The invention discloses a liquid paraffin bath of cotton fiber dyeing method. The method and application of liquid paraffin vat dye bath cotton fiber dyeing, because the liquid paraffin and water completely immiscible, and cotton fiber and reducing leucocompound with water has good compatibility, leuco droplets dispersed in liquid paraffin has a hydrophobic liquid paraffin and strong Pro cotton the fiber trend, thus reducing the leuco dye transfer of spontaneously from liquid paraffin bath to the surface of the fiber, and then spread to the inside of the fiber. The liquid paraffin is cheap, safe and environment-friendly, and can be recycled. This method greatly improves the reduction of the rate of dyeing, and the dyeing process in color isolated and oxidizing substances, can effectively avoid the oxidation and hydrosulfite leuco losses, significant savings in production cost. More importantly, this method greatly reduces the dyeing water and wastewater emissions, in line with the development needs of ecological dyeing and finishing.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于染整
,具体涉及了一种棉纤维的还原染料液体石蜡浴染色方法。
技术介绍
还原染料具有色泽鲜艳,耐洗色牢度高的优点,是棉纤维及其制品染色的一类重要染料。还原染料的染色过程一般包括染料的还原溶解、隐色体上染、隐色体氧化、皂煮后处理等四个步骤。还原染料隐色体溶于水,以色素阴离子通过氢键和范德华力吸附于纤维表面,并向纤维内部扩散,上染后通过氧化过程,隐色体转变为不溶性的染料色淀,固着在纤维上。常规的还原染料染色是在水浴中进行的,其还原过程需要应用大量的烧碱和还原剂,且隐色体的直接性通常较低,以致染色废水的色度高,碱性大,COD和BOD远远超标,废水处理负担重。另一方面,还原染料隐色体在水浴染色过程中易被空气中的氧气氧化,为了保持隐色体的还原电位,实际生产中通常需要补加还原剂及烧碱,使染色过程繁复,生产成本增大。此外,目前工业生产中主要以保险粉为还原剂,保险粉稳定性差,易分解产生硫化物的混合物,污染大气,分解出的硫化盐又会污染水源。有的还原染料,如还原蓝1,因直接性低,需多次染色,染色时间长,耗水量大,所用的化学药品多。在节水节能、生态环保日益被重视的大背景下,还原染料的常规染色方法越来越不能适应生态染整的需要。近些年,针对还原染料染色所存在的上述问题,已有一些研究工作从节能、环保的角度着眼进行革新,如:对棉纤维进行改性,可使纤维表面带正电荷,使隐色体更易上染;改用较环保的二氧化硫脲作为还原剂,既改善还原染料染色的生态适应性,又可达到较好的得色深度和牢度;采用电化学还原的方法还原染料等等。以上方法虽然在一定程度上对还原染料的染色工艺进行了改善,但 ...
【技术保护点】
一种棉纤维的液体石蜡浴染色方法,其特征在于包括如下步骤:(1)棉纤维的预处理:将经精练的棉纤维在去离子水中浸湿,控制棉纤维的带液率为100~200%,备染;(2)高浓度还原染料隐色体溶液制备:将染料还原溶解,并在溶液上轻轻倒入适量液体石蜡进行液封隔绝空气,制备10~40g/L高浓度还原染料隐色体溶液,备用;(3)棉纤维的隐色体上染:将所述步骤(1)所得待染棉纤维投入到液体石蜡中,取高浓度还原染料隐色体溶液注入该体系,在一定温度下染色,整个上染过程中待染棉纤维始终浸渍在液体石蜡介质中;(4)染色棉纤维的隐色体氧化;(5)染色棉纤维皂煮。
【技术特征摘要】
1.一种棉纤维的液体石蜡浴染色方法,其特征在于包括如下步骤:(1)棉纤维的预处理:将经精练的棉纤维在去离子水中浸湿,控制棉纤维的带液率为100~200%,备染;(2)高浓度还原染料隐色体溶液制备:将染料还原溶解,并在溶液上轻轻倒入适量液体石蜡进行液封隔绝空气,制备10~40g/L高浓度还原染料隐色体溶液,备用;(3)棉纤维的隐色体上染:将所述步骤(1)所得待染棉纤维投入到液体石蜡中,取高浓度还原染料隐色体溶液注入该体系,在一定温度下染色,整个上染过程中待染棉纤维始终浸渍在液体石蜡介质中;(4)染色棉纤维的隐色体氧化;(5)染色棉纤维皂煮。2.根据权利要求1所述一种棉纤维的液体石蜡浴染色方法,其特征在于:所述步骤(1)中控制棉纤维的带液率为120%~130%。3.根据权利要求1所述一种棉纤维的液体石蜡浴染色方法,其特征在于:所述步骤(2)中高浓度还原染料隐色体的制备工艺为:采用干缸还原法,用高浓度的烧碱和保险粉溶液在一定温度下还原溶解染料;其中,烧碱浓度为30~70g/L,保险粉浓度为80~160g/L,还原温度为50~60℃,还原时间为10~30min。4.根据权利要求1所述一种棉纤维的液体石蜡浴染色方法,其特征在于:所述步骤(2)与所述步骤(3)中所选液体石蜡的初馏点大于200℃,粘度为21~...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵建中,朱振旭,刘今强,周岚,黄益,
申请(专利权)人:浙江理工大学,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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