可热聚合的组合物、由此形成的组成液及其用途制造技术

本发明专利技术提供一种可热聚合的组合物，包含:(a)单体；(b)热起始剂；以及(c)塑化剂，其中所述单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。本发明专利技术亦提供一种由所述可热聚合的组合物经一无溶剂热聚合方法反应形成的组成液，其可应用于黏着、涂布或封装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种可热聚合的组合物及由此形成的组成液。本专利技术特别是关于一种可用于黏着、涂布或封装的组成液。
技术介绍
随着信息产业快速发展，诸如移动电话、个人数字助理、笔记本电脑等电子产品已成为人们日常生活中的必需品。近年来业界更将触控面板(TouchPanel,TP)模块与显示面板模块(例如液晶模块(LiquidCrystalModule,LCM)整合)，制作出可让使用者可直接在上面点选进行各项操作的触控式显示器，提供更便捷且人性化的操作模式。为让触控式显示器更轻更薄且具有更好的视觉效果，业界不仅发展出各种迭层方式，也在贴合技术上力求突破。在贴合技术方面，全平面贴合(fulllamination)使两层板之间完全被黏着剂层密合贴合，没有任何缝隙与空气，因此显示面板的背光能够比较顺利地穿透迭层，不会由于传递介质的折射率不同(玻璃保护层折射率约是1.52，空气折射率是约1)而发生折射现象，造成显示画面的亮度降低或产生迭影的情况。全平面贴合不仅能提供较高质量的画面、缩减触控式显示器整体的厚度，还可提高结合强度、耐冲击性，同时能有效降低显示面板产生的噪声对触控讯号所造成的干扰。附图1和附图2为采用全平面贴合技术的触控式显示器贴合层示意图和剖面示意图。触控式显示器1包含触控面板10、黏着剂层12，以及显示面板20。其中，黏着剂层12包含液态光学胶(liquidopticallyclearadhesive,LOCA)14与可光固化之框胶16。液态光学胶14，用来将触控面板10贴合至显示面板20上，通常具有较低黏度，才可在贴合过程中均匀流平，达到较佳的贴合性。较低黏度的液态光学胶14俗称水胶。框胶16通常具有高黏度，主要目的是用来防止液态光学胶14的溢胶情形，这在大吋面板的贴合尤其需要。框胶16还可阻挡液态光学胶14渗入液晶面板与边框之间的狭缝22，避免液晶受到污染。进行贴合时，通常先将框胶16以边点胶边固化的方式，沿着显示面板20的边缘涂布一圈，形成一具有固定高度的阻挡墙。固化后的框胶16与显示面板20构成一可容纳液态光学胶14的凹槽。接着，将液态光学胶14以双Y字型或工字型的点胶路径涂布至凹槽内，然后进行上下面板的贴合。固化后的框胶16还可在贴合过程中，维持两面板间的固定间隙。目前业界使用的液态光学胶14，依组成的高分子种类，可分为橡胶系和压克力系。橡胶系较早出现于市面上，包含例如聚异戊二烯(polyisoprene)、聚丁稀(polybutadiene)或聚氨酯(polyurethane)等弹性聚合物的组份，虽然具有优良的抗黄变性、弹性、高黏着力以及高折射率等优点，但原料较昂贵，重工时又容易有残胶，造成良率损失，因此总体量产成本偏高。后来开发出的压克力系光学胶，包含例如聚丙烯酸酯(polyacrylate)的聚合物，同样具备高透明度、高黏着力、优良的抗黄变性的特点，但其原料价格较低，不留残胶易于重工，总体量产成本较低。因此，已有越来越多厂商选用压克力系黏着剂，作为贴合触控面板10与显示面板20的液态光学胶14。目前，业界是针对不同产品与不同贴合机台的需求，开发出不同的液态光学胶14，例如具有特定介电系数或黏度范围的液态光学胶14，然后，再另外制作与液态光学胶14匹配的框胶16。因此，为了简化制程、降低成本，并提供符合上述规格要求的液态光学胶和框胶，业界仍需一种改良的制备方法。本专利技术是经过广泛的研究与实验，发现利用无溶剂热聚合方法制备出各种不同黏度的黏着组合物，可分别符合液态光学胶和框胶的黏度规格，以符合环保且降低成本的要求，可有效解决先前技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术首先提供一种可热聚合的组合物，其包含：(a)单体；(b)热起始剂；及(c)塑化剂，其中所述单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。本专利技术又提供一种组成液，其是由上述的可热聚合的组合物经无溶剂热聚合方法反应而所形成。本专利技术再提供一种黏着组合物，其包含上述的组成液。上述的组成液是以无溶剂热聚合方法反应而形成，可制备出可调整黏度的黏着组合物，可应用于触控面板与显示面板，或其他材料表面之间的贴合、黏着。上述的组成液也可应用在涂布或封装材料领域中。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术的组成液，可以用相同的原料，分别制备出不同黏度的液态光学胶及与其匹配的框胶，至少具有下列优点：1)制程较简化且原料成本相对较低，2)制备出的液态光学胶及框胶没有兼容性问题，用于触控面板相关的涂布及贴合，可避免溢胶，并使框胶与水胶交界处不会产生界面，且3)可应用于光学组件中，例如可取代光学胶带，简化并改善现有制程并提高良率。