一种高温气化环保耦合燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温气化环保耦合燃烧装置，储罐一侧连接有进油管线，另一侧由下至上连接有出油管线、第一回流管线和第二回流管线，出油管线一端连接储罐，另一端连接设置于气化炉火检孔的燃烧装置，出油管线沿液体流动方向设置有第一过滤器、油泵、第二过滤器、换热器、流量调节阀和第一开关阀，燃烧装置连接有设置有第三开关阀和第四开关阀的雾化气体管线；第一回流管线一端连接储罐，另一端连接第二过滤器出口管线，所述第一回流管线设置有压力调节阀；第二回流管线一端连接储罐，另一端连接流量调节阀出口管线，第二回流管线设置有第二开关阀。本发明专利技术在满足壳牌干粉煤加压气化工艺要求的同时，能够对废矿物油进行无害化焚烧处理。

High temperature gasification environment protection coupling combustion device

The invention discloses a high temperature gasification combustion environmental protection coupling device is connected with one side of the tank into the oil pipeline, the other side from the bottom is connected with an oil pipeline, the first return line and second reflux pipeline, oil pipeline is connected to one end of the tank, the other end is connected with the combustion device is arranged on the gasification fire inspection hole, oil pipeline the first filter, second pump, filter, heat exchanger, flow control valve and the first valve along the direction of liquid flow, the combustion device is connected with the atomizing gas pipeline is provided with third valve and fourth valve; the first flow pipeline is connected to one end of the tank, the other end is connected with second filter outlet pipeline, wherein the first return line is provided with a pressure control valve second; reflux pipeline is connected to one end of the tank, the other end is connected with the valve outlet pipeline, second return line set Second valve. The invention can meet the requirements of the Shell dry powder coal gasification process, and can be used for the harmless incineration treatment of waste mineral oil.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装置，更具体的说，是涉及一种高温气化环保耦合燃烧装置。
技术介绍
干粉煤加压气化属于气流床气化，以干粉煤为原料，纯氧为气化剂，在高温高压条件下进行熔渣气化，采用水冷壁炉膛、液态排渣，具有碳转化率高、产气量大、粗煤气中有效气(CO+H2)含量高，灰水中不含焦油、萘和酚水等有机物。壳牌干粉煤加压气化是国际上最先进的洁净煤气化技术之一，采用膜式水冷壁和对置式煤烧嘴，具有煤种适用较宽、高效、大型化和长周期运行的特点，热效率较高、煤炭利用率高、对资源节约、对环境友好等显著优点，目前在国内外已经有26台套的运行业绩。废矿物油属于危险废物，被列入国家危险废物名录(HW08)中，主要是含碳原子数比较少的烃类物质，多数是不饱和烃。其主要成分是链长不等的碳氢化合物，性能稳定。废矿物油属于毒性和易燃性物质，其内含的硫化物、石油类物质、富营养物对人体、水和土壤的污染特别严重，是公认的致癌和致突变化合物。全国每年约产生废矿物油3000万吨，废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置等。废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高温气化环保耦合燃烧装置，在满足壳牌干粉煤加压气化工艺要求的同时，能够对废矿物油进行无害化焚烧处理。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。本专利技术的一种高温气化环保耦合燃烧装置，由装置本体构成，所述装置本体包括储罐，所述储罐一侧连接有进油管线，另一侧由下至上依次连接有出油管线、第一回流管线和第二回流管线，所述出油管线一端连接储罐，另一端连接设置于气化炉火检孔的燃烧装置，所述出油管线沿液体流动方向依次设置有第一过滤器、油泵、第二过滤器、换热器、流量调节阀和第一开关阀，所述燃烧装置连接有设置有第三开关阀和第四开关阀的雾化气体管线；所述第一回流管线一端连接储罐，另一端连接第二过滤器出口管线，所述第一回流管线设置有压力调节阀；所述第二回流管线一端连接储罐，另一端连接流量调节阀出口管线，所述第二回流管线设置有第二开关阀。所述燃烧装置由油烧嘴构成，所述燃烧装置外部设置有与其一体结构的夹套，所述夹套设置有冷却水进口和冷却水出口。所述进油管线设置有总阀。所述出油管线、第一回流管线、第二回流管线与储罐的连接处分别设置有手阀。所述储罐设置有蒸汽加热装置。所述换热器的壳程与出油管线相连接，所述换热器的管程入口连接有蒸汽输入管线，所述换热器的管程出口连接有蒸汽冷凝液输出管线。