一种阻燃组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃组合物及其制备方法。本发明专利技术提供的阻燃组合物，包括以下重量份的组分：ABS树脂50‑80份，阻燃剂30‑35份，阻燃协效剂10‑15份耐热改性剂35‑45份，分散剂0.1‑2份，增韧剂1‑10份，对苯二胺0.1‑1份，氧化钛0.1‑1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物；本发明专利技术的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合提供的阻燃组合物，具有高耐热性，热变形温度可达到120度以上，较现有技术至少提高30度，同时在满足力学性能前提下，达到阻燃效果及稳定性更优，其各项力学性能均保持最佳平衡，并且制备方法简单易行，加工容易，同时降低了成本，适合在市场上推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新能源及环保节能
，尤其涉及一种阻燃组合物及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈组成的三元共聚物，集中了苯乙烯的高流动性、丁二烯的橡胶韧性和丙烯腈的耐化学品特性，具有优良的加工性能、耐低温性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能及高光泽和优异的电镀性能，同时具有耐蠕变性好、尺寸稳定性高、成型收缩率小等优异特点,在军工、汽车、电子电器等领域应用非常广泛。但一方面ABS树脂的氧指数只有18，属于易燃材料，并且耐热性不高，一般热变形温度为82-84℃。因此在用于电子电器设备时，大多需要进行阻燃耐热改性，以达到安全防火使用要求。因此，需要开发一种低成本、高性能、加工容易的超高耐热阻燃ABS组合物。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的问题，本专利技术提供一种本专利技术的首要目的在于提供一种超高耐热阻燃ABS组合物，该组合物具有高耐热、低成本，高阻燃效果及其稳定性，其各项力学性能均保持最佳平衡。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：本专利技术提供了一种阻燃组合物，包括以下重量份的组分：ABS树脂50-80份，阻燃剂30-35份，阻燃协效剂10-15份耐热改性剂35-45份，分散剂0.1-2份，增韧剂1-10份，对苯二胺0.1-1份，氧化钛0.1-1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。本专利技术的有益效果是：专利技术人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本专利技术的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有高耐热性，热变形温度可达到120度以上，较现有技术至少提高30度，同时在满足力学性能前提下，达到阻燃效果及稳定性更优，其各项力学性能均保持最佳平衡，并且制备方法简单易行，加工容易，同时降低了成本，适合在市场上推广应用。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步地，所述ABS树脂50份，所述阻燃剂30，所述阻燃协效剂10份，所述耐热改性剂35份，所述分散剂0.1份，所述增韧剂1份，所述对苯二胺0.1份，所述氧化钛0.1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。进一步地，所述超高分子量聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷。进一步地，所述聚二甲基硅氧烷的分子量≥3万，在温度为25℃时，其粘度≥500mPa·s。进一步地，所述耐热改性剂为N-异丙基马来酰亚胺、N-环已基马来酰亚胺、聚(N-n-十八烷基马来酰亚胺)、N-苯基马来酰亚胺和聚(N-n-丁基马来酰亚胺)中的一种或几种的混合物。进一步地，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。本专利技术还提供一种上述阻燃组合物的制备方法，包括如下步骤：a、将各组分原料按配比在高速混合机充分混合10-60分钟；b、将上述混合物经过精密计量的送料装置输送到双螺杆挤出机中，挤出机的各段螺杆温度控制在180～240℃之间，双螺杆挤出机的长径比为25～40，螺杆转速为200-800转/分钟，在螺杆的剪切、混炼及输送下，物料得以充分熔化、复合，再经过挤出造粒、干燥得到阻燃ABS粒子；c、将阻燃ABS粒子加入到注塑机中加工成所需样条，冷却、切粒、包装成成品；所述注塑条件为：料筒温度190-230℃，模具温度60～70℃，注塑压力6-10MPa。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。本专利技术提供了一种阻燃组合物，包括以下重量份的组分：ABS树脂50-80份，阻燃剂30-35份，阻燃协效剂10-15份耐热改性剂35-45份，分散剂0.1-2份，增韧剂1-10份，对苯二胺0.1-1份，氧化钛0.1-1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。