【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属过滤管的制备方法,具体涉及一种核工业用外光型金属过滤膜管的制备方法。
技术介绍
膜分离技术是二十一世纪的六大高新技术之一,是典型的绿色高新技术,对食品饮料、医药卫生、生物技术、石油化工、冶金、环境工程、新型能源等领域发展具有重要作用。随着现代工业技术的快速发展和节能环保的迫切要求,对超细颗粒(粒径≤2μm)的过滤分离日益重要,微孔金属分离膜因其耐高温、化学稳定性好、机械强度大、分离效率高等优点在石油化工(己内酰胺、双氧水生产线过滤分离)、煤化工(飞灰过滤、甲醇的净化)、生物制药(维生素E生产用钯碳催化剂的过滤)、核工业(乏燃料处理)、食品饮料(果汁净化过滤)、水处理(远洋轮船仓压载水净化)等工业过程中的液/固、气/固分离上具有广泛的应用,市场容量超过百亿元且需求量逐年递增,前景非常广阔。因此,微孔金属分离膜及其过滤分离系统是一个新兴的高科技产业。随着现代工业的快速发展,对过滤材料性能的要求也越来越高。以核工业乏燃料处理行业的过滤工序为例,工程师们希望使用的金属滤芯具有颗粒不易黏附、容易反吹、易清洗再生、使用寿命长及连续使用周期长等优点,而现用类型的金属滤芯(烧结丝网或烧结金属粉末)都存在一定的缺点及问题。众所周知,在实际的过滤过程中,压力损失随滤材上积累的粉尘量的增加而增大,且在常速过滤时压差的增加与粉尘量的增大呈线性关系。滤材表面形成滤饼时,高渗透系数的材料表面形成疏松的滤饼,而低渗透系数的材料表面会形成较致密的滤饼。因此,当发生滤饼过滤时,由于滤饼的快速形成,压差迅速增大,系统过滤效率降低,也直接增加了过滤系统的运行能耗,使系统 ...
【技术保护点】
一种核工业用外光型对称金属过滤膜管的制备方法,其特征在于制备过程为:(1)根据对外光型金属多孔膜管过滤精度及透气度的要求,级配好要用的金属粉末;(2)固定好三瓣式刚性外套成型模具及其外胶套,安装好芯部刚性内套及内胶套;(3)称取步骤(1)中的金属粉末,然后装料成形;在装料过程中振实所装粉末,根据实际工况设计内胶套与刚性外套之间的距离;(4)将(3)中得到的外光型金属过滤膜管半成品放到冷等静压机中压制成型,压制压力为60~200 MPa;(5)将(4)最终得到的外光型金属过滤膜管生坯进行脱模,但保留三瓣式外部刚套;(6)将(5)得到的带有三瓣式外部刚套的外光型金属过滤膜管生坯一起放到真空炉中进行烧结,烧结气氛为真空,或在氢气炉中烧结,烧结气氛为氢气或惰性气体,升温速率为2~10℃/min,烧结温度为900~1450℃,保温1~4小时,冷却后将三瓣式刚套取下,即制得外光型金属过滤膜管。
【技术特征摘要】
1.一种核工业用外光型对称金属过滤膜管的制备方法,其特征在于制备过程为:(1)根据对外光型金属多孔膜管过滤精度及透气度的要求,级配好要用的金属粉末;(2)固定好三瓣式刚性外套成型模具及其外胶套,安装好芯部刚性内套及内胶套;(3)称取步骤(1)中的金属粉末,然后装料成形;在装料过程中振实所装粉末,根据实际工况设计内胶套与刚性外套之间的距离;(4)将(3)中得到的外光型金属过滤膜管半成品放到冷等静压机中压制成型,压制压力为60~200MPa;(5)将(4)最终得到的外光型金属过滤膜管生坯进行脱模,但保留三瓣式外部刚套;(6)将(5)得到的带有三瓣式外部刚套的外光型金属过滤膜管生坯一起放到真空炉中进行烧结,烧结气氛为真空,或在氢气炉中烧结,烧结气氛为氢气或惰性气体,升温速率为2~10℃/min,烧结温度为900~1450℃,保温1~4小时,冷却后将三瓣式刚套取下,即制得外光型金属过滤膜管。2.一种外光型非对称金属过滤膜管的制备方法,其特征在于制备过程为:(1)根据对外光型金属多孔膜管过滤精度及透气度的要求,级配粉末粒度不同的粗、细两种金属粉末;(2)固定好三瓣式刚性外套成型模具及其外胶套,安装好芯部刚性内套及胶套;(3)制备外光型非对称外壁金属膜管和外光型非对称内壁金属膜管步骤如下:a.非对称外壁膜管(i)称取步骤(1)中一定质量的细金属粉末,然后装料成形;在装料过程中振实所装粉末;根据实际工况设计内胶套与刚性外套之间的合理距离,以保证外光型非对称外壁金属膜管精度控制层的厚度,一般膜层厚度控制在0.1-0.5mm之间;(ii)将(i)得到的过滤管膜层半成品放到冷等静压机中压制成型,压制压力为60~200MPa;(iii)将(ii)中得到的膜层生坯进行刚性内套及内胶套更换,以保证外光型非对称外壁金属膜管基体层的厚度;(iv)向更换后的(iii)中的成型模具中装入基体层粉末,然后放到冷等静压机中压制成型,压制压力为60~200MPa;根据实际工况设计内胶套与外缸套之间的距离,基体层厚度控制在1.0-5mm之间;b.非对称内壁膜管(i)称取步骤(1)中一定质量的粗金属粉末,然后装料成形,在装料过程中振实所装粉末,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠军,张慧忠,常宇,孟宪涛,李小为,
申请(专利权)人:江苏云才材料有限公司,中核四〇四有限公司第一分公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。