一种用于往复泵的安全阀制造技术

本发明专利技术公开一种用于往复泵的安全阀，其包括：阀体，所述阀体设有阀体内腔；阀座，所述阀座为杯形，其安装在阀体内腔；阀瓣，所述阀瓣上端压在阀座的底部上，用于防止正常液压液体外泄；阀杆，用于压住阀瓣或推动弹簧座下座；弹簧，所述弹簧连接弹簧上座和弹簧下座；阀盖，所述阀盖为圆柱形，阀盖的顶端靠近所述弹簧上座的顶面；本发明专利技术结构轻便紧凑，灵敏度高，安装位置不受限制，而且对振动的敏感性小，同时安全阀内腔设有缓冲腔，有效保护阀瓣密封面和阀座密封面，使得安全阀密封性可靠，产品使用年限长。

Safety valve for reciprocating pump

The invention discloses a safety valve for reciprocating pump, which comprises a valve body, the valve body is provided with the inner cavity of the valve body; the seat, the seat is cupuliform, installed in the inner cavity of the valve body; the valve, the valve is pressure in the seat on the bottom, to prevent the normal hydraulic fluid leakage; valve for hold the disc or push the spring seat seat; the spring, the spring is connected with the upper spring seat and the spring seat; the valve cover, the valve cover is cylindrical, the top of the valve cover near the top surface of the spring seat; the structure of the invention is lightweight and compact, high sensitivity, the installation location is not restricted, and sensitivity the vibration is small, and a safety valve arranged in the inner cavity of the buffer cavity, effectively protect the sealing surface of the valve and the valve seat sealing surface, sealing the reliable safety valve products, long service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压系统保护设备，尤其涉及一种用于往复泵的安全阀。
技术介绍
安全阀是用于压力容器上保护容器的，当压力达到整定压力时，安全阀开启泄放功能，泄放小于安全阀整定压力时安全阀回座重新密封。现有安全阀在开启后回座速度极快，阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力较大，容易损坏密封副，影响阀门的密封性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种用于往复泵的安全阀。本专利技术解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种用于往复泵的安全阀，其包括：阀体：所述阀体设有阀体内腔，阀体一端开口较大，其另一端开口较小，阀体开口较小的一端为高压进口端，阀体侧身径向设有圆槽，所述圆槽与阀体内腔相贯通；阀座：所述阀座为杯形，阀座的底部向外形成环形突起，所述阀座安装在阀体内腔；阀瓣：所述阀瓣下端伸入阀座底部，阀瓣上端压在阀座的底部上；阀杆：所述阀杆尾部为圆柱形，阀杆尾部设有凹槽，阀杆尾部套在阀瓣的上端，阀杆头部为圆柱体和椎体的组合体，所述椎体位于所述圆柱体的上表面；弹簧座：所述弹簧座包括：弹簧上座、弹簧下座，所述弹簧下座为圆柱形，其顶面形成第一圆柱突起，弹簧下座底面设有第一凹槽，所述弹簧下座套在阀杆头部；弹簧上座为圆柱形，其底面形成第二圆柱突起，弹簧上座顶面设有第二凹槽；弹簧：所述弹簧处于所述弹簧上座和所述弹簧下座中间，弹簧的一端套在所述第一圆柱突起上，弹簧的另一端套在所述第二圆柱突起上；阀盖：所述阀盖为圆柱形，阀盖底端盖在所述阀体开口较大的一端，阀盖的顶端靠近所述弹簧上座的顶面。