一种线材收线设备制造技术

本发明专利技术提供一种线材收线设备，包括张力调节机构和双收线机构，所述张力调节机构，包括十字支架，所述十字支架竖直端的顶部安装有定滑轮，十字支架的交叉部位设有动滑轮，且动滑轮可沿十字支架竖直方向滑动，动滑轮的轴端与连接线一端固定，连接线绕过定滑轮的轴端，其另一端与配重块固定，所述十字支架两端分别设有导入轮和导出轮，经导出轮的线材进入双收线机构。本发明专利技术的有益效果是：保证了收线过程中的恒张力，提高了生产效率高、适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线材加工
，尤其是涉及一种线材收线设备。
技术介绍
线材加工到最后，其外径较加工之前会变大，在收线时由于圈数不断增加，卷绕直径越来越大，会导致收线速度变快，相应的，线材的张力也会增大，已发生线材变形的状况。同时，现有收线装置较为复杂，而在收线工程中，当一个收线轮收线完成后，需要停下机器进行收线轮的更换，这样一来，就使得加工效率大大降低。并且，由于线材最后需要收卷成不同的大小，而传统的收线装置不能满足这一需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种线材收线设备，保证了收线过程中的恒张力，提高了生产效率高、适用性。本专利技术的技术方案是：一种线材收线设备，包括张力调节机构和双收线机构，所述张力调节机构，包括十字支架，所述十字支架竖直端的顶部安装有定滑轮，十字支架的交叉部位设有动滑轮，且动滑轮可沿十字支架竖直方向滑动，动滑轮的轴端与连接线一端固定，连接线绕过定滑轮的轴端，其另一端与配重块固定，所述十字支架两端分别设有导入轮和导出轮；经导出轮的线材进入双收线机构，所述双收线机构，包括支撑框架，所述支撑框架两侧面内部设有螺柱，所述螺柱下端与链轮固定，两链轮通过电机带动转动，两个所述的螺柱上通过卡套连接有水平轴，水平轴中间位置设有箱体，箱体外设有两个水平的收线轮，箱体内设有与收线轮连接的电机，两个收线轮之间设有挡板，所述挡板侧面与气缸相连，支撑框架中间上部外侧的中间位置设有拨动杆，所述支撑框架顶部设有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有滑动板，且固定在支撑框架上的电机与滑动板螺纹连接，所述滑动板上边面设有纵向导轨，电机固定在滑动板上，所述纵向导轨上设有与之配合的纵向滑块，所述纵向滑块与电机螺纹连接，纵向滑块侧面设有入线轮，与入线轮中心位于同一竖直线上设有与纵向滑块连接的竖直杆，所述竖直杆下部设有一对出线轮。优选的，所述十字支架竖直端设有导向槽，所述动滑轮轴端在导向槽内滑动。优选的，所述螺柱上端通过轴承与支撑框架连接。优选的，所述入线轮中心高于导出轮中心。优选的，所述卡套一端为弧形，另一端为圆柱，所述圆柱上设有与螺柱配合的螺纹孔。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，保持在收线过程中张力的恒定；两个收卷轮，加快收线效率；同时，实用于不同型号大小的线材收卷；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2本专利技术双收线机构的俯视图；图3本专利技术卡套的结构示意图；图4本专利技术链轮传动的示意图图中：。具体实施方式如图1-4所示，本专利技术的技术方案是：一种线材收线设备，包括张力调节机构和双收线机构，所述张力调节机构，包括十字支架1，所述十字支架1竖直端的顶部安装有定滑轮2，十字支架1的交叉部位设有动滑轮3，且动滑轮3可沿十字支架1竖直方向滑动，动滑轮3的轴端与连接线4一端固定，连接线4绕过定滑轮2的轴端，其另一端与配重块5固定，所述十字支架1两端分别设有导入轮6和导出轮7；经导出轮7的线材进入双收线机构，所述双收线机构，包括支撑框架8，所述支撑框架8两侧面内部设有螺柱9，所述螺柱9下端与链轮10固定，两链轮10通过电机带动转动，两个所述的螺柱9上通过卡套11连接有水平轴