一种中空纤维疏水膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种中空纤维疏水膜及其制备方法，包括如下重量份数的各组分，疏水聚合物2.8～7份、有机溶剂15～30份和成孔添加剂0.8～2份；将干燥的疏水聚合物在搅拌条件下分散在有机溶剂中，并加入成孔添加剂，脱出气泡得到所需的铸膜液；将上述铸膜液由喷丝头挤出，进入温度为45～55℃的凝固浴中，然后在20～55℃的水中漂洗，将漂洗后的膜取出晾干后，放在15～30℃的乙醇中漂洗，再经25～50℃干燥得到中空纤维疏水膜。本发明专利技术所述的中空纤维疏水膜及其制备方法，提高了中空纤维疏水膜的疏水性能。

Hollow fiber hydrophobic membrane and preparation method thereof

The present invention provides a hydrophobic hollow fiber membrane and its preparation method, each group comprises the following parts by weight, 2.8 to 7 portions of the hydrophobic polymer and organic solvent from 15 to 30 and 0.8 to 2 portions of the pore forming additive; the hydrophobic polymer dry under stirring dispersed in organic solvent, and adding a get out of the bubble hole additives, casting solution required; the casting solution by extrusion spinneret, enter the temperature of 45 to 55 DEG C in the coagulation bath, and then in 20 ~ 55 Deg. C water rinse, rinse the membrane after dry out after put in 15 to 30 DEG C in ethanol rinse, and then by 25 to 50 DEG C dried to obtain hydrophobic hollow fiber membrane. The invention relates to a hollow fiber hydrophobic membrane and a preparation method thereof.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜领域，尤其是涉及一种中空纤维疏水膜及其制备方法。
技术介绍
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。目前常见的膜材料有聚砜、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙稀、聚醚砜、聚偏氟乙烯等。聚偏氟乙烯由于具有良好的化学稳定性、耐辐射性和良好的物理机械性能，且可在较低的温度下溶于某些强极性有机溶剂，易于用溶液相转化法制膜，是一种性能优良的聚合物膜材料。目前公开的制备中空纤维疏水膜采用聚偏氟乙烯为制模材料，加入成核剂、有机溶剂和成孔剂，实现中空纤维膜的高疏水化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种中空纤维疏水膜及其制备方法，以提高中空纤维疏水膜的疏水性能。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种中空纤维疏水膜，包括如下重量份数的各组分，疏水聚合物2.8～7份、有机溶剂15～30份和成孔添加剂0.8～2份。进一步的，所述疏水聚合物为聚偏氟乙烯。进一步的，所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、环丁砜和N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。进一步的，所述成孔添加剂为乙二醇。进一步的，所述疏水聚合物为聚偏氟乙烯，所述有机溶剂为二甲基乙酰胺，所述成孔添加剂为乙二醇，且三者之间的质量份数比为2.8～7：15～30：0.8～2。进一步的，膜壁厚度为20～600um，孔径为0.05～2.5um，表面与水接触角为120～175°。