一种草鱼膨化饲料及其制备方法技术

技术编号:14529451 阅读:144 留言:0更新日期:2017-02-02 12:00
本发明专利技术提供了一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕20~30份,花生粕6~12份,鱼粉3~6份,鱼油1~3份,米糠5~10份,玉米DDGS 6~8份,海带渣5~10份,碳酸二氢钙1.5~3份,氯化胆碱0.05~0.15份,大豆磷脂6~10份,蛋氨酸0.25~0.65份,赖氨酸0.45~0.9份,杂食鱼专用预混料1.2~2.8份;本发明专利技术的有益效果是:一种草鱼膨化饲料及其制备方法,该膨化饲料适口性高,能较长时间的悬浮于水面上,避免饲料在水中残留,减少水体污染,同时膨化的高温膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死,减少病害发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料领域,涉及一种水产养殖用饲料,特别涉及一种草鱼膨化饲料及其制备方法。
技术介绍
草鱼是我国四大家鱼之一,草鱼以其肉质细嫩、个体大、肌间刺少而备受消费者喜爱。草鱼饲养过程中,现有的饲料多是使用普通制粒机制作的硬颗粒饲料,存在水中稳定性差,饲料浪费大,对水质影响严重的问题。随着膨化技术逐渐引进,原来的颗粒饲料已经不能适应新的加工工艺,所以草鱼膨化饲料迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种草鱼膨化饲料及其制备方法,该膨化饲料适口性高,能较长时间的悬浮于水面上,避免饲料在水中残留,减少水体污染,同时膨化的高温膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死,减少病害发生。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕20~30份,花生粕6~12份,鱼粉3~6份,鱼油1~3份,米糠5~10份,玉米DDGS6~8份,海带渣5~10份,碳酸二氢钙1.5~3份,氯化胆碱0.05~0.15份,大豆磷脂6~10份,蛋氨酸0.25~0.65份,赖氨酸0.45~0.9份,杂食鱼专用预混料1.2~2.8份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。一种草鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按配比称取豆粕、花生粕、米糠、海带渣,进行粗粉碎混合,混合粗物料再经超微粉碎机进行超微粉碎处理,微粉碎后的物料过40~60目筛;(2)、按配比称取鱼粉,玉米DDGS,碳酸二氢钙,氯化胆碱,大豆磷脂,蛋氨酸,赖氨酸,杂食鱼专用预混料与超微粉碎后的物料放入混合机进行第二次原料混合;(3)、混合物料经喂料机进入双轴调质机,用水蒸气调制5~10分钟,然后进入挤压膨化制粒机,在98~106℃的温度下进行膨化制粒;(4)、在98~106℃的温度下将上述膨化颗粒烘干,经过干燥的颗粒降至60~65℃送入喷涂器,将鱼油喷涂到颗粒上;(5)、将喷涂油脂后的颗粒送入逆流式冷却器内,冷却至常温后,进行包装,即得到所述草鱼膨化饲料。本专利技术的有益效果是:一种草鱼膨化饲料及其制备方法,该膨化饲料适口性高,能较长时间的悬浮于水面上,避免饲料在水中残留,减少水体污染,同时膨化的高温膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死,减少病害发生。具体实施方式本专利技术通过以下实施例进一步详述,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的方法,如无特殊说明,均为常规方法;本专利技术中所使用的试剂或原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品。实施例一:一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕20份,花生粕6份,鱼粉3份,鱼油1份,米糠5份,玉米DDGS6份,海带渣5份,碳酸二氢钙1.5份,氯化胆碱0.05份,大豆磷脂6份,蛋氨酸0.25份,赖氨酸0.45份,杂食鱼专用预混料1.2份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。