与现有技术相比，本专利技术的技术方案所带来的有益效果是：本专利技术中，燃烧装置嵌入到气化炉的火检孔中，对于气流床干粉煤加压气化装置，特别是壳牌干粉加压气化炉，保留原有气化炉体结构，储罐中的废矿物质油在燃烧装置中二次雾化(气流雾化和机械雾化)成微细的油滴，加压雾化后的油滴在气化炉内与气化剂高温(>1400℃)反应，高温纯氧反应时间短，可以快速有效分解处理各种有机物，降低原料煤消耗和运行成本，采用这种方法，可以对废矿物质油进行无害化处理，实现危险废物资源减量化与资源化的目的。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图标记:1储罐；2进油管线；3总阀；4蒸汽加热装置；5手阀；6出油管线；7第一回流管线；8第二回流管线；9第一过滤器；10油泵；11第二过滤器；12换热器；13流量调节阀；14压力调节阀；15第一开关阀；16第二开关阀；17燃烧装置；18雾化气体管线；19第三开关阀；20第四开关阀；21气化炉；22蒸汽输入管线；23蒸汽冷凝液输出管线；24冷却水进口；25冷却水出口；26夹套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，本专利技术的一种高温气化环保耦合燃烧装置，由装置本体构成，所述装置本体包括储罐1，所述储罐1用于废矿物质油的临时储存，所述储罐1设置有蒸汽加热装置4，所述蒸汽加热装置4可选用换热器，就是在储罐1底部有几圈盘绕的盘管，直接通低压蒸汽进行换热。所述储罐1一侧连接有进油管线2，所述进油管线2设置有总阀3，所述储罐1另一侧由下至上依次连接有出油管线6、第一回流管线7和第二回流管线8，所述出油管线6、第一回流管线7、第二回流管线8与储罐1的连接处分别设置有手阀5。所述出油管线6一端连接储罐1，另一端连接燃烧装置17，所述出油管线6沿液体流动方向依次设置有第一过滤器9、油泵10、第二过滤器11、换热器12、流量调节阀13和第一开关阀15。所述换热器12的壳程与出油管线6相连接，所述换热器12的管程入口连接有蒸汽输入管线22，所述换热器12的管程出口连接有蒸汽冷凝液输出管线23。所述燃烧装置17由油烧嘴构成，设置于气化炉21火检孔内，与气化炉21采用法兰连接，所述燃烧装置17外部设置有与其一体结构的夹套26，所述夹套26设置有冷却水进口24和冷却水出口25，通入冷却水可对燃烧装置17进行冷却降温，所述燃烧装置17还连接有雾化气体管线18，所述雾化气体管线18设置有第三开关阀19和第四开关阀20。所述燃烧装置17采用二次雾化，使油滴粒径控制在100微米左右，所述二次雾化包括气流雾化和机械雾化，气流雾化是通过雾化气体管线18向燃烧装置17中通入高压氮气或高压二氧化碳气体，将矿物质油雾化成微细的油滴，所述机械雾化是将矿物质油通过油烧嘴内的旋流器产生离心力，同时油烧嘴前后压差较大，使油滴喷出的速度提高，将位能转化成动能，将油雾化成微细的油滴，燃烧装置的喷口流速与喷射角对气化炉21原流场没有影响。所述第一回流管线7一端连接储罐1，另一端连接第二过滤器11出口管线，所述第一回流管线7还设置有压力调节阀14，通过调整压力调节阀14来控制第一回流管线7的压力，这个压力与油泵10和燃烧装置17控制差压的要求有关，一般比气化炉21压力高0.8～1.0MPa。所述第二回流管线8一端连接储罐1，另一端连接流量调节阀13出口管线，所述第二回流管线8设置有第二开关阀16，在开车初期进行油循环调试，通过第二开关阀16来控制油循环和燃烧装置17投用/切出过程，保持燃烧装置17的运行稳定。本专利技术的操作过程：首先，气化炉21运行时第一开关阀15和第四开关阀20处于关闭状态，雾化气体管线18和出油管线6具备启动条件。然后，待气化炉21运行平稳，所述燃烧装置17具备投用条件时，向储罐1的蒸汽加热装置4和换热器12内通入低压伴热蒸汽，使得储罐1温度保持在80℃～110℃，换热器12壳程出口温度保持在150℃～180℃，另外，储罐1的液位达到50～60％。其次，缓慢打开第一过滤器9前面的手阀5，手动调节流量调节阀13的阀位至50％，手动打开第二开关阀16及其前面的手阀5，启动油泵10，建立油循环回路，通过调节流量调节阀13，使循环油量达到投用指标，即油循环量稳定在900～1000Kg/h，打开压力调节阀14前面的手阀5，并通过调整压力调节阀14，使油管线压力(出油管线6、第一回流管线7和第二回流管线8这三条管线油压都是油泵10出口压力，通过压力调节阀14进行调节，压力是相同的，随着高度增加会有点差别)达到投用指标，即高于气化炉21压力0.8～1.0MPa。最后，在油管线压力和流量稳定后，投用燃烧装置17。雾化气体管线18上的第三开关阀19和第四开关阀20依次打开，雾化气体管线18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温气化环保耦合燃烧装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括储罐，所述储罐一侧连接有进油管线，另一侧由下至上依次连接有出油管线、第一回流管线和第二回流管线，所述出油管线一端连接储罐，另一端连接设置于气化炉火检孔的燃烧装置，所述出油管线沿液体流动方向依次设置有第一过滤器、油泵、第二过滤器、换热器、流量调节阀和第一开关阀，所述燃烧装置连接有设置有第三开关阀和第四开关阀的雾化气体管线；所述第一回流管线一端连接储罐，另一端连接第二过滤器出口管线，所述第一回流管线设置有压力调节阀；所述第二回流管线一端连接储罐，另一端连接流量调节阀出口管线，所述第二回流管线设置有第二开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种高温气化环保耦合燃烧装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括储罐，所述储罐一侧连接有进油管线，另一侧由下至上依次连接有出油管线、第一回流管线和第二回流管线，所述出油管线一端连接储罐，另一端连接设置于气化炉火检孔的燃烧装置，所述出油管线沿液体流动方向依次设置有第一过滤器、油泵、第二过滤器、换热器、流量调节阀和第一开关阀，所述燃烧装置连接有设置有第三开关阀和第四开关阀的雾化气体管线；所述第一回流管线一端连接储罐，另一端连接第二过滤器出口管线，所述第一回流管线设置有压力调节阀；所述第二回流管线一端连接储罐，另一端连接流量调节阀出口管线，所述第二回流管线设置有第二开关阀。2.根据权利要求1所述的一种高温气化环保耦合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，雷志雄，蒋云龙，杨玉龙，陈基军，马明钦，李磊，杨斌，毛中浩，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12