一种XM配电箱组装式壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种XM配电箱组装式壳体，包括通过若干连接件连接在一起组成配电箱壳体的门板、侧封板、后封板、上盖和底板，门板可在配电箱壳体上打开，各连接件上均设置有若干彼此平行或垂直的弯折连接面，各连接件的各弯折连接面上均开设有若干连接孔，此通过具有若干弯折连接面的连接件的设置，使组成配电箱壳体的门板、侧封板、后封板、上盖和底板通过连接件上的弯折连接面迅速实现连接和装配，弯折连接面上设置的若干连接孔满足了不同电气设备的连接装配需求，该XM配电箱组装式壳体结构简单、组装方便、可拓展性好，此实用新型专利技术用于配电箱领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配电箱领域，特别是涉及一种XM配电箱组装式壳体。
技术介绍
XM型配电设备广泛应用于厂矿企业和民用建筑的配电、照明和计量等工作场景。XM型配电箱因其用途、适用场所、安装方式等多种条件因素的限制，XM配电箱壳体需多种多样的形式才能满足于实际使用需求。缺乏统一标准和高效生产的现状困扰着众多电气制造商无法进行大批量生产或生产周期过长而无法满足客户的使用要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种结构简单、组装方便、可扩展性好的XM配电箱组装式壳体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种XM配电箱组装式壳体，包括通过若干连接件连接在一起组成配电箱壳体的门板、侧封板、后封板、上盖和底板，门板可在配电箱壳体上打开，各连接件上均设置有若干彼此平行或垂直的弯折连接面，各连接件的各弯折连接面上均开设有若干连接孔。作为上述技术方案的进一步改进，配电箱壳体的左右两个侧封板与后封板间的连接件为后立柱，左右两个后立柱的两个弯折连接面分别与相应侧的侧封板后端与后封板相应侧的端面固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，上盖与各后立柱间的连接件为三面型连接横梁，三面型连接横梁的左右两端均设置有包括与后立柱固定连接的两个弯折连接面和与上盖固定连接的一个弯折连接面。作为上述技术方案的进一步改进，各后立柱上分别固定连接有底板托架，各底板托架包括相互垂直连接的弯折连接面，各底板托架的两个弯折连接面分别与各后立柱的两个弯折连接面固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，左右两个侧封板的前端分别固定连接有前立柱，上盖与左右两个前立柱间的连接件为三面型连接件，各三面型连接件包括分别与前立柱固定连接的两个弯折连接面和与上盖固定连接的一个弯折连接面。作为上述技术方案的进一步改进，各前立柱上分别固定连接有封板托架，各封板托架包括通过U形板的两端连接的相互垂直的两个弯折连接面，各U形板的底板和U形板侧端连接的一个弯折连接面分别与各前立柱的两个弯折连接面固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，各底板托架的弯折连接面宽度延伸至各后立柱的弯折连接面宽度以外。作为上述技术方案的进一步改进，各弯折连接面的连接均为螺纹连接。作为上述技术方案的进一步改进，配电箱壳体内设置有照明装置，照明装置在打开门板时自动开启。作为上述技术方案的进一步改进，配电箱壳体上设置有进出线孔。本技术的有益效果：此XM配电箱组装式壳体通过具有若干弯折连接面的连接件的设置，使组成配电箱壳体的门板、侧封板、后封板、上盖和底板通过连接件上的弯折连接面迅速实现连接和装配，弯折连接面上设置的若干连接孔满足了不同电气设备的连接装配需求，该XM配电箱组装式壳体结构简单、组装方便、可拓展性好。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是XM配电箱组装式壳体俯视图；图2是XM配电箱组装式壳体内部结构主视图；图3是XM配电箱组装式壳体底端内部俯视图；图4是前立柱主视图；图5是前立柱右视图；图6是后立柱主视图；图7是后立柱右视图；图8是三面型连接件主视图；图9是三面型连接件左视图；图10是三面型连接横梁主视图；图11是三面型连接横梁左视图；图12是底板托架主视图；图13是底板托架左视图；图14是封板托架主视图；图15是封板托架左视图。