一种水冷式线材高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14528936 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-02 11:28
本发明专利技术提出了一种水冷式线材高效冷却装置,包括箱体、水箱,其中:箱体内设有主水管,主水管一端密封,另一端与设置在箱体外的水箱连接,主水管位于箱体内一段分布有支管,支管上设有将水喷向线材的半圆环形喷头;箱体一端设有若干个进线孔,另一端与进线孔一一对应设有出线孔,箱体下端设有出水口。使用时,向主水管内通水,半圆环形喷头将冷却水喷向线材,对线材进行冷却,然后从出水口处排出箱体,由于主水管与水箱接通,主水管内的水及时更换,主水管内的冷却水流动性好,冷却水的温度一直满足线材冷却的要求,可以及时冷却线材,可以同时冷却多根线材,冷却效果好,工作效率高,线材质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材加工
,尤其涉及一种水冷式线材高效冷却装置。
技术介绍
在线材生产过程中,为满足产品所需的物理特性,需对轧后成品进行穿水冷却控制工艺,改变成品的组织结构,达到产品所需组织和物理性能要求。现有的线材冷却装置主要采用简易的冷却水槽对轧后成品进行冷却,由于刚轧后的成品表面温度极高,冷却水槽中的冷却水流动性较差,使得轧后成品附近的水温高于其它部位的水温,轧后成品上部的水温高于轧后成品下部的水温,轧后成品进口端的水温高于轧后成品出口端的水温,使得轧后成品不同部位的水温存在较大的温度差,继而导致轧后成品的表面定型收缩速度不一样,就会在轧后成品的表面会形成鱼眼状水坑,影响了线材的质量。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种水冷式线材高效冷却装置,冷却水流动性好,水温度满足线材冷却要求,可以及时冷却线材,冷却效果好,工作效率高。本专利技术提出的一种水冷式线材高效冷却装置,包括箱体、水箱,其中:箱体内设有主水管,主水管一端密封,另一端与设置在箱体外的水箱连接,主水管位于箱体内一段分布有支管,支管上设有将水喷向线材的半圆环形喷头;箱体一端设有若干个进线孔,另一端与进线孔一一对应设有出线孔,进线孔、出线孔分别以主水管的轴为中心呈圆周分布;箱体下端设有出水口。优选地,箱体箱壁采用双层结构,箱体内壁与外壁之间形成环形通道,环形通道与水箱连接;箱体内壁上分布有将冷却水喷向线材的喷头,喷头与环形通道相通,出水口的内侧壁能够将出水口与环形通道密封隔绝。优选地,喷头倾斜设置,喷头的倾斜方向朝向箱体设有线材进线孔一侧。优选地,主水管设置在箱体的轴向上,主水管上对称设有两排支管;线材进线孔、线材出线孔分别以箱体端面中心为中心呈圆周分布。优选地,进线孔、出线孔的数目分别为8个。优选地,还包括冷却水循环管,冷却水循环管一端与出水口连接,另一端与水箱连接。优选地,出线孔内设有用于擦拭线材表面冷却水的柔性材料。优选地,出水口处设有漏网。优选地,主水管的长度与箱体长度相适配。在本专利技术中,箱体一端设有进线孔,另一端与进线孔一一对应设有出线孔,箱体内设有主水管,主水管与水箱接通,主水管位于箱体内一段分布有支管,支管上设有半圆环形喷头;使用时,向主水管内通水,半圆环形喷头将冷却水喷向线材,对线材进行冷却,然后从出水口处排出箱体,由于主水管与水箱接通,主水管内的水及时更换,主水管内的冷却水流动性好,冷却水的温度一直满足线材冷却的要求,可以及时冷却线材,可以同时冷却多根线材,冷却效果好,工作效率高,线材质量高;在箱体内冷却线材,可以避免冷却水四溅,造成污染和浪费。箱体箱壁采用双层结构,箱体内壁与外壁之间形成环形通道,环形通道与水箱连接,箱体内壁上分布有将冷却水喷向线材的喷头,喷头与环形通道相通;工作时,向环形通道内通水,喷头将冷却水喷向线材,对线材进行冷却;半圆环形喷头、喷头分别从不同方向向线材喷水,可以快速高效的冷却线材。线材进线孔、线材出线孔以箱体端面中心为中心呈圆周分布,保证线材冷却的均匀性。在出线孔处设有柔性材料,可以将冷却之后的线材表面的水擦拭掉,有助于后续工作。本专利技术通过冷却水循环管将出水口与水箱连接,可以重复利用资源,避免浪费。在出水口处设有漏网可以将冷却水洗掉的线材表面带有的杂质过滤掉。附图说明图1为本专利技术提出的一种水冷式线材高效冷却装置结构示意图;图2为本专利技术提出的一种水冷式线材高效冷却装置侧视方向剖视图。具体实施方式参照图1、图2,本专利技术提出一种水冷式线材高效冷却装置,包括机架60、箱体10、水箱20、冷却水循环管50,其中:箱体10安装在机架60上,箱体10内轴方向上设有主水管30,主水管30的长度与箱体10长度相适配,主水管30一端密封,另一端与设置在箱体10外的水箱20连接,主水管30位于箱体10内一段对称设有两排支管301,支管301上设有将水喷向线材40的半圆环形喷头302。