第一油压缸使转动机构向下移动,第一成型件抵靠在不锈钢坯件内壁下端,顶起机构上升,第二成型件抵靠在不锈钢坯件外壁下端,第一成型件和第二成型件将不锈钢坯件夹持住;步骤3、启动马达,主轴在马达的带动下开始旋转,主轴前端的第一成型件带动不锈钢坯件旋转,在转动过程中第一成型件和第二成型件始终将不锈钢坯件夹持,通过支撑架上的滚筒对不锈钢坯件的管壁圆弧进行整形处理,通过第一成型件和第二成型件的配合加工出不 ...
【技术特征摘要】
1.一种滚压成型加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、提供滚压成型设备,所述滚压成型设备包括箱体、转动机构、顶起机构和支撑架,所述箱体内沿竖直方向设有滑轨,所述转动机构可滑动的安装在所述滑轨上,所述箱体顶端设有第一油压缸,所述第一油压缸的活塞杆与所述转动机构连接,所述转动机构包括马达和主轴,所述主轴水平设置,所述主轴的一端与所述马达的输出轴连接,所述主轴另一端伸出所述箱体,所述主轴伸出所述箱体的一端安装有第一成型件,第一成型件的上方设有所述支撑架,所述支撑架上设有滚筒,所述第一成型件的下方设有所述顶起机构,所述顶起机构上设有与所述第一成型件相配合的第二成型件;步骤2、将不锈钢坯件安装在滚筒上,控制第一油压缸使转动机构向下移动,第一成型件抵靠在不锈钢坯件内壁下端,顶起机构上升,第二成型件抵靠在不锈钢坯件外壁下端,第一成型件和第二成型件将不锈钢坯件夹持住;步骤3、启动马达,主轴在马达的带动下开始旋转,主轴前端的第一成型件带...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建新,
申请(专利权)人:航天晨光福建管业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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