专利技术人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本专利技术的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有高耐热性，热变形温度可达到120度以上，较现有技术至少提高30度，同时在满足力学性能前提下，达到阻燃效果及稳定性更优，其各项力学性能均保持最佳平衡，并且制备方法简单易行，加工容易，同时降低了成本，适合在市场上推广应用。下面通过具体的实施例来进行介绍。实施例1一种高效环保的阻燃组合物，所述ABS树脂50份，所述阻燃剂30，所述阻燃协效剂10份，所述耐热改性剂35份，所述分散剂0.1份，所述增韧剂1份，所述对苯二胺0.1份，所述氧化钛0.1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物；所述超高分子量聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷，所述聚二甲基硅氧烷的分子量≥3万，在温度为25℃时，其粘度≥500mPa·s。所述耐热改性剂为N-异丙基马来酰亚胺、N-环已基马来酰亚胺、聚(N-n-十八烷基马来酰亚胺)、N-苯基马来酰亚胺和聚(N-n-丁基马来酰亚胺)中的一种或几种的混合物；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺。实施例2一种高效环保的阻燃组合物，所述ABS树脂65份，所述阻燃剂33，所述阻燃协效剂13份，所述耐热改性剂40份，所述分散剂0.5份，所述增韧剂5份，所述对苯二胺0.5份，所述氧化钛0.8份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。其他组分配比与实施例1中的技术方案相同。实施例3一种高效环保的阻燃组合物，ABS树脂80份，阻燃剂35份，阻燃协效剂15份耐热改性剂45份，分散剂2份，增韧剂10份，对苯二胺1份，氧化钛1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。对比例1本对比例中阻燃协效剂是由三氧化二锑、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物，其余组分均与实施例1相同。对比例2本对比例中阻燃协效剂是由三氧化二锑、钛白粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物，其余组分均与实施例1相同。对比例3本对比例中阻燃协效剂是由三氧化二锑、钛白粉和超高高分子量带甲基聚硅氧烷的复配物，其余组分均与实施例1相同。本专利技术还提供一种上述实施例中所述阻燃组合物的制备方法，包括如下步骤：a、将各组分原料按配比在高速混合机充分混合10-60分钟；b、将上述混合物经过精密计量的送料装置输送到双螺杆挤出机中，挤出机的各段螺杆温度控制在180～240℃之间，双螺杆挤出机的长径比为25～40，螺杆转速为200-800转/分钟，在螺杆的剪切、混炼及输送下，物料得以充分熔化、复合，再经过挤出造粒、干燥得到阻燃ABS粒子；c、将阻燃ABS粒子加入到注塑机中加工成所需样条，冷却、切粒、包装成成品；所述注塑条件为：料筒温度190-230℃，模具温度60～70℃，注塑压力6-10MPa。本专利技术提供的阻燃组合物的制备方法简单易行，加工容易，同时降低了成本，适合在市场上推广应用效果测试分别测定上述实施例及对比例制备的高效环保的阻燃组合物添加到养殖池内对与水池内水质的净化效果，并分别对COD去除率和重金属铜离子含量进行测量。测试结果如表1所示。表1根据表1中的数据可以看出，本专利技术的技术方案具有更高的耐热性，热变形温度可达到120度以上，较现有技术提高30度左右，同时其力学性能也有提高，同时在满足力学性能前提下，达到阻燃效果及稳定性更优，其各项力学性能均保持最佳平衡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：ABS树脂50‑80份，阻燃剂30‑35份，阻燃协效剂10‑15份耐热改性剂35‑45份，分散剂0.1‑2份，增韧剂1‑10份，对苯二胺0.1‑1份，氧化钛0.1‑1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：ABS树脂50-80份，阻燃剂30-35份，阻燃协效剂10-15份耐热改性剂35-45份，分散剂0.1-2份，增韧剂1-10份，对苯二胺0.1-1份，氧化钛0.1-1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。2.根据权利要求1所述的阻燃组合物，其特征在于，所述ABS树脂50份，所述阻燃剂30，所述阻燃协效剂10份，所述耐热改性剂35份，所述分散剂0.1份，所述增韧剂1份，所述对苯二胺0.1份，所述氧化钛0.1份；其中，所述阻燃协效剂是由氢氧化镁、炭黑粉和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物。3.根据权利要求1所述的阻燃组合物，其特征在于：所述超高分子量聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求3所述的阻燃组合物，其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷的分子量≥3万，在温度为25℃时，其粘度≥500mPa·s。5.根据权利要求1所述的阻燃组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟传新，冯玉国，黄恒，
申请(专利权)人：桂林浩新科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45