一种用于CFB烟气发生设备的控制方法技术

技术编号:14526895 阅读:105 留言:0更新日期:2017-02-02 06:48
本发明专利技术公开了一种用于CFB烟气发生设备的控制方法,包括步骤:填充床料;将CFB烟气发生设备中的可燃气体排出;启动燃烧室两侧的油燃烧器;从等压风室进一次风,使床料处于临界沸腾状态;用油燃烧器产生的热量加热床料;燃烧室内播撒固体颗粒,通入一次风,使呈静止状态的固体颗粒物流化,将高温洁净烟气作为二次风引入,调节密相区和风管引入的惰性气体量,将燃烧室内温度控制在800‑900摄氏度范围;将高温洁净烟气作为再循环烟气引回等压风室。本发明专利技术的效果:防止燃料在燃烧室内高温结焦;可精确控制CFB发生设备的烟气温度;可避免CFB发生设备发生爆炸;将未燃尽碳粒和洁净高温烟气再次利用,从而提高热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于CFB烟气发生设备的控制方法,与相应的CFB烟气发生设备配套使用,属于燃烧设备

技术介绍
目前,国内运行的类似设备都比较小,其容量一般在20MW以下。其炉型有:链条炉排、煤粉炉、沸腾床、鼓泡床等形式。链条炉排形式的设备,炉排因漏煤而造成不完全燃烧,热损失大,热效率较低。煤粉炉形式的设备,飞灰难以收集,烟气品质难以保证,且制粉工艺复杂,能耗较高。沸腾床形式的CFB设备,采用重型炉墙,外部用红砖砌成,炉墙容易鼓包、开裂和垮塌,且炉墙受高度限制,一般高度不超过15m。鼓泡床形式的设备,其烟气速度低,床面面积大,难以大型化。因此,本申请人提出一种新型的CFB烟气发生设备以及与设备配套的控制方法。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型的CFB烟气发生设备以及与设备配套的控制方法。本专利技术所提供的CFB烟气发生设备具体技术方案是这样的:一种CFB烟气发生设备,如图1所示,包括燃烧炉膛、绝热式烟气旋转分离器2、后竖井3和返料器4,所述绝热式烟气旋转分离器2上端通过过渡烟道与燃烧炉膛上端连通,所述绝热式烟气旋转分离器2下端安装返料器4将分离出的固体颗粒物引回燃烧炉膛,上端通过水平烟道与后竖井3顶部连通。所述燃烧炉膛从下到上依次分为等压风室11、密相区12、稀相区13,所述返料器4将固体颗粒物引回燃烧炉膛的密相区12,所述密相区12后部设置给料装置5。所述密相区12和稀相区13共同组成燃烧炉膛的燃烧室。所述等压风室11与一次进风管连通。所述燃烧炉膛外壁与若干气管6连通。各气管6或通入惰性气体,或通入经过分离净化后的烟气作为二次风进行重复利用。所述等压风室11上部设置布风板和风帽。等压风室11中安装布风板和风帽,可保证所有风帽的小孔风速基本相同,有利于燃料在燃烧炉膛的密相区12均匀分布,确保燃烧炉膛内温度场分布合理。高温的高灰分烟气沿绝热式烟气旋转分离器2的入口烟道切向进入其直段内部并沿内弧产生旋转,通过高速旋转,在离心力的作用下,未燃尽固体颗粒物被捕捉并沉积到下面的锥段,而净化后的高温清洁烟气进入直段内的中心筒然后经出口烟道排出。所述返料器4包括立管、返料阀体和返料管,所述返料阀体安装在立管底部,所述返料阀体底部布置若干与外部连通的风帽,所述返料管与返料阀体侧部连通,且二者连接处高于风帽高度。在返料阀体内,利用风帽向返料阀体内喷射高速气流,扰动收集的固体颗粒物使其达到流化状态,从而能有效防止因堆积太多而造成烟气短路,安全可靠。