一种草鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按配比称取豆粕、花生粕、米糠、海带渣,进行粗粉碎混合,混合粗物料再经超微粉碎机进行超微粉碎处理,微粉碎后的物料过40目筛;(2)、按配比称取鱼粉,玉米DDGS,碳酸二氢钙,氯化胆碱,大豆磷脂,蛋氨酸,赖氨酸,杂食鱼专用预混料与超微粉碎后的物料放入混合机进行第二次原料混合;(3)、混合物料经喂料机进入双轴调质机,用水蒸气调制5分钟,然后进入挤压膨化制粒机,在98℃的温度下进行膨化制粒;(4)、在98℃的温度下将上述膨化颗粒烘干,经过干燥的颗粒降至60℃送入喷涂器,将鱼油喷涂到颗粒上;(5)、将喷涂油脂后的颗粒送入逆流式冷却器内,冷却至常温后,进行包装,即得到所述草鱼膨化饲料。实施例二一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕25份,花生粕8份,鱼粉5份,鱼油2份,米糠8份,玉米DDGS7份,海带渣8份,碳酸二氢钙2份,氯化胆碱0.1份,大豆磷脂8份,蛋氨酸0.4份,赖氨酸0.6份,杂食鱼专用预混料2份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。一种草鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按配比称取豆粕、花生粕、米糠、海带渣,进行粗粉碎混合,混合粗物料再经超微粉碎机进行超微粉碎处理,微粉碎后的物料过50目筛;(2)、按配比称取鱼粉,玉米DDGS,碳酸二氢钙,氯化胆碱,大豆磷脂,蛋氨酸,赖氨酸,杂食鱼专用预混料与超微粉碎后的物料放入混合机进行第二次原料混合;(3)、混合物料经喂料机进入双轴调质机,用水蒸气调制8分钟,然后进入挤压膨化制粒机,在100℃的温度下进行膨化制粒;(4)、在100℃的温度下将上述膨化颗粒烘干,经过干燥的颗粒降至62℃送入喷涂器,将鱼油喷涂到颗粒上;(5)、将喷涂油脂后的颗粒送入逆流式冷却器内,冷却至常温后,进行包装,即得到所述草鱼膨化饲料。实施例三:一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕30份,花生粕12份,鱼粉6份,鱼油3份,米糠10份,玉米DDGS8份,海带渣10份,碳酸二氢钙3份,氯化胆碱0.15份,大豆磷脂10份,蛋氨酸0.65份,赖氨酸0.9份,杂食鱼专用预混料2.8份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。一种草鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按配比称取豆粕、花生粕、米糠、海带渣,进行粗粉碎混合,混合粗物料再经超微粉碎机进行超微粉碎处理,微粉碎后的物料过60目筛;(2)、按配比称取鱼粉,玉米DDGS,碳酸二氢钙,氯化胆碱,大豆磷脂,蛋氨酸,赖氨酸,杂食鱼专用预混料与超微粉碎后的物料放入混合机进行第二次原料混合;(3)、混合物料经喂料机进入双轴调质机,用水蒸气调制10分钟,然后进入挤压膨化制粒机,在106℃的温度下进行膨化制粒;(4)、在106℃的温度下将上述膨化颗粒烘干,经过干燥的颗粒降至65℃送入喷涂器,将鱼油喷涂到颗粒上;(5)、将喷涂油脂后的颗粒送入逆流式冷却器内,冷却至常温后,进行包装,即得到所述草鱼膨化饲料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕20~30份,花生粕6~12份,鱼粉3~6份,鱼油1~3份,米糠5~10份,玉米DDGS6~8份,海带渣5~10份,碳酸二氢钙1.5~3份,氯化胆碱0.05~0.15份,大豆磷脂6~10份,蛋氨酸0.25~0.65份,赖氨酸0.45~0.9份,杂食鱼专用预混料1.2~2.8份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。

【技术特征摘要】
1.一种草鱼膨化饲料,其特征在于,由以下重量份的原料组成,豆粕20~30份,花生粕6~12份,鱼粉3~6份,鱼油1~3份,米糠5~10份,玉米DDGS6~8份,海带渣5~10份,碳酸二氢钙1.5~3份,氯化胆碱0.05~0.15份,大豆磷脂6~10份,蛋氨酸0.25~0.65份,赖氨酸0.45~0.9份,杂食鱼专用预混料1.2~2.8份;所述玉米DDGS是指原料玉米酒精发酵后,利用玉米酒精糟液,采用离心分离、真空吸滤、蒸发浓缩、混合干燥、造粒包装等工艺,生产粉状和颗粒状高蛋白精饲料。2.一种权利要求1所述的草鱼膨化饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按配比称取豆粕、花生粕...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彬
申请(专利权)人:天津市现代天骄农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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