气压虹吸式冲渣清孔系统技术方案

技术编号:14528541 阅读:159 留言:0更新日期:2017-02-02 10:39
本实用新型专利技术公开了一种气压虹吸式冲渣清孔系统,包括吸渣管,所述吸渣管的顶端设置有排渣口,所述吸渣管的底端套装有吸渣头,所述吸渣头的底部设置有吸渣口,所述吸渣口处设置有破碎齿,所述吸渣头的顶部与所述吸渣管的外周壁之间形成有气室,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔;所述吸渣管的侧部并排设置有通气管,所述通气管的一端与所述气室相连通,所述通气管的另一端连接空压机。本实用新型专利技术冲渣清孔效果好,利于提高桩基施工中孔底泥沙沉渣清理质量及效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桩基工程孔洞底部泥沙沉渣清理
,具体涉及一种气压虹吸式冲渣清孔系统。
技术介绍
全程钢套筒长螺旋机械成孔灌注桩为桩基工程的新型技术,特别针对沙砾质、淤泥质地貌等含水量较高的软地基桩基工程,成孔质量好,效率高。但是成孔后的孔深清理用时较长,传统的清孔措施有:旋挖机械捞渣清孔、空压反循环清孔等,机械清孔单次清渣量有限且清理时间长,空压反循环法需要固定吸渣管位置,底部清理区域受到限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冲渣清孔效果好、利于提高桩基施工中孔底泥沙沉渣清理质量及效率的气压虹吸式冲渣清孔系统。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:气压虹吸式冲渣清孔系统,包括吸渣管,所述吸渣管的顶端设置有排渣口,所述吸渣管的底端套装有吸渣头,所述吸渣头的底部设置有吸渣口,所述吸渣口处设置有破碎齿,所述吸渣头的顶部与所述吸渣管的外周壁之间形成有气室,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔;所述吸渣管的侧部并排设置有通气管,所述通气管的一端与所述气室相连通,所述通气管的另一端连接空压机。作为优选的技术方案,所述吸渣管的顶端通过弯头连接有排渣管,所述排渣管上设置所述排渣口。作为优选的技术方案,所述吸渣管的顶端弯头处设置有吊鼻。作为优选的技术方案,所述通气管包括主气管,所述主气管通过弯头连接有衔接气管,所述衔接气管与所述空压机相连接。作为优选的技术方案,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔。作为优选的技术方案,所述衔接气管为受压软管。由于采用了上述技术方案,气压虹吸式冲渣清孔系统,包括吸渣管,所述吸渣管的顶端设置有排渣口,所述吸渣管的底端套装有吸渣头,所述吸渣头的底部设置有吸渣口,所述吸渣口处设置有破碎齿,所述吸渣头的顶部与所述吸渣管的外周壁之间形成有气室,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔;所述吸渣管的侧部并排设置有通气管,所述通气管的一端与所述气室相连通,所述通气管的另一端连接空压机;本技术具有以下有益效果:压缩空气进入气室通过多点排气孔将吸渣头泥沙压出,清孔过程中卷扬机带动吸渣管进行往复运动,形成虹吸原理进行来续吸渣,待达到设计深度后降低气压,仅靠虹吸原理将吸渣管中剩余泥沙排除,整个冲渣过程进行连续补水,保持套筒内静水压大于外部水压抑制返土现象,冲渣清孔效果好,利于提高桩基施工中孔底泥沙沉渣清理质量及效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的操作示意图;图2是本技术实施例的结构示意图;图3是图2中A-A向的结构示意图;图4是图2中B-B向的结构示意图。