进一步的，还包括：压力调节螺栓，所述压力调节螺栓一端伸入所述弹簧上座的第二凹槽，其另一端伸出所述阀盖顶面；锁定螺母，所述锁定螺母与所述压力调节螺栓连接。进一步的，还包括：导向套，所述导向套为圆环形，其套在阀杆的杆身；所述阀瓣的下端设有条形凹槽，所述阀体内腔设有缓冲腔，所述缓冲腔靠近所述阀瓣的下端。进一步的，阀体为钢合金材质，其元素质量百分比组成包括，Mg：2.0-3.3％，Cr：1-2.6％，Cu：0.5-1.0％，Si：0.3-0.5％，Ti≤1％，Re：0.5-1.0％，Ni：≤1％，Os颗粒：0.1-0.3％，添加剂0.1-0.3％，余量为Fe。本专利技术方案通过添加的添加剂部分，作为合金的在工作环境下的保护层以及机械性能增加功能组织，达到了改善合金工作稳定性和耐受性的目的。通过添加剂的特定的使用，克服了成型工艺导致的在晶格缺陷、应力缺陷和强度等方面的不良影响。并且通过添加的Os颗粒(进一步的，Os颗粒尺寸为2.0-3.3微米)，以该种金属颗粒超硬超重的特性，在合金中形成点状“中心”，该中心具有超重的特性，故而在受到外力或者应力冲击时可以通过轻微的原位振动而起到衰减的作用，并且由于该超重的中心的质量密度远高于其周围材料的质量，使得材料中以该中心为核心具有将应力向中心聚集的趋势(类似于“井”的作用)，从而在整个材料中起到应力聚拢的作用，从而使得材料受到外力冲击时，材料中的应力传递均向中心集中，从而被该中心衰减吸收，从而极大改善钢材的抗冲击性能。进一步的，钢合金中Mg：2.5-3.0％。进一步的，钢合金中Cr：1.3-2.5％。进一步的，添加剂为碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙中的至少一种。进一步的，添加剂在合金中掺杂于合金表层。进一步的，添加剂在合金中掺杂深度不大于0.5mm。进一步的，添加剂在合金中掺杂的合金表层中均匀分布或由表及里地递减(即随着掺杂深度的增加，同一深度中添加剂的含量减少)。本专利技术方案中，采用低掺杂量的添加剂仅仅掺杂在合金的表层结构，实现了低掺杂量下的耐磨损性能和机械性能的稳定提升，同时减少了在合金件内部添加剂的含量，而降低主体部分的掺杂“杂质”形态物质的含量，从而减少因掺杂而导致的晶格缺陷的发生几率。而添加剂层富集于材料表层，有效地增强了材料的耐腐蚀性和磨损性能，从而使其对应用环境的适应性更好。进一步的，Os颗粒在钢合金中以单质颗粒形式存在。进一步的，Os颗粒在钢合金中添加于合金表层。进一步的，Os颗粒在钢合金中添加深度不大于0.5mm。本专利技术方案中，通过在合金表层中添加Os颗粒，在表层中以该种金属颗粒超硬超重的特性，在合金中形成点状“中心”，并且与添加剂中的碳纤维、陶瓷纤维、氮化钛、碳酸钙材料相配合，起到中心(Os颗粒)——岛(氮化钛微粒、碳酸钙微粒材料)——线(碳纤维、陶瓷纤维)的系统衰减作用，该系统中中心具有超重的特性，故而在受到外力或者应力冲击时可以通过轻微的原位振动而起到衰减的作用，并且由于该超重的中心的质量密度远高于其周围材料的质量，使得材料中以该中心为核心具有将应力向中心聚集的趋势(类似于“井”的作用)，从而在整个材料中起到应力聚拢的作用，从而使得材料受到外力冲击时，材料中的应力传递均向中心集中，从而被该中心衰减吸收；传递过程中岛部则可以通过绕转、振动而先一步地衰减应力，同时可以对中心反射的残余应力进行进一步的消减，而线部分则不仅仅起到传统的连接结晶和缺陷等的功能；还可以在受到应力冲击时，通过其弹性振动进行衰减并且促进应力变向，而在表层中线部分富集区，则可以起到多重“干涉”衰减的作用，有利于应力之间的相互抵消，由此利用整个体系实现对冲击应力的衰减，从而极大改善钢材的抗冲击性能。本专利技术结构轻便紧凑，灵敏度高，安装位置不受限制，而且对振动的敏感性小，同时安全阀内腔设有缓冲腔，有效保护阀瓣密封面和阀座密封面，使得安全阀密封性可靠，产品使用年限长。