一种能够对中的自动封箱装置制造方法及图纸

技术编号:14528347 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-02 10:20
一种能够对中的自动封箱装置,本实用新型专利技术属于纸箱自动封装设备技术领域,目的是解决现有自动封装设备无法代替人工对纸箱进行完美封装的技术问题,它包括支架、对中装置、压箱装置、封箱装置和断带装置,所述对中装置中的对中挡板设在支架顶梁下面的两侧,对中装置中的对中调节装置设在支架顶梁的内部,压箱装置设在支架顶梁下面的中间,封箱装置铰接在支架顶梁后面中部设置的封箱支座上,断带装置铰接在支架顶梁后面两侧设置的断带支座上,且断带装置中气缸的伸缩端与支架两侧梁后表面上设置的小支座铰接。本实用新型专利技术安装简单、使用和维护方便,且纸箱的封装效果十分接近人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸箱自动封装设备
,具体涉及一种能够对中的自动封箱装置。
技术介绍
纸箱是生活中最常用的包装装置,广泛的用于各种物品的包装,但是在传统包装行业对纸箱进行封装时都一般需要人工进行,现有设备中有些设备能够对纸箱进行自动自动折叠替代人工,但是现有的自动封装设备并不能代替人工对纸箱进行完美的胶带封装。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有自动封装设备无法代替人工对纸箱进行完美封装的技术问题,提供一种能够对中的自动封箱装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种能够对中的自动封箱装置,其中:它包括支架、对中装置、压箱装置、封箱装置和断带装置,所述对中装置中的对中挡板设在支架顶梁下面的两侧,对中装置中的对中调节装置设在支架顶梁的内部,压箱装置设在支架顶梁下面的中间,封箱装置铰接在支架顶梁后面中部设置的封箱支座上,断带装置铰接在支架顶梁后面两侧设置的断带支座上,且断带装置中气缸的伸缩端与支架两侧梁后表面上设置的小支座铰接。所述对中装置包括一对对中挡板和对中调节装置,对中调节装置包括两条对中弹簧、两个齿条和齿轮,齿轮设在支架顶梁内部前面的中间,两条齿条设在支架顶梁内部且分别位于齿轮前面和后面,齿条与齿轮啮合,对中弹簧套装在齿条远离齿轮的一端,对中挡板上设置的固定杆的上端穿过支架顶梁下面设置的滑道后与齿条中部的下面链接。所述压箱装置包括压箱板、压箱弹簧、连接螺杆和螺母,连接螺杆设在支架顶梁上设置的安装孔内,连接螺杆的上端设有螺母,连接螺杆的下端与压箱板的上表面连接,压箱弹簧套装在连接螺杆上且位于支架顶梁和压箱板之间。所述封箱装置包括一对安装板、一对封箱轮、胶带压紧轮胶带安装棍和一对胶带托辊,安装板的中部与支架顶梁后面中部设置的封箱支座铰接,一对胶带托辊设在一对安装板的中部,一对封箱轮设在一对安装板两侧面下端的前部,胶带压紧轮设在一对安装板的下端,胶带安装棍设在安装板上部的安装槽内。所述断带装置包括气缸、连接架、胶带割断刀和压辊,连接架的两端分别与支架顶梁后面两侧设置的断带支座铰接,气缸的伸缩端与支架两侧梁后表面上设置的小支座铰接,气缸的固定端与连接架下面设置的大支座铰接,压辊设在连接架中部的固定槽中,胶带割断刀设在连接架中部的下面。由于本技术采用了上述技术方案,解决了现有自动封装设备存在无法代替人工对纸箱进行完美封装的技术问题,与
技术介绍
相比,本技术能够安装在自动折叠纸箱机成品出口的运输装置上,本技术安装简单、使用和维护方便,且纸箱的封装效果十分接近人工。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图中:1——支架,2——对中装置,3——压箱装置,4——封箱装置,5——断带装置,201——对中挡板,202——对中弹簧,203——齿条,204——齿轮,301——压箱板,302——压箱弹簧,303——连接螺杆,304——螺母,401——安装板,402——封箱轮,403——胶带压紧轮,404——胶带安装棍,405——胶带托辊,501——气缸,502——连接架,503——胶带割断刀,504——压辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做详细说明:如图1、图2和图3所示,本实施例中的能够对中的自动封箱装置,它包括支架1、对中装置2、压箱装置3、封箱装置4和断带装置5,所述对中装置2中的对中挡板201设在支架1顶梁下面的两侧,对中装置2中的对中调节装置设在支架1顶梁的内部,压箱装置3设在支架1顶梁下面的中间,封箱装置4铰接在支架1顶梁后面中部设置的封箱支座上,断带装置5铰接在支架1顶梁后面两侧设置的断带支座上,且断带装置5中气缸501的伸缩端与支架1两侧梁后表面上设置的小支座铰接。