一种用于电路板贴片的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板贴片的生产线，包括传送机构、用于夹持电路板的夹具、支架、气泵、多个加工机构；夹具安装在传送机构上；多个加工机构沿传送机构的传送方向成排分布，加工机构包括贴片盒、气管、转轮、气缸、驱动单元；贴片盒置于夹具的一侧，贴片盒敞口设置；气管的第一端与气泵连接，气管的第二端为自由端，气管的第二端沿竖直方向设置。

Production line for circuit board paster

The utility model discloses a PCB SMT production line for, including the transmission mechanism, used to clamp and bracket, an air pump, a plurality of processing clamping circuit board; the fixture is installed in the transmission mechanism; a plurality of processing mechanism rows distribution along the transmission direction of transmission mechanism, processing mechanism comprises a patch box, trachea wheel cylinder, drive unit; one side box is arranged in the patch clamp, patch box open set; the one end of the air pipe is connected with the air pump, the second end of the free end of the trachea, trachea second is arranged along the vertical direction.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种用于电路板贴片的生产线。
技术介绍
贴片机是把贴片元件放置到线路板相应位置上的设备，现有的贴片机是通过传送带将需要贴片的电路板输送至贴片机的工作工位上，并通过机械臂的前后左右运动来为电路板贴片，而传送带本身不会移动，这样贴片机在贴片时，机械臂运动动作过多使得贴片速度缓慢，贴片效率低下，不能进行多工位连续作业，现有的贴片机有待进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种用于电路板贴片的生产线，效果好。一种用于电路板贴片的生产线，包括传送机构、用于夹持电路板的夹具、支架、气泵、多个加工机构；夹具安装在传送机构上；多个加工机构沿传送机构的传送方向成排分布，加工机构包括贴片盒、气管、转轮、气缸、驱动单元；贴片盒置于夹具的一侧，贴片盒敞口设置；气管的第一端与气泵连接，气管的第二端为自由端，气管的第二端沿竖直方向设置，气管置于贴片盒的上方，气管置于传送机构的上方；转轮转动安装在支架上；气缸安装在转轮的边缘，气缸驱动气管沿竖直方向移动；驱动单元驱动转轮转动，带动气管的第二端进入或脱离贴片盒在水平面上的投影区。优选的，加工机构还包括多个气嘴，多个气嘴均与气管的第二端连通，多个气嘴均置于传送机构的上方；贴片盒内还设有隔板，隔板将贴片盒的内部空间分成多个容腔；驱动单元带动多个气嘴进入或脱离贴片盒在水平面上的投影区，当多个气嘴置于多个容腔的上方时，多个气嘴与多个容腔一一对应设置。优选的，转轮上设有外齿轮，驱动单元包括主动齿轮、电机，主动齿轮置于转轮的一侧并与外齿轮相啮合，电机驱动主动齿轮转动。优选的，夹具包括支撑板、两个夹持板、动力单元，支撑板上设有滑槽，两个夹持板相对设置，两个夹持板均可移动的安装在滑槽上，动力单元驱动两个夹持板相向或相反移动。优选的，两个夹持板的相对的侧面均设有夹持槽。优选的，夹持槽的截面为V型。本技术中，利用夹具夹持电路板，利用传送机构带动电路板移动；利用驱动单元驱动转轮转动，当气嘴置于容腔的上方时，利用气缸驱动气管下降，让气嘴进入容腔，而后，启动气泵进行吸气，气嘴内产生负压，进而吸附容腔内的元器件，而后，气缸带动气嘴上升，驱动单元驱动转轮转动，当气嘴置于电路板上方上，气缸带动气嘴下降，气泵排气，进而将元器件贴在电路板上，效果好，速度快，通过设置多个加工机构，多个加工机构协同作业，当电路板置于对应的加工机构下方时，就能够利用该加工机构进行贴片，能够连续多次将多个元器件贴在电路板上，实现连续作业，效率大大提高。