具体实施方式参照图1～图15，本技术为一种XM配电箱组装式壳体，包括通过若干连接件连接在一起组成配电箱壳体的门板1、侧封板2、后封板3、上盖5和底板6，门板1可在配电箱壳体上打开，各连接件上均设置有若干彼此平行或垂直的弯折连接面，各连接件的各弯折连接面上均开设有若干连接孔。通过具有若干弯折连接面的连接件的设置，使组成配电箱壳体的门板1、侧封板2、后封板3、上盖5和底板6通过连接件上的弯折连接面迅速实现连接和装配，弯折连接面上设置的若干连接孔满足了不同电气设备的连接装配需求，该XM配电箱组装式壳体结构简单、组装方便、可拓展性好。作为优选的实施方式，配电箱壳体的左右两个侧封板2与后封板3间的连接件为后立柱10，左右两个后立柱10的两个弯折连接面分别与相应侧的侧封板2后端与后封板3相应侧的端面固定连接。作为优选的实施方式，上盖5与各后立柱10间的连接件为三面型连接横梁12，三面型连接横梁12的左右两端均设置有包括与后立柱10固定连接的两个弯折连接面和与上盖5固定连接的一个弯折连接面。作为优选的实施方式，各后立柱10上分别固定连接有底板托架7，各底板托架7包括相互垂直连接的弯折连接面，各底板托架7的两个弯折连接面分别与各后立柱10的两个弯折连接面固定连接。作为优选的实施方式，左右两个侧封板2的前端分别固定连接有前立柱9，上盖5与左右两个前立柱9间的连接件为三面型连接件11，各三面型连接件11包括分别与前立柱9固定连接的两个弯折连接面和与上盖5固定连接的一个弯折连接面。作为优选的实施方式，各前立柱9上分别固定连接有封板托架8，各封板托架8包括通过U形板的两端连接的相互垂直的两个弯折连接面，各U形板的底板和U形板侧端连接的一个弯折连接面分别与各前立柱9的两个弯折连接面固定连接。作为优选的实施方式，各底板托架7的弯折连接面宽度延伸至各后立柱10的弯折连接面宽度以外。作为优选的实施方式，各弯折连接面的连接均为螺纹连接，该螺纹连接通过自攻螺钉实现，因自攻螺钉的低拧入力矩和高锁紧性能使该连接更为稳固，且提高了组装效率。作为优选的实施方式，配电箱壳体内设置有照明装置，照明装置在打开门板1时自动开启。作为优选的实施方式，配电箱壳体上设置有进出线孔4。当然，本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种XM配电箱组装式壳体，其特征在于：包括通过若干连接件连接在一起组成配电箱壳体的门板（1）、侧封板（2）、后封板（3）、上盖（5）和底板（6），所述门板（1）可在配电箱壳体上打开，各所述连接件上均设置有若干彼此平行或垂直的弯折连接面，各所述连接件的各弯折连接面上均开设有若干连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种XM配电箱组装式壳体，其特征在于：包括通过若干连接件连接在一起组成配电箱壳体的门板（1）、侧封板（2）、后封板（3）、上盖（5）和底板（6），所述门板（1）可在配电箱壳体上打开，各所述连接件上均设置有若干彼此平行或垂直的弯折连接面，各所述连接件的各弯折连接面上均开设有若干连接孔。2.根据权利要求1所述的XM配电箱组装式壳体，其特征在于：所述配电箱壳体的左右两个侧封板（2）与后封板（3）间的连接件为后立柱（10），左右两个所述后立柱（10）的两个弯折连接面分别与相应侧的侧封板（2）后端与后封板（3）相应侧的端面固定连接。3.根据权利要求2所述的XM配电箱组装式壳体，其特征在于：所述上盖（5）与各后立柱（10）间的连接件为三面型连接横梁（12），所述三面型连接横梁（12）的左右两端均设置有包括与后立柱（10）固定连接的两个弯折连接面和与上盖（5）固定连接的一个弯折连接面。4.根据权利要求2所述的XM配电箱组装式壳体，其特征在于：各所述后立柱（10）上分别固定连接有底板托架（7），各所述底板托架（7）包括相互垂直连接的弯折连接面，各所述底板托架（7）的两个弯折连接面分别与各后立柱（10）的两个弯折连接面固定连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国雄，陈嘉敏，
申请(专利权)人：广东施富电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44