所述对中装置2包括一对对中挡板201和对中调节装置,对中调节装置包括两条对中弹簧202、两个齿条203和齿轮204,齿轮204设在支架1顶梁内部前面的中间,两条齿条203设在支架1顶梁内部且分别位于齿轮204前面和后面,齿条203与齿轮204啮合,对中弹簧202套装在齿条203远离齿轮204的一端,对中挡板201上设置的固定杆的上端穿过支架1顶梁下面设置的滑道后与齿条203中部的下面链接。所述压箱装置3包括压箱板301、压箱弹簧302、连接螺杆303和螺母304,连接螺杆303设在支架1顶梁上设置的安装孔内,连接螺杆303的上端设有螺母304,连接螺杆303的下端与压箱板301的上表面连接,压箱弹簧302套装在连接螺杆303上且位于支架1顶梁和压箱板301之间。所述封箱装置4包括一对安装板401、一对封箱轮402、胶带压紧轮403胶带安装棍404和一对胶带托辊405,安装板401的中部与支架1顶梁后面中部设置的封箱支座铰接,一对胶带托辊404设在一对安装板401的中部,一对封箱轮402设在一对安装板401两侧面下端的前部,胶带压紧轮403设在一对安装板401的下端,胶带安装棍404设在安装板401上部的安装槽内。所述断带装置5包括气缸501、连接架502、胶带割断刀503和压辊504,连接架502的两端分别与支架1顶梁后面两侧设置的断带支座铰接,气缸501的伸缩端与支架1两侧梁后表面上设置的小支座铰接,气缸501的固定端与连接架502下面设置的大支座铰接,压辊504设在连接架502中部的固定槽中,胶带割断刀503设在连接架502中部的下面。本实施例中的能够对中的自动封箱装置在使用时设在自动折叠纸箱机成品出口的输送装置上,对已经完成折叠的纸箱进行自动封箱。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种能够对中的自动封箱装置,其特征在于:它包括支架(1)、对中装置(2)、压箱装置(3)、封箱装置(4)和断带装置(5),所述对中装置(2)中的对中挡板(201)设在支架(1)顶梁下面的两侧,对中装置(2)中的对中调节装置设在支架(1)顶梁的内部,压箱装置(3)设在支架(1)顶梁下面的中间,封箱装置(4)铰接在支架(1)顶梁后面中部设置的封箱支座上,断带装置(5)铰接在支架(1)顶梁后面两侧设置的断带支座上,且断带装置(5)中气缸(501)的伸缩端与支架(1)两侧梁后表面上设置的小支座铰接。

【技术特征摘要】
1.一种能够对中的自动封箱装置,其特征在于:它包括支架(1)、对中装置(2)、压箱装置(3)、封箱装置(4)和断带装置(5),所述对中装置(2)中的对中挡板(201)设在支架(1)顶梁下面的两侧,对中装置(2)中的对中调节装置设在支架(1)顶梁的内部,压箱装置(3)设在支架(1)顶梁下面的中间,封箱装置(4)铰接在支架(1)顶梁后面中部设置的封箱支座上,断带装置(5)铰接在支架(1)顶梁后面两侧设置的断带支座上,且断带装置(5)中气缸(501)的伸缩端与支架(1)两侧梁后表面上设置的小支座铰接。2.根据权利要求1所述的能够对中的自动封箱装置,其特征在于:所述对中装置(2)包括一对对中挡板(201)和对中调节装置,对中调节装置包括两条对中弹簧(202)、两个齿条(203)和齿轮(204),齿轮(204)设在支架(1)顶梁内部前面的中间,两条齿条(203)设在支架(1)顶梁内部且分别位于齿轮(204)前面和后面,齿条(203)与齿轮(204)啮合,对中弹簧(202)套装在齿条(203)远离齿轮(204)的一端,对中挡板(201)上设置的固定杆的上端穿过支架(1)顶梁下面设置的滑道后与齿条(203)中部的下面链接。3.根据权利要求1所述的能够对中的自动封箱装置,其特征在于:所述压箱装置(3)包括压箱板(301)、压箱弹簧(302)、连接螺杆(303)和螺母(304),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣富卢建荣杨冲
申请(专利权)人:佛山市佛大华康科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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