本技术结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1：本技术提出的一种用于电路板贴片的生产线，包括传送机构1、用于夹持电路板的夹具、支架2、气泵3、多个加工机构。夹具安装在传送机构1上；多个加工机构沿传送机构1的传送方向成排分布，本实施例中，多个传送机构均置于传送机构1的上方，加工机构包括贴片盒4、气管5、转轮6、气缸7、驱动单元、多个气嘴8。贴片盒4置于夹具的一侧，贴片盒4敞口设置，贴片盒4内还设有隔板9，隔板9将贴片盒4的内部空间分成多个容腔10。气管5的第一端与气泵3连接，气管5的第二端为自由端，气管5的第二端沿竖直方向设置，气管5置于贴片盒4的上方。多个气嘴8均与气管5的第二端连通，多个气嘴8置于贴片盒4的上方。转轮6转动安装在支架2上；气缸7安装在转轮6的边缘，气缸7驱动气管5沿竖直方向移动。驱动单元驱动转轮6转动，驱动单元带动多个气嘴8进入或脱离贴片盒4在水平面上的投影区，当多个气嘴8置于多个容腔10的上方时，多个气嘴8与多个容腔10一一对应设置。利用夹具夹持电路板，利用传送机构1带动电路板移动；利用驱动单元驱动转轮6转动，当气嘴8置于容腔10的上方时，利用气缸7驱动气管5下降，让气嘴8进入容腔10，而后，启动气泵3进行吸气，气嘴8内产生负压，进而吸附容腔10内的元器件，而后，气缸7带动气嘴8上升，驱动单元驱动转轮6转动，当气嘴8置于电路板上方上，气缸7带动气嘴8下降，气泵3排气，进而将元器件贴在电路板上，效果好，速度快，通过设置多个加工机构，当电路板置于对应的加工机构下方时，就能够利用该加工机构进行贴片，能够连续多次将多个元器件贴在电路板上，实现连续作业，效率大大提高。通过设置多个容腔10、多个气嘴8，每次能够吸附多个元器件，能够将多个元器件贴在电路板上，效率提高。本实施例中，转轮6上设有外齿轮，驱动单元包括主动齿轮11、电机12，主动齿轮11置于转轮6的一侧并与外齿轮相啮合，电机12驱动主动齿轮11转动；利用电机12、主动齿轮11带动转轮6转动。本实施例中，夹具包括支撑板13、两个夹持板14、动力单元15，支撑板13上设有滑槽，两个夹持板14相对设置，两个夹持板14均可移动的安装在滑槽上，动力单元15驱动两个夹持板14相向或相反移动；利用两个夹持板14夹持电路板，通过动力单元15调整夹持板14的位置，能够夹持不同尺寸的电路板，使用效果更好。进一步，两个夹持板14的相对的侧面均设有夹持槽16；利用夹持槽16夹持电路板，保证夹持效果，保证加工精度。进一步，夹持槽16的截面为V型；能够灵活的夹持不同厚度的电路板，保证夹持精度，保证贴片精度，使用效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电路板贴片的生产线，其特征在于，包括传送机构、用于夹持电路板的夹具、支架、气泵、多个加工机构；夹具安装在传送机构上；多个加工机构沿传送机构的传送方向成排分布，加工机构包括贴片盒、气管、转轮、气缸、驱动单元；贴片盒置于夹具的一侧，贴片盒敞口设置；气管的第一端与气泵连接，气管的第二端为自由端，气管的第二端沿竖直方向设置，气管置于贴片盒的上方，气管置于传送机构的上方；转轮转动安装在支架上；气缸安装在转轮的边缘，气缸驱动气管沿竖直方向移动；驱动单元驱动转轮转动，带动气管的第二端进入或脱离贴片盒在水平面上的投影区。

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板贴片的生产线，其特征在于，包括传送机构、用于夹持
电路板的夹具、支架、气泵、多个加工机构；
夹具安装在传送机构上；
多个加工机构沿传送机构的传送方向成排分布，加工机构包括贴片盒、气
管、转轮、气缸、驱动单元；
贴片盒置于夹具的一侧，贴片盒敞口设置；
气管的第一端与气泵连接，气管的第二端为自由端，气管的第二端沿竖直
方向设置，气管置于贴片盒的上方，气管置于传送机构的上方；
转轮转动安装在支架上；
气缸安装在转轮的边缘，气缸驱动气管沿竖直方向移动；
驱动单元驱动转轮转动，带动气管的第二端进入或脱离贴片盒在水平面上
的投影区。
2.根据权利要求1所述的用于电路板贴片的生产线，其特征在于，加工机
构还包括多个气嘴，多个气嘴均与气管的第二端连通，多个气嘴均置于传送机
构的上方；
贴片盒内还设有隔板，隔板将贴片盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，
申请(专利权)人：合肥聚川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34