液压机滑块安装结构总成制造技术

技术编号:14529007 阅读:109 留言:0更新日期:2017-02-02 11:33
本实用新型专利技术公开了一种液压机滑块安装结构总成,包括活塞杆和与活塞杆连接的滑块,滑块内设置有空腔,活塞杆的下端置于所述空腔内并固定有用于滑块与活塞杆断开连接时防止滑块坠落的防坠装置;滑块内部设置空腔,然后在空腔内将防坠装置固定在活塞杆的下端,当滑块与活塞杆连接失效下落时,防坠装置可有效对滑块进行承托,从而达到防止滑块下坠的目的,大大提高了液压机工作的安全性,避免了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机领域,特别涉及一种液压机滑块安装结构总成。
技术介绍
液压机又称油压机,是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、粉末等制品的机械设备,它常用于压制工艺和压制成型工艺,如锻压、冲压、冷挤、较直、弯曲、翻边、压装等等。常见的液压机有双柱、四柱、八柱或焊接框架液压机,包括上横梁、工作台、导向柱和设置在上横梁与工作台之间的滑块,滑块可在液压缸的活塞杆的推动下沿导向柱上下滑动,滑块与活塞杆固定连接,在液压机工作中,滑块与活塞杆的连接处要承受相当大的作用力,在长时间的使用过程中,滑块与活塞杆的连接处可能存在断裂或脱落的风险,从而造成安全事故的发生。因此,需要对现有的液压机进行改进,防止滑块与活塞杆连接失效时坠落,避免安全事故的发生。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种液压机滑块安装结构总成,防止滑块与活塞杆连接失效时坠落,避免安全事故的发生。本技术的液压机滑块安装结构总成,包括活塞杆和与活塞杆连接的滑块,滑块内设置有空腔,活塞杆的下端置于空腔内并固定有用于滑块与活塞杆断开连接时防止滑块坠落的防坠装置。进一步,防坠装置至少包括固定设置于活塞杆下端的防坠板。进一步,防坠装置还包括设置有用于滑块下坠时对其承压并缓冲的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧外套于所述活塞杆并设置在所述防坠板上。进一步,还包括用于连接所述活塞杆与所述滑块的连接件,所述连接件包括两个将活塞杆抱紧并相互连接形成固定的连接半体,所述滑块与两连接半体固定连接。进一步,活塞杆的外圆周设置有环形槽,每一所述连接半体的内侧均嵌入所述环形槽内设置。进一步,环形槽包括第一环槽部和第二环槽部,所述第一环槽部位于第二环槽部上方并且第一环槽径向深度大于所述第二环槽部。进一步,连接半体的内侧轴向截面为与所述环形槽适配的倒L形。本技术的有益效果:本技术的液压机滑块安装结构总成,滑块内部设置空腔,然后在空腔内将防坠装置固定在活塞杆的下端,当滑块与活塞杆连接失效下落时,防坠装置可有效对滑块进行承托,从而达到防止滑块下坠的目的,大大提高了液压机工作的安全性,避免了安全事故的发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术结构示意图;图2为本技术中的滑块与活塞杆连接结构示意图;图3为本技术中的活塞杆设置的环形槽结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图,图2为本技术中的滑块与活塞杆连接结构示意图,图3为本技术中的活塞杆设置的环形槽结构示意图,如图所示:本实施例的液压机滑块安装结构总成,包括活塞杆1和与活塞杆1连接的滑块2,滑块2内设置有空腔3,活塞杆1的下端置于空腔3内并固定有用于滑块2与活塞杆1断开连接时防止滑块2坠落的防坠装置;其中,滑块2设置有空腔3,滑块2可为整体式结构,在其内部设置空腔3,并一侧开口用于在活塞杆1下端安装防坠装置,滑块2也可为分体式结构,共同组合成内部有空腔3结构,防坠装置固定在活塞杆1下端,当滑块2与活塞杆1连接失效下落时,防坠装置可有效对滑块2进行承托,从而达到防止滑块2下坠的目的,大大提高了液压机工作的安全性,避免了安全事故的发生。本实施例中,防坠装置至少包括固定设置于活塞杆1下端的防坠板4;防坠板4固定在活塞杆1下端,可直接与活塞杆1通过螺栓连接,当然,也可通过其他连接块实现与活塞杆1的连接;当滑块2与活塞杆1连接失效时,可坠落到防坠板4上防止继续下坠。