附图说明所附图式是提供本专利技术更进一步的了解，并纳入并构成本说明书的一部分。所述附图式与说明书内容一同阐述的本专利技术实施例是有助于解释本专利技术的原理原则。在图式中:图1为采用全平面贴合技术的触控式显示器的贴合层示意图。图2为采用全平面贴合技术的触控式显示器的剖面示意图。图中，1为触控式显示器，10为触控面板，20为显示面板，12为黏着剂层，12为液态光学胶，16为框胶。应当注意的是，所有的图式皆为概略性的。为方便和在图纸上清晰起见，图式的相对尺寸和部分零件比例是以夸大或缩小规模呈现。相同的标号一般是用来于不同的实施例中指示相对应或类似的组件。具体实施方式在以下详细描述中，请参考附图，这些附图构成本揭露书的一部分，其中说明例示出本专利技术具体实施方案。这些实施方案被详细地描述以使本领域的技术人员能够实践本专利技术。当然，其他实施例也可以被利用，且在不脱离本专利技术的范围下，可以做出结构或组成上的不同变化。因此，以下的详细描述，不应被视为具有限制意义，并且本专利技术的范围应由所附权利要求书所定义，其
技术实现思路
应同时考虑等效物的全部范围。本专利技术首先提供一种可热聚合的组合物，包含:(a)单体；(b)热起始剂；以及(c)塑化剂，其中所述单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。根据本专利技术一实施例，其中所述塑化剂的沸点高于所述热起始剂的热聚合引发温度。根据本专利技术一实施例，其中所述塑化剂的用量以所述可热聚合的组合物总重量计不小于30％。根据本专利技术一实施例，所述可热聚合的组合物中所包含的组份(a)，包含丙烯酸酯类单体，其中所述丙烯酸酯类单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。根据本专利技术一实施例，上述的单官能基丙烯酸酯类单体是选自由甲基丙烯酸甲酯(methylmethacrylate,MMA)、甲基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯(2-phenoxyethylacrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯(ethoxylated2-phenoxyethylacrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(2-(2-ethoxyethoxy)ethylacrylate)、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(cyclictrimethylolpropaneformalacrylate)、β-羧乙基丙烯酸酯(β-carboxyethylacrylate)、3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯(3,3,5-trimethylcyclohexaneacrylate)、邻苯基苯氧基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可热聚合的组合物，其特征在于，包含:(a)单体；(b)热起始剂；以及(c)塑化剂，其中所述单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。

【技术特征摘要】
2015.12.31 TW 1041447871.一种可热聚合的组合物，其特征在于，包含:(a)单体；(b)热起始剂；以及(c)塑化剂，其中所述单体包含单官能基丙烯酸酯类单体、多官能基丙烯酸酯类单体或其混合物。2.如权利要求1所述的可热聚合的组合物，其特征在于，其中所述塑化剂的沸点高于所述热起始剂的热聚合引发温度。3.如权利要求1所述的可热聚合的组合物，其特征在于，其中所述塑化剂的用量以所述可热聚合的组合物的总重量计不小于30％。4.如权利要求1所述的可热聚合的组合物，其特征在于，其中所述塑化剂选自由邻苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯、苯多酸酯、芴系二酯、烷基磺酸酯、多元醇酯、环氧化合物及其混合物所组成的群组。5.如权利要求4所述的可热聚合的组合物，其特征在于，其中所述磷酸酯选自由磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三异丙基苯酯、磷酸甲苯二苯酯、间苯二酚四苯基二磷酸酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)及其混合物所组成的群组。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃基毓，石訓嘉，
申请(专利权)人：长兴材料工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71