箱体10一端设有进线孔101,另一端与进线孔101一一对应设有出线孔102,线材进线孔101、线材出线孔102的数目分别为8个,线材进线孔101、线材出线孔102分别以箱体10端面中心为中心呈圆周分布。箱体10下端设有出水口106。箱体10箱壁采用双层结构,箱体10内壁与外壁之间形成环形通道104,环形通道104与水箱20连接;箱体10内壁上分布有将冷却水喷向线材40的喷头105,喷头105与环形通道104相通,出水口106的内侧壁能够将出水口106与环形通道104密封隔绝。喷头105倾斜设置,喷头105的倾斜方向朝向箱体10设有线材进线孔101一侧。本实施例中,冷却水循环管50一端与出水口106连接,另一端与水箱10连接。出水口106处设有漏网。本实施例中,出线孔102内设有用于擦拭线材40表面冷却水的柔性材料103。本专利技术提出的一种水冷式线材高效冷却装置,箱体10一端设有进线孔101,另一端与进线孔101一一对应设有出线孔102,箱体10内轴方向上设有主水管30,主水管30与水箱20接通,主水管30位于箱体10内一段分布有支管301,支管301上设有半圆环形喷头302;使用时,向主水管30内通水,半圆环形喷头302将冷却水喷向线材40,对线材40进行冷却,然后从出水口106处排出箱体10,由于主水管30与水箱20接通,主水管30内的水及时更换,主水管30内的冷却水流动性好,冷却水的温度一直满足线材40冷却的要求,可以及时冷却线材40,可以同时冷却多根线材40,冷却效果好,工作效率高,线材质量高;在箱体10内冷却线材40,可以避免冷却水四溅,造成污染和浪费。箱体10箱壁采用双层结构,箱体10内壁与外壁之间形成环形通道104,环形通道104与水箱20连接,箱体10内壁上分布有将冷却水喷向线材40的喷头105,喷头105与环形通道104相通;工作时,向环形通道104内通水,喷头105将冷却水喷向线材40,对线材40进行冷却;半圆环形喷头302、喷头105分别从不同方向向线材40喷水,可以快速高效的冷却线材40。线材进线孔101、线材出线孔102以箱体10端面中心为中心呈圆周分布,保证线材40冷却的均匀性。在线材出线孔102处设有柔性材料103,可以将冷却之后的线材表面的水擦拭掉,有助于后续工作。本专利技术通过冷却水循环管50将出水口106与水箱20连接,可以重复利用资源,避免浪费。在出水口106处设有漏网可以将冷却水洗掉的线材表面带有的杂质过滤掉。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水冷式线材高效冷却装置,其特征在于,包括箱体(10)、水箱(20),其中:箱体(10)内设有主水管(30),主水管(30)一端密封,另一端与设置在箱体(10)外的水箱(20)连接,主水管(30)位于箱体(10)内一段分布有支管(301),支管(301)上设有将水喷向线材(40)的半圆环形喷头(302);箱体(10)一端设有若干个进线孔(101),另一端与进线孔(101)一一对应设有出线孔(102),进线孔(101)、出线孔(102)分别以主水管(30)的轴为中心呈圆周分布;箱体(10)下端设有出水口(106)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式线材高效冷却装置,其特征在于,包括箱体(10)、水箱(20),其中:箱体(10)内设有主水管(30),主水管(30)一端密封,另一端与设置在箱体(10)外的水箱(20)连接,主水管(30)位于箱体(10)内一段分布有支管(301),支管(301)上设有将水喷向线材(40)的半圆环形喷头(302);箱体(10)一端设有若干个进线孔(101),另一端与进线孔(101)一一对应设有出线孔(102),进线孔(101)、出线孔(102)分别以主水管(30)的轴为中心呈圆周分布;箱体(10)下端设有出水口(106)。2.根据权利要求1所述的水冷式线材高效冷却装置,其特征在于,箱体(10)箱壁采用双层结构,箱体(10)内壁与外壁之间形成环形通道(104),环形通道(104)与水箱(20)连接;箱体(10)内壁上分布有将冷却水喷向线材(40)的喷头(105),喷头(105)与环形通道(104)相通,出水口(106)的内侧壁能够将出水口(106)与环形通道(104)密封隔绝。3.根据权利要求2所述的水冷式线材高效冷却装置,其特征在于,喷头(105)倾斜设置,喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:范建强舒晓雪陆斌
申请(专利权)人:安徽奇祥汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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