返料管的连接处高于风帽高度,当返料阀体内的固体颗粒物高于返料管位置时,则均匀、连续、稳定地从返料管流出并送回CFB烟气发生设备的燃烧室内。本专利技术设备的有益效果是:1.采用绝热式烟气旋转分离器将高温烟气中的未燃尽固体颗粒物分离,从而得到清洁的高温烟气。2.返料器将未燃尽的固体颗粒物输送回燃烧炉膛再次燃烧,提高了燃料的燃尽度和CFB设备的燃烧效率。一种用于上述CFB烟气发生设备的控制方法,包括以下步骤:第一步,填充床料,即在等压风室的布风板上和返料器的返料阀体内铺设底料;第二步,将CFB烟气发生设备中的各管路和燃烧炉膛内的可燃气体全部排出;第三步,启动燃烧室两侧的油燃烧器;第四步,从等压风室进一次风,使床料处于临界沸腾状态;第五步,用油燃烧器产生的热量加热床料;第六步,通过给料装置向燃烧炉膛的燃烧室内播撒固体燃料,同时从等压风室通入一次风,使呈静止状态的固体颗粒物达到流化状态,将绝热式烟气旋转分离器分离出来的部分高温洁净烟气作为冷却介质从燃烧炉膛外的风管引入,将燃烧室内的温度控制在800-900摄氏度范围;通过调节密相区和风管引入的惰性气体量,最终将燃烧室内床温保持在800-900摄氏度;第七步,将从后竖井出来并经过工业使用的高温洁净烟气作为再循环烟气引回等压风室。通过上述七个步骤,可以将上述CFB烟气发生设备从冷态启动并持续运行。若要对上述CFB烟气发生设备进行正常停炉,则进行以下步骤:第八步,将燃烧炉膛降到最小稳定负荷并进行维持,使燃烧炉膛及绝热式烟气旋转分离器逐渐冷却;第九步,停止对给料装置继续供应固体燃料;第十步,给料装置中固体燃料播撒完后,燃烧炉膛逐渐熄火,燃烧炉膛中的氧量开始增大,停止从等压风室送一次风;第十一步,排除床料,同时继续通过风管和给料装置对燃烧炉膛送风吹扫,使其冷却;第十二步,停止对燃烧炉膛送风。若在停炉过程中,燃烧炉膛还未完全冷却,又需要对CFB烟气发生设备进行热态启动,则直接将第十一步和第十二步改变成以下内容:在第十一步中,燃烧炉膛冷却过程中若需要进行热启动,则不再进行第十二步,而是重新填充床料,给料装置继续播撒固体燃料,启动燃烧室两侧的油燃烧器,利用风管引入的二次风对燃烧炉膛进行加热,然后,再开始从等压风室送一次风。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、防止燃料在燃烧室内高温结焦;2、通过各风管引入二次风、惰性气体,精确控制CFB发生设备的烟气温度;3、启动前先清除设备中的可燃气体,避免CFB发生设备发生爆炸;4、将固体颗粒物分离出来重新利用,将分离出来的洁净高温烟气也通过风管引入燃烧炉膛中再次利用,从而提高CFB烟气发生设备的热效率;5、正常停炉时,先降负荷,再减少煤粒供应使其熄火,再停掉一次风从而减少供氧,然后使其慢慢冷却,操作安全、可靠、有序,可延长CFB烟气发生设备的使用寿命;6、热态启动时,充分利用二次风,以减少热损失。附图说明图1是本专利技术所涉及CFB烟气发生设备的结构示意图。图中标记:11为等压风室,12为密相区,13为稀相区,2为绝热式烟气旋转分离器,3为后竖井,4为返料器,5为给料装置。具体实施方式实施例1:一种用于上述CFB烟气发生设备的控制方法,包括两大部分,即冷态启动、正常停炉、热态启动。第一部分为冷态启动的步骤:第一步,填充床料,即在等压风室的布风板上和返料器的返料阀体内铺设底料。第二步,将CFB烟气发生设备中的各管路和燃烧炉膛内的可燃气体全部排出。将可燃气体排出的目的在于尽量避免发生意外爆炸事故。