电磁炉及线圈盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉及线圈盘，该电磁炉包括底壳、位于底壳内的线圈盘(1)和位于底壳顶部的面板，线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12)，每个线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(13)。从而使线圈盘的上下层线圈之间相互隔开，每一层线圈的每一圈也相互隔开，从而解决了线圈匝间短路的问题，而且使得在绕制过程中，线圈的圈数也比较好控制，绕线更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。线圈盘是电磁炉的重要组成部分，现有技术的线圈盘包括：一线圈盘架和位于该线圈盘架上的线圈。具体地，一定数量的漆包线先通过绞线机绞成线束，线束再通过绕线机绕成线圈，绕线的方式有多种：扁线密绕、普通密绕等，然后将绕成的线圈固定在所述线圈盘架上，绕制而成的线圈的上下层之间、圈与圈之间是相互接触的。然而，由于漆包线在绕制成线圈的过程中，漆包线表面绝缘的漆膜会受到刮伤而有破裂的机率，由于现有技术的线圈上下层之间、圈与圈之间互相接触，当线圈之间漆膜破裂的地方碰到一起的时候，会形成匝线间的短路，短路处会形成火花，线圈的温升极速上升，使线圈烧掉，甚至引发火灾。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉及线圈盘，以克服现有技术的线圈盘易出现匝间短路的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括底壳、位于所述底壳内的线圈盘和位于所述底壳顶部的面板，所述线圈盘包括上下叠放的至少两个线圈盘架和绕设在各所述线圈盘架上表面的单层线圈，每个所述线圈盘架上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板。这样通过将线圈盘架设置为上下叠放的多个线圈盘架，每个线圈盘架的上表面绕设一层线圈，且每个线圈盘架上均具有将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板，从而使得线圈盘的上下层线圈之间通过线圈盘架相互隔开，每一层线圈的圈与圈之间通过绝缘隔板也相互隔开，从而解决了线圈匝间短路的问题，而且使得在绕制过程中，线圈的圈数也比较好控制，绕线更加方便。可选的，各所述线圈盘架上的绝缘隔板为螺旋状，且每个所述线圈盘架上的绝缘隔板的各段位于同一平面内。通过将绝缘隔板设置为螺旋状，从而在线圈盘架上形成平面螺旋状绕线槽，使得每一圈绕线槽的出线口与相邻绕线槽的进线口连通，在保证线圈的圈与圈之间不接触的基础上，使得绕线更加便捷。可选的，各所述线圈盘架上的绝缘隔板均包括多个同心设置的环形绝缘隔板，且各所述绝缘隔板上均具有至少一个跳线缺口。通过将绝缘隔板设置为多个同心的环形绝缘隔板，相邻的环形绝缘隔板之间形成环形绕线槽，绕制线圈时，使线圈绕线依次沿着环形绕线槽绕设即可，绕线非常方便且美观，同时通过在绝缘隔板上设置跳线缺口，使每一圈线圈绕线绕完后从跳线缺口处穿至相邻的绕线槽中，从而使跳线位置的线圈绕线不会交叉，进一步防止线圈匝间短路的问题出现。可选的，每个所述环形绝缘隔板上均具有一个所述跳线缺口，位于同一线圈盘架上的所有所述跳线缺口位于同一水平直线上。如此设置可使线圈盘架的制作和绕线更加方便，使线圈绕线的走向更加整齐。可选的，相邻的绝缘隔板之间的间距相等。这样可使线圈绕线更加均匀，提高了线圈盘磁场强度分布的均匀性和电磁炉的加热均匀性。可选的，各所述线圈盘架的底面均设置有水平绝缘板。通过设置水平绝缘板进一步保证了线圈盘的上下层线圈之间的完全隔离。可选的，所有所述线圈盘架上的线圈相互串联。这样通过一根漆包线即可完成整个线圈盘的线圈的绕设，制作非常方便。可选的，所述线圈盘架包括上线圈盘架和下线圈盘架，所述上线圈盘架位于所述下线圈盘架的上方。可选的，所述上线圈盘架的边沿具有第一固定部，所述下线圈盘架的边沿对应所述第一固定部的位置设有与所述第一固定部匹配连接的第二固定部。这样在装配时，使上线圈盘架上的第一固定部和下线圈盘架上的第二固定部相互对准，通过第一固定部和第二固定部即可实现上下线圈盘架的连接。可选的，所述上线圈盘架的中部设有至少一个竖向贯穿所述上线圈盘架的第一穿线孔，所述下线圈盘架的中部设有至少一个竖向贯穿所述下线圈盘架的第二穿线孔。通过在各线圈盘架上设置穿线孔，方便线圈绕线的进出，使线圈的引线端更易固定，绕线走向更加整齐。可选的，位于最下方的线圈盘架上开设有散热孔。这样风通过散热孔吹到线圈上，从而对线圈进行散热，提高了电磁炉的散热性能。另一方面，本技术提供一种线圈盘，包括上下叠放的至少两个线圈盘架和绕设在各所述线圈盘架上表面的单层线圈，每个所述线圈盘架上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板。