图中:1-吸渣管;2-排渣管;3-排渣口;4-吸渣头;5-吸渣口;6-破碎齿;7-气室;8-通气管;81-主气管;82-衔接气管;9-空压机;10-分气隔断;11-分气孔;12-吊鼻;13-补水泵;14-钢套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4所示,气压虹吸式冲渣清孔系统,包括吸渣管1,所述吸渣管1的顶端通过弯头连接有排渣管2,所述排渣管2设置有排渣口3,所述吸渣管1的底端套装有吸渣头4,所述吸渣头4的底部设置有吸渣口5,所述吸渣口5处设置有破碎齿6,所述吸渣头4的顶部与所述吸渣管1的外周壁之间形成有气室7,所述吸渣管1的侧部并排焊接有通气管8,所述通气管8的一端与所述气室7相连通,所述通气管8的另一端连接空压机9;所述通气管8包括主气管81,所述主气管81通过弯头连接有衔接气管82,所述衔接气管82与所述空压机9相连接。其中,空压机9为可调式多段位机械,可根据桩基深度调节输气量,最小输气量不小于30m3/min,排气压力在0.8-1.5Mpa。吸渣管1为直径150-250mm钢管,长度根据施工桩基深度确定,吸渣管管身进行长度标识;主气管81为直径30mm钢管,焊接固定在吸渣管1一侧,顶部通过衔接气管82连接到空压机9,底部连接到气室7,衔接气管82为直径30mm的受压软管,可承受6Mpa气压;吸渣头4为直径300mm钢管底部制作为锯齿状,可破碎泥块,深度500mm形成渣仓,气室7与渣仓为一体设计,在吸渣管1底部焊接分气隔断10,隔断直径小于渣仓钢管内径,分气隔断10上设置6-8个直径为16mm的分气孔11,气室7顶部为坡口设计连接吸渣管壁,焊接完成后进行密封测试;排渣管2为直径150-250mm,长度5m的加布钢丝管,使用60°钢弯头连接在排渣管上部,钢弯头顶部焊接联动吊鼻12用以连接卷扬机。如图1所示,在桩机完成钻孔后,启动补水泵13进行补水,使用钻机辅助卷扬机固定联动吊鼻12将吸渣管1放入钢套筒14内,破碎齿6插入泥沙中,将衔接气管82与主气管81接通,排渣口3外部朝向排水渠。启动空压机9,压缩空气由主气管80到达气室7,通过分气孔11将吸渣头4(渣仓)内的泥沙从吸渣口5排至排渣管2,由排渣口3排除。卷扬机提升吸渣管进行往复运动产生虹吸原理,配合气压连续将钢套管内泥沙吸出。待吸渣管刻度到达孔设计深度,降低气压,仅靠虹吸将管中泥沙排除,冲渣气孔过程中,补水泵13连续补水,保持钢套管14内静水压力。清渣结束,吸出部分清水清理吸渣管1内部,排出清水后关闭空压机9气阀,拆除衔接气管82。卷扬机提升联动吊鼻12,将吸渣管1提出钢套筒14,固定在桩机一侧。补水结束后,移除补水泵13。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气压虹吸式冲渣清孔系统,其特征在于:包括吸渣管,所述吸渣管的顶端设置有排渣口,所述吸渣管的底端套装有吸渣头,所述吸渣头的底部设置有吸渣口,所述吸渣口处设置有破碎齿,所述吸渣头的顶部与所述吸渣管的外周壁之间形成有气室,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔;所述吸渣管的侧部并排设置有通气管,所述通气管的一端与所述气室相连通,所述通气管的另一端连接空压机。

【技术特征摘要】
1.气压虹吸式冲渣清孔系统,其特征在于:包括吸渣管,所述吸渣管的顶端设置有排渣口,所述吸渣管的底端套装有吸渣头,所述吸渣头的底部设置有吸渣口,所述吸渣口处设置有破碎齿,所述吸渣头的顶部与所述吸渣管的外周壁之间形成有气室,所述吸渣头内位于所述气室的底部设置有分气隔断,所述分气隔断上开设有若干分气孔;所述吸渣管的侧部并排设置有通气管,所述通气管的一端与所述气室相连通,所述通气管的另一端连接空压机。2.如权利要求1所述的气压虹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛尤洪涛韩哲峰唐兆来王海新
申请(专利权)人:中国电建集团核电工程公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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