本实施例中,防坠装置还包括设置有用于滑块2下坠时对其承压并缓冲的缓冲弹簧5,缓冲弹簧5外套于所述活塞杆1并设置在防坠板4上;当滑块2下坠时,滑块2对缓冲弹簧5下压,缓冲弹簧5对滑块2产生反作用力对滑块2下落进行缓冲,从而消减滑块2的下坠速度,防止滑块2产生过大的下坠冲击力;在防坠板4上位于缓冲弹簧5外侧还设置有下导向座6,滑块2内设置有上导向座7,上导向座7与下导向座6外套配合并可在滑块2下坠时可相对滑动。本实施例中,还包括用于连接所述活塞杆1与所述滑块2的连接件8,所述连接件8包括两个将活塞杆1抱紧并相互连接形成固定的连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a),所述滑块2与两连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)固定连接;两个连接板体将活塞杆1抱紧之后再相互连接形成整体的连接件8,滑块2与连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)通过螺栓或其它连接块连接,从而实现滑块2与连接杆间的连接;两连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)可通过现有的对夹法兰实现,当然也可通过内部为弧形的安装卡子实现。本实施例中,活塞杆1的外圆周设置有环形槽,每一所述连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)的内侧均嵌入所述环形槽10内设置;连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)的圆周内侧嵌入环形槽10内形成定位,然后两连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)再进行紧固连接,实现与活塞杆1的连接,通过环形槽10的设置可使得与活塞杆1形成稳定的连接,不易松脱,且每一连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)的内侧嵌入环形槽10后,连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)的上表面与环形槽10的槽壁间具有余量间隙,余量间隙为0.2-0.8mm,可对滑块2的高强度作业形成一定的缓冲作用,减少受力作用。本实施例中,环形槽10包括第一环槽部10-1和第二环槽部10-2,所述第一环槽部10-1位于第二环槽部10-2上方并且第一环槽径向深度大于所述第二环槽部10-2;连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)的内侧轴向截面为与所述环形槽10适配的倒L形;连接半体(图中为连接半体9和连接半体9a)与环形槽10之间形成稳定的适配,且第一环槽部10-1与第二环槽部10-2过渡处为平滑过渡结构,防止应力集中。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机滑块安装结构总成,其特征在于:包括活塞杆和与活塞杆连接的滑块,所述滑块内设置有空腔,所述活塞杆的下端置于所述空腔内并固定有用于滑块与活塞杆断开连接时防止滑块坠落的防坠装置。

【技术特征摘要】
1.一种液压机滑块安装结构总成,其特征在于:包括活塞杆和与活塞杆连接的滑块,所述滑块内设置有空腔,所述活塞杆的下端置于所述空腔内并固定有用于滑块与活塞杆断开连接时防止滑块坠落的防坠装置。2.根据权利要求1所述的液压机滑块安装结构总成,其特征在于:所述防坠装置至少包括固定设置于活塞杆下端的防坠板。3.根据权利要求2所述的液压机滑块安装结构总成,其特征在于:所述防坠装置还包括设置有用于滑块下坠时对其承压并缓冲的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧外套于所述活塞杆并设置在所述防坠板上。4.根据权利要求3所述的液压机滑块安装结构总成,其特征在于:还包括用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪伟洪敏冷长军蒋亚铭
申请(专利权)人:重庆广仁铁塔制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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