这样通过将线圈盘架设置为上下叠放的多个线圈盘架，每个线圈盘架的上表面绕设一层线圈，且每个线圈盘架上均具有将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板，从而使得线圈盘的上下层线圈之间通过线圈盘架相互隔开，每一层线圈的圈与圈之间通过绝缘隔板也相互隔开，从而解决了线圈匝间短路的问题，而且使得在绕制过程中，线圈的圈数也比较好控制，绕线更加方便。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的整体结构示意图；图2为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图；图3为本技术实施例一提供的电磁炉中位于上方的线圈盘架的俯视图；图4为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘架底面的水平绝缘板的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的电磁炉中位于下方的线圈盘架的俯视图；图6为图5对应的仰视图；图7为本技术实施例二提供的电磁炉中的线圈盘架的结构示意图。附图标记说明：1—线圈盘；11—线圈盘架；12—线圈；13—绝缘隔板；13a—跳线缺口；14—绕线槽；10—水平绝缘板；111—第一固定部；112—第二固定部；113—第一穿线孔；114—第二穿线孔；15—第一磁条；16—第二磁条；115、116—卡线孔；117—连接部；118—安装槽；119—容置槽。具体实施方式实施例一图1为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的整体结构示意图。图2为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图。图3为本技术实施例一提供的电磁炉中位于上方的线圈盘架的俯视图。图4为本技术实施例一提供的电磁炉中线圈盘架底面的水平绝缘板的结构示意图。图5为本技术实施例一提供的电磁炉中位于下方的线圈盘架的俯视图。图6为图5对应的仰视图。参照图1至图6所示，本实施例提供一种电磁炉，包括底壳、线圈盘1和面板。线圈盘1位于底壳内，面板位于底壳的顶部。面板可以是玻璃面板，也可以是陶瓷面板，本技术对面板的材质不作限定。线圈盘1包括上下叠放的至少两个线圈盘架11和绕设在各线圈盘架11上表面的单层线圈12，每个线圈盘架11上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板13。可以理解为，每个线圈盘架11上的绝缘隔板13在线圈盘架11上形成绕线槽，漆包线沿绕线槽绕设，从而在每个线圈盘架11上形成线圈12，且每个线圈盘架11上的线圈12均为一层，位于同一个线圈盘架11上的线圈12的圈与圈之间通过绝缘隔板13隔开。装配时，可在位于最下方的线圈盘架11的边沿设置连接部117，例如该连接部117为凸耳，底壳内设有可与该凸耳匹配卡合的卡柱，将凸耳套入卡柱内，即可将整个线圈盘1安装在底壳内，本技术对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括底壳、位于所述底壳内的线圈盘(1)和位于所述底壳顶部的面板，其特征在于，所述线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各所述线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12)，每个所述线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳、位于所述底壳内的线圈盘(1)和位于所述底壳顶部的面板，其特征在于，所述线圈盘(1)包括上下叠放的至少两个线圈盘架(11)和绕设在各所述线圈盘架(11)上表面的单层线圈(12)，每个所述线圈盘架(11)上均具有用于将相邻的线圈绕线隔开的绝缘隔板(13)。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，各所述线圈盘架(11)上的绝缘隔板(13)为螺旋状，且每个所述线圈盘架(11)上的绝缘隔板(13)的各段位于同一平面内。3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，各所述线圈盘架(11)上的绝缘隔板(13)均包括多个同心设置的环形绝缘隔板，且各所述环形绝缘隔板上均具有至少一个跳线缺口(13a)。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，每个所述环形绝缘隔板上均具有一个所述跳线缺口(13a)，位于同一线圈盘架(11)上的所有所述跳线缺口(13a)位于同一水平直线上。5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，相邻的绝缘隔板(13)之间的间距相等。6.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，各所述线圈盘架(11)的底面均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振卫，王飞，赵礼荣，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33