第三步,启动燃烧室两侧的油燃烧器。第四步,从等压风室进一次风,使床料处于临界沸腾状态。第五步,用油燃烧器产生的热量加热床料。第六步,当燃烧炉膛的燃烧室温度达到750摄氏度时,通过给料装置向燃烧炉膛的燃烧室内播撒固体燃料,同时从等压风室通入一次风,使呈静止状态的固体颗粒物达到流化状态,将绝热式烟气旋转分离器分离出来的部分高温洁净烟气作为冷却介质从燃烧炉膛外的风管引入,将燃烧室内的温度控制在800-900摄氏度范围;通过调节密相区和风管引入的惰性气体量,最终将燃烧室内床温也保持在800-900摄氏度,以防止床温过高而结焦。燃烧室的出口烟气温度也要维持在800-900摄氏度范围。第二部分为正常停炉的步骤:第八步,将燃烧炉膛降到最小稳定负荷并进行维持,使燃烧炉膛及绝热式烟气旋转分离器逐渐冷却。第九步,停止对给料装置继续供应固体燃料。第十步,给料装置中固体燃料播撒完后,燃烧炉膛逐渐熄火,燃烧炉膛中的氧量开始增大,停止从等压风室送一次风。第十一步,排除床料,同时继续通过风管和给料装置对燃烧炉膛送风吹扫,使其冷却。第十二步,停止对燃烧炉膛送风。实施例2:一种用于上述CFB烟气发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于CFB烟气发生设备的控制方法,其特征在于包括以下步骤:第一步,填充床料,即在等压风室的布风板上和返料器的返料阀体内铺设底料;第二步,将CFB烟气发生设备中的各管路和燃烧炉膛内的可燃气体全部排出;第三步,启动燃烧室两侧的油燃烧器;第四步,从等压风室进一次风,使床料处于临界沸腾状态;第五步,用油燃烧器产生的热量加热床料;第六步,通过给料装置向燃烧炉膛的燃烧室内播撒固体燃料,同时从等压风室通入一次风,使呈静止状态的固体颗粒物达到流化状态,将绝热式烟气旋转分离器分离出来的部分高温洁净烟气作为冷却介质,从燃烧炉膛外的风管引入,用于将燃烧室内的温度控制在800‑900摄氏度范围;通过调节密相区和风管引入的惰性气体量,最终将燃烧室内床温保持在800‑900摄氏度;第七步,将从后竖井出来并经过工业使用的高温洁净烟气作为再循环烟气引回等压风室。

【技术特征摘要】
1.一种用于CFB烟气发生设备的控制方法,其特征在于包括以下步骤:第一步,填充床料,即在等压风室的布风板上和返料器的返料阀体内铺设底料;第二步,将CFB烟气发生设备中的各管路和燃烧炉膛内的可燃气体全部排出;第三步,启动燃烧室两侧的油燃烧器;第四步,从等压风室进一次风,使床料处于临界沸腾状态;第五步,用油燃烧器产生的热量加热床料;第六步,通过给料装置向燃烧炉膛的燃烧室内播撒固体燃料,同时从等压风室通入一次风,使呈静止状态的固体颗粒物达到流化状态,将绝热式烟气旋转分离器分离出来的部分高温洁净烟气作为冷却介质,从燃烧炉膛外的风管引入,用于将燃烧室内的温度控制在800-900摄氏度范围;通过调节密相区和风管引入的惰性气体量,最终将燃烧室内床温保持在800-900摄氏度;第七步,将从后竖井出来并经过工业使用的高温洁净烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文钢陈金火郝小波
申请(专利权)人:自贡华西能源工业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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