12，水平轴12中间位置设有箱体13，箱体13外设有两个水平的收线轮14，箱体13内设有与收线轮14连接的电机，两个收线轮14之间设有挡板15，所述挡板15侧面与气缸16相连，支撑框架8中间上部外侧的中间位置设有拨动杆17，所述支撑框架8顶部设有横向导轨18，所述横向导轨18上滑动连接有滑动板19，且固定在支撑框架8上的电机与滑动板19螺纹连接，所述滑动板19上边面设有纵向导轨20，电机固定在滑动板19上，所述纵向导轨19上设有与之配合的纵向滑块21，所述纵向滑块21与电机螺纹连接，纵向滑块21侧面设有入线轮22，与入线轮22中心位于同一竖直线上设有与纵向滑块21连接的竖直杆23，所述竖直杆23下部设有一对出线轮24。本实施例中，所述十字支架1竖直端设有导向槽，所述动滑轮3轴端在导向槽内滑动。所述螺柱9上端通过轴承与支撑框架8连接。所述入线轮22中心高于导出轮7中心。所述卡套11一端为弧形，另一端为圆柱，所述圆柱上设有与螺柱配合的螺纹孔。本实例的工作过程：线材经导入轮6入到定滑轮2，且在定滑轮2动滑轮3间多次缠绕，再经导出轮7进到入线轮22中，经入线轮22进入到出线轮24中，在收线轮14上进行收线。水平轴12可调节高低，从而实现收线的不同大小；通过横向导轨18和纵向导轨21可调节滑动板19的前后左右移动，配合生产；当一个收线轮14完成收线以后，带动入线轮22到另外一个收线轮14附近继续工作，放下挡板15保证工人在更换收线轮14过程中的安全性，17起到转换的作用。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材收线设备，其特征在于：包括张力调节机构和双收线机构，所述张力调节机构，包括十字支架，所述十字支架竖直端的顶部安装有定滑轮，十字支架的交叉部位设有动滑轮，且动滑轮可沿十字支架竖直方向滑动，动滑轮的轴端与连接线一端固定，连接线绕过定滑轮的轴端，其另一端与配重块固定，所述十字支架两端分别设有导入轮和导出轮；经导出轮的线材进入双收线机构，所述双收线机构，包括支撑框架，所述支撑框架两侧面内部设有螺柱，所述螺柱下端与链轮固定，两链轮通过电机带动转动，两个所述的螺柱上通过卡套连接有水平轴，水平轴中间位置设有箱体，箱体外设有两个水平的收线轮，箱体内设有与收线轮连接的电机，两个收线轮之间设有挡板，所述挡板侧面与气缸相连，支撑框架中间上部外侧的中间位置设有拨动杆，所述支撑框架顶部设有横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有滑动板，且固定在支撑框架上的电机与滑动板螺纹连接，所述滑动板上边面设有纵向导轨，电机固定在滑动板上，所述纵向导轨上设有与之配合的纵向滑块，所述纵向滑块与电机螺纹连接，纵向滑块侧面设有入线轮，与入线轮中心位于同一竖直线上设有与纵向滑块连接的竖直杆，所述竖直杆下部设有一对出线轮。

【技术特征摘要】
1.一种线材收线设备，其特征在于：包括张力调节机构和双收线机构，所述张力调节机构，包括十字支架，所述十字支架竖直端的顶部安装有定滑轮，十字支架的交叉部位设有动滑轮，且动滑轮可沿十字支架竖直方向滑动，动滑轮的轴端与连接线一端固定，连接线绕过定滑轮的轴端，其另一端与配重块固定，所述十字支架两端分别设有导入轮和导出轮；经导出轮的线材进入双收线机构，所述双收线机构，包括支撑框架，所述支撑框架两侧面内部设有螺柱，所述螺柱下端与链轮固定，两链轮通过电机带动转动，两个所述的螺柱上通过卡套连接有水平轴，水平轴中间位置设有箱体，箱体外设有两个水平的收线轮，箱体内设有与收线轮连接的电机，两个收线轮之间设有挡板，所述挡板侧面与气缸相连，支撑框架中间上部外侧的中间位置设有拨动杆，所述支撑框架顶部设有横向导轨，所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建新，
申请(专利权)人：天津市龙海特种线材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12