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术A-A的剖视图；具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。请参考图1-图2，本专利技术，一种用于往复泵的安全阀，包括:阀体430：所述阀体设有阀体内腔，阀体一端开口较大，其另一端开口较小，阀体开口较小的一端为高压进口端431，阀体侧身径向设有圆槽432，所述圆槽432与阀体内腔相贯通，所述圆槽432为高压出口端；阀座433：所述阀座433为杯形，阀座的底部向外形成环形突起，所述阀座安装在阀体内腔；阀瓣434：所述阀瓣下端伸入阀座底部，阀瓣上端压在阀座的底部上，防止正常压力液体外泄；阀杆435：所述阀杆尾部为圆柱形，阀杆尾部设有凹槽，阀杆尾部套在阀瓣的上端，阀杆头部为圆柱体和椎体的组合体，所述椎体位于所述圆柱体的上表面，阀杆435用压住阀瓣434，阀杆往上推是基于液压系统压力过大，需要排放；弹簧座：所述弹簧座包括：弹簧上座436、弹簧下座437，所述弹簧下座为圆柱形，其顶面形成第一圆柱突起438，弹簧下座底面设有第一凹槽439，所述弹簧下座437套在阀杆头部；弹簧上座436为圆柱形，其底面形成第二圆柱突起440，弹簧上座顶面设有第二凹槽441；弹簧442：所述弹簧442处于所述弹簧上座和所述弹簧下座中间，弹簧的一端套在所述第一圆柱438突起上，弹簧的另一端套在所述第二圆柱突起440上，所述弹簧总是处于压缩状态；阀盖443：所述阀盖为圆柱形，阀盖底端盖在所述阀体开口较大的一端，阀盖的顶端靠近所述弹簧上座的顶面。还包括：压力调节螺栓444，所述压力调节螺栓一端伸入所述弹簧上座的第二凹槽443，其另一端伸出所述阀盖顶面；锁定螺母446，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于往复泵的安全阀，其特征在于：包括：阀体：所述阀体设有阀体内腔，阀体一端开口较大，其另一端开口较小，阀体开口较小的一端为高压进口端，阀体侧身径向设有圆槽，所述圆槽与阀体内腔相贯通；阀座：所述阀座为杯形，阀座的底部向外形成环形突起，所述阀座安装在阀体内腔；阀瓣：所述阀瓣下端伸入阀座底部，阀瓣上端压在阀座的底部上；阀杆：所述阀杆尾部为圆柱形，阀杆尾部设有凹槽，阀杆尾部套在阀瓣的上端，阀杆头部为圆柱体和椎体的组合体，所述椎体位于所述圆柱体的上表面；弹簧座：所述弹簧座包括：弹簧上座、弹簧下座，所述弹簧下座为圆柱形，其顶面形成第一圆柱突起，弹簧下座底面设有第一凹槽，所述弹簧下座套在阀杆头部；弹簧上座为圆柱形，其底面形成第二圆柱突起，弹簧上座顶面设有第二凹槽；弹簧：所述弹簧处于所述弹簧上座和所述弹簧下座中间，弹簧的一端套在所述第一圆柱突起上，弹簧的另一端套在所述第二圆柱突起上；阀盖：所述阀盖为圆柱形，阀盖底端盖在所述阀体开口较大的一端，阀盖的顶端靠近所述弹簧上座的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种用于往复泵的安全阀，其特征在于：包括：阀体：所述阀体设有阀体内腔，阀体一端开口较大，其另一端开口较小，阀体开口较小的一端为高压进口端，阀体侧身径向设有圆槽，所述圆槽与阀体内腔相贯通；阀座：所述阀座为杯形，阀座的底部向外形成环形突起，所述阀座安装在阀体内腔；阀瓣：所述阀瓣下端伸入阀座底部，阀瓣上端压在阀座的底部上；阀杆：所述阀杆尾部为圆柱形，阀杆尾部设有凹槽，阀杆尾部套在阀瓣的上端，阀杆头部为圆柱体和椎体的组合体，所述椎体位于所述圆柱体的上表面；弹簧座：所述弹簧座包括：弹簧上座、弹簧下座，所述弹簧下座为圆柱形，其顶面形成第一圆柱突起，弹簧下座底面设有第一凹槽，所述弹簧下座套在阀杆头部；弹簧上座为圆柱形，其底面形成第二圆柱突起，弹簧上座顶面设有第二凹槽；弹簧：所述弹簧处于所述弹簧上座和所述弹簧下座中间，弹簧的一端套在所述第一圆柱突起上，弹簧的另一端套在所述第二圆柱突起上；阀盖：所述阀盖为圆柱形，阀盖底端盖在所述阀体开口较大的一端，阀盖的顶端靠近所述弹簧上座的顶面。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：忻达，张伟康，郑上军，
申请(专利权)人：宁波钱湖石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33