本专利技术还提供了一种制备如上所述的中空纤维疏水膜的方法，包括下述步骤：(1)形成铸膜液：将干燥的疏水聚合物在搅拌条件下均匀分散在有机溶剂中，并加入成孔添加剂搅拌均匀，脱出气泡得到所需的铸膜液；(2)成型：将上述铸膜液由料液管路通过计量泵过滤器由喷丝头挤出，进入温度为45～55℃的凝固浴中，然后在20～55℃的水中充分漂洗，漂洗时间为46～55h，将漂洗后的膜取出晾干后，放在15～30℃的乙醇中漂洗3～8h，再经25～50℃干燥得到中空纤维疏水膜。相对于现有技术，本专利技术所述的中空纤维疏水膜具有以下优势：本专利技术所述的中空纤维疏水膜及其制备方法，通过使用一定量比例的聚偏氟乙烯、有机溶剂和成孔添加剂制备中空纤维疏水膜，再经过混合、挤丝、凝固、漂洗等过程，得到具有良好疏水性能的中空纤维疏水膜。具体实施方式除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，为了便于理解本专利技术，将本文中使用的一些术语进行了下述定义。所有的数字标识，例如pH、温度、时间、浓度，包括范围，都是近似值。要了解，虽然不总是明确的叙述所有的数字标识之前都加上术语“约”。同时也要了解，虽然不总是明确的叙述，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1一种中空纤维疏水膜，包括如下质量份数的各组分，聚偏氟乙烯4份、二甲基乙酰胺20份、乙二醇1份，通过如下方法，制备得到中空纤维疏水膜：将干燥的聚偏氟乙烯在搅拌条件下均匀分散在二甲基乙酰胺中，并加入乙二醇搅拌均匀，脱出气泡得到所需的铸膜液。将上述铸膜液由料液管路通过计量泵过滤器由喷丝头挤出，进入温度为50℃的凝固浴中，然后在45℃的水中充分漂洗，漂洗时间为50h，将漂洗后的膜取出晾干后，放在30℃的乙醇中漂洗4h，再经40℃的干燥得到中空纤维疏水膜。所得中空纤维疏水膜壁厚度为100um，孔径为0.08um，表面与水接触角为152°。实施例2一种中空纤维疏水膜，包括如下质量份数的各组分，聚偏氟乙烯4.5份、二甲基乙酰胺22份、乙二醇1.3份，通过如下方法，制备得到中空纤维疏水膜：将干燥的聚偏氟乙烯在搅拌条件下均匀分散在有机溶剂中，并加入乙二醇搅拌均匀，脱出气泡得到所需的铸膜液。将上述铸膜液由料液管路通过计量泵过滤器由喷丝头挤出，进入温度为50℃的凝固浴中，然后在45℃的水中充分漂洗，漂洗时间为50h，将漂洗后的膜取出晾干后，放在30℃的乙醇中漂洗4h，再经40℃的干燥得到中空纤维疏水膜。所得中空纤维疏水膜壁厚度为48um，孔径为0.3um，表面与水接触角为143°。实施例3一种中空纤维疏水膜，包括如下质量份数的各组分，聚偏氟乙烯6份、二甲基乙酰胺25份、乙二醇1份，通过如下方法，制备得到中空纤维疏水膜：将干燥的聚偏氟乙烯在搅拌条件下均匀分散在有机溶剂中，并加入乙二醇搅拌均匀，脱出气泡得到所需的铸膜液。将上述铸膜液由料液管路通过计量泵过滤器由喷丝头挤出，进入温度为50℃的凝固浴中，然后在45℃的水中充分漂洗，漂洗时间为50h，将漂洗后的膜取出晾干后，放在30℃的乙醇中漂洗4h，再经40℃的干燥得到中空纤维疏水膜。所得中空纤维疏水膜壁厚度为230um，孔径为0.15um，表面与水接触角为135°。上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空纤维疏水膜，其特征在于：包括如下重量份数的各组分，疏水聚合物2.8～7份、有机溶剂15～30份和成孔添加剂0.8～2份。

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维疏水膜，其特征在于：包括如下重量份数的各组分，疏水聚合物2.8～7份、有机溶剂15～30份和成孔添加剂0.8～2份。2.根据权利要求1所述的中空纤维疏水膜，其特征在于：所述疏水聚合物为聚偏氟乙烯。3.根据权利要求1所述的中空纤维疏水膜，其特征在于：所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、环丁砜和N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的中空纤维疏水膜，其特征在于：所述成孔添加剂为乙二醇。5.根据权利要求1所述的中空纤维疏水膜，其特征在于：所述疏水聚合物为聚偏氟乙烯，所述有机溶剂为二甲基乙酰胺，所述成孔添加剂为乙二醇，且三者之间的质量份数比为2.8～7：15～30：0....

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭成，周秀杰，杨继新，
申请